CN213919336U - 一种注塑机取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机取料装置，包括：切割装置，所述切割装置包括切槽以及刀片，所述切槽下方设置有出料口，所述刀片一侧与出料口贴合，所述刀片下方安装有推杆，所述推杆下方安装有气缸，通过设置刀片，从而对注塑成型的配件黏连的塑料进行去除，通过设置扇叶，从而对配件进行风干冷却，通过设置缓冲海绵，从而减少配件因冲击力产生的变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机，具体涉及一种注塑机取料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在目前市场上使用非常的广泛，其中在注塑时会形成产品，从而为了方便人们将产品取出，注塑机注塑成型后需要通过取料装置进行取料操作。
然而，现有的取料大都是将注塑配件输送至指定位置，由于注塑机注塑成型后，配件会存在黏连塑料杂质的情况，以及配件成型后温度较高，掉落中存在因冲击力发生变形的情况，从而影响配件的产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了保证配件尺寸规格的标准，减少因冲击力造成的配件变形，提高注塑成型配件的质量。
本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种注塑机取料装置，包括：切割装置，所述切割装置包括切槽以及刀片，所述切槽下方设置有出料口，所述刀片一侧与出料口贴合，所述刀片下方安装有推杆，所述推杆下方安装有气缸。
所述切槽包括槽壁，所述槽壁安装有滑轮。
所述刀片另一侧安装有第一滑板，所述第一滑板连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定于地面，所述第一滑板上均匀分布大小相同的通孔。
所述第一滑板下方安装有第一电机，所述第一电机连接有转轴，所述转轴连接有扇叶。
所述第一滑板一侧安装有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆上均安装有滚轮，其中一个所述滚轮安装有第二电机，所述滚轮上安装有传送带，所述传送带上设置有缓冲海绵。
所述传送带一侧安装有第二滑板，所述第二滑板连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆固定于地面，所述第二滑板一侧设置有收纳槽。
本实用新型的有益效果是，通过设置刀片以及切槽，从而对注塑成型的配件上所黏连的塑料进行切除，通过设置风扇，加速配件的风干冷却，通过设置缓冲海绵，减少配件因冲击力所造成的变形，通过设置传送带，从而对配件进行输送，方便配件的收集。
附图说明
图1是本实用新型取料装置的结构示意图；
图2是本实用新型A部分的切面放大图。
图3是本实用新型B部分的切面放大图。
图中：1、注塑机；2、出料口；3、切槽；301、槽壁；302、滑轮；4、刀片；5、推杆；6、气缸；7、第一滑板；8、第一支撑杆；9、通孔；10、第一电机；11、转轴；12、扇叶；13、第二支撑杆；14、滚轮；15、第二电机；16、传送带；1601、缓冲海绵；17、第三支撑杆；18、第二滑板；19、收纳槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，下面描述中使用的词语“左侧”、“右侧”、“上方”“下方”指的是附图中的方向。
结合附图1所示，一种注塑机取料装置，包括：切割装置，切割装置包括切槽3以及刀片4，切槽3下方设置有出料口2，刀片3右侧与出料口2贴合，刀片4下方安装有推杆5，推杆5下方安装有气缸6，注塑成型的配件从出料口2中排出，通过气缸6推动推杆5运动，通过推杆5带动刀片4插入切槽3中，从而将注塑成型的配件上黏连的塑料切除，提高配件的产品质量。
结合附图1和附图2所示，切槽3包括槽壁301，槽壁301安装有滑轮302，刀片4插入切槽3，通过滑轮302减少刀片4在切割过程中所造成的损伤。
结合附图1所示，刀片4左侧安装有第一滑板7，第一滑板7连接有第一支撑杆8，第一支撑杆8固定于地面，第一滑板7上均匀分布大小相同的通孔9，切割后的注塑配件通过第一滑板7滑出。
第一滑板7下方安装有第一电机10，第一电机10连接有转轴11，转轴11连接有扇叶12，途径第一滑板7下滑的配件，通过扇叶12加速配件的冷却风干，提高配件产品质量。
结合附图1和附图3所示，第一滑板7左侧安装有第二支撑杆13，两个所述第二支撑杆13上均安装有滚轮14，其中一个所述滚轮14安装有第二电机15，滚轮14上安装有传送带16，传送带16上设置有缓冲海绵1601，通过第二电机15带动滚轮14，通过滚轮14带动传送带16，从而对注塑成型的配件进行输送，在缓冲海绵1601的作用下，减少配件因冲击力而造成的变形。
结合附图1所示，传送带16左侧安装有第二滑板18，第二滑板18连接有第三支撑杆17，第三支撑杆17固定于地面，第二滑板18左侧设置有收纳槽19，通过第二滑板18，配件滑入收纳槽19，完成注塑成型的配件的收集。
工作原理：注塑成型的配件经过出料口2排出，通过气缸6推动推杆5，通过推杆5带动刀片4插入切槽3，从而将配件上黏连的塑料切除，保证配件规格的准确，提高配件的质量，通过第一电机10带动转轴11，通过转轴11带动风扇12，通过风扇12产生的冷却风，经通孔9吹出，从而对途径第一滑板7滑下的配件进行冷却风干，加快配件固化，进一步保证配件的质量，通过第二电机15带动滚轮14，通过滚轮14带动传送带16，从而将途径第一滑板7滑下的配件输送至第二滑板18，在缓冲海绵1601的作用下，减少配件因冲击力而造成的变形，随后配件经第二滑板18滑落至收纳槽19，完成取料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑机取料装置，包括：切割装置，其特征在于：所述切割装置包括切槽以及刀片，所述切槽下方设置有出料口，所述刀片一侧与出料口贴合，所述刀片下方安装有推杆，所述推杆下方安装有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述切槽包括槽壁，所述槽壁安装有滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述刀片另一侧安装有第一滑板，所述第一滑板连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定于地面，所述第一滑板上均匀分布大小相同的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述第一滑板下方安装有第一电机，所述第一电机连接有转轴，所述转轴连接有扇叶。
5.根据权利要求3所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述第一滑板一侧安装有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆上均安装有滚轮，其中一个所述滚轮安装有第二电机，所述滚轮上安装有传送带，所述传送带上设置有缓冲海绵。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述传送带一侧安装有第二滑板，所述第二滑板连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆固定于地面，所述第二滑板一侧设置有收纳槽。
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