CN211363201U - 便捷的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种便捷的注塑机，当模具注塑好注塑件之后，进行开模，升降电机做下降操作，安装块下降到动模和定模之间，抽气泵带动吸盘吸取动模上的注塑件，吹气机带动吹头对定模进行吹气降温，并且安装块可通过转动电机带动转动，从而吹头可全方位的对动模和定模进行吹气降温，取料降温之后，升降电机回程，推拉电机将承料板推到安装架内底部，位于安装块下方，抽气泵停止工作，注塑件便下料到承料板上，从而进行出料，并且升降电机可进行横向移动，适应不同的动模和定模位置，整个装置可以很好的对注塑件进行取料并且降温，大大提高了生产效率，保证人身安全，适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种便捷的注塑机。
背景技术
注塑机是注塑生产中的重要组成部件，注塑机上有料筒，注塑原料从料筒进料到注塑机内进行注塑成型得到所需的产品。注射机的注塑模在注塑成型得到产品之后，开模，有的产品需要人工进行取料，由于模具温度高，人工操作不便，效率低下，目前生产中的注塑机没有专门的方便取料降温的功能，无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分重要了。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种便捷的注塑机，当模具注塑好注塑件之后，进行开模，升降电机做下降操作，安装块下降到动模和定模之间，抽气泵带动吸盘吸取动模上的注塑件，吹气机带动吹头对定模进行吹气降温，并且安装块可通过转动电机带动转动，从而吹头可全方位的对动模和定模进行吹气降温，取料降温之后，升降电机回程，推拉电机将承料板推到安装架内底部，位于安装块下方，抽气泵停止工作，注塑件便下料到承料板上，从而进行出料，并且升降电机可进行横向移动，适应不同的动模和定模位置，整个装置可以很好的对注塑件进行取料并且降温，大大提高了生产效率，保证人身安全，解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种便捷的注塑机，包括有左右设置的左部和右部，左部内右端设置有动模，右部内左端设置有定模，动模和定模左右相对设置，所述左部和右部顶部共同设置有门形的安装架，安装架内顶部中间设置有升降电机，升降电机底部连接有转动电机，转动电机底部连接有转盘，转盘底部设置有纵向的安装块，安装块内左右两端分别设置有吸气管和吹气管，吸气管左侧分布连接有吸盘，吹气管右侧分布有吹头，吸盘位于安装块左侧，吹头位于安装块右侧；开模时，动模和定模分开，升降电机做下降操作，安装块下降到动模和定模直接，吸盘吸取注塑件，吹头进行吹气降温。
进一步改进在于：所述门形的安装架顶部为左右滑行的滑轨，升降电机设置在滑轨底部，升降电机右侧设置有滑行机，带动升降电机左右滑行。
进一步改进在于：所述左部和右部前侧设置有与其高度平齐的台架，台架位于安装架前侧，台架顶部放置有承料板，承料板前侧连接有推拉电机，推拉电机将承料板推到安装架内底部，位于安装块下方，对注塑件进行下料。
进一步改进在于：所述吸气管和吹气管分别连接有抽气泵和吹气机，抽气泵和吹气机位于安装架顶部。
本实用新型的有益效果：本实用新型当模具注塑好注塑件之后，进行开模，升降电机做下降操作，安装块下降到动模和定模之间，抽气泵带动吸盘吸取动模上的注塑件，吹气机带动吹头对定模进行吹气降温，并且安装块可通过转动电机带动转动，从而吹头可全方位的对动模和定模进行吹气降温，取料降温之后，升降电机回程，推拉电机将承料板推到安装架内底部，位于安装块下方，抽气泵停止工作，注塑件便下料到承料板上，从而进行出料，并且升降电机可进行横向移动，适应不同的动模和定模位置，整个装置可以很好的对注塑件进行取料并且降温，大大提高了生产效率，保证人身安全，适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
其中：1-左部，2-右部，3-动模，4-定模，5-安装架，6-升降电机，7-转动电机，8-转盘，9-安装块，10-吸气管，11-吹气管，12-吸盘，13-吹头，14-滑行机，15-台架，16-承料板，17-推拉电机，18-抽气泵，19-吹气机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种便捷的注塑机，包括有左右设置的左部1和右部2，左部1内右端设置有动模3，右部2内左端设置有定模4，动模3和定模4左右相对设置，所述左部1和右部2顶部共同设置有门形的安装架5，安装架5内顶部中间设置有升降电机6，升降电机6底部连接有转动电机7，转动电机7底部连接有转盘8，转盘8底部设置有纵向的安装块9，安装块9内左右两端分别设置有吸气管10和吹气管11，吸气管10左侧分布连接有吸盘12，吹气管11右侧分布有吹头13，吸盘12位于安装块9左侧，吹头13位于安装块9右侧；开模时，动模3和定模4分开，升降电机6做下降操作，安装块9下降到动模3和定模4直接，吸盘12吸取注塑件，吹头13进行吹气降温。所述门形的安装架5顶部为左右滑行的滑轨，升降电机6设置在滑轨底部，升降电机6右侧设置有滑行机14，带动升降电机6左右滑行。所述左部1和右部2前侧设置有与其高度平齐的台架15，台架15位于安装架5前侧，台架15顶部放置有承料板16，承料板16前侧连接有推拉电机17，推拉电机17将承料板16推到安装架5内底部，位于安装块9下方，对注塑件进行下料。所述吸气管10和吹气管11分别连接有抽气泵18和吹气机19，抽气泵18和吹气机19位于安装架5顶部。
当模具注塑好注塑件之后，进行开模，升降电机6做下降操作，安装块9下降到动模3和定模之间，抽气泵带18动吸盘12吸取动模3上的注塑件，吹气机19带动吹头13对定模4进行吹气降温，并且安装块9可通过转动电机7带动转动，从而吹头13可全方位的对动模3和定模4进行吹气降温，取料降温之后，升降电机6回程，推拉电机17将承料板16推到安装架5内底部，位于安装块9下方，抽气泵18停止工作，注塑件便下料到承料板16上，从而进行出料，并且升降电机6可进行横向移动，适应不同的动模3和定模4位置，整个装置可以很好的对注塑件进行取料并且降温，大大提高了生产效率，保证人身安全，适用于生产中。
Claims (4)
1.一种便捷的注塑机，包括有左右设置的左部（1）和右部（2），左部（1）内右端设置有动模（3），右部（2）内左端设置有定模（4），动模（3）和定模（4）左右相对设置，其特征在于：所述左部（1）和右部（2）顶部共同设置有门形的安装架（5），安装架（5）内顶部中间设置有升降电机（6），升降电机（6）底部连接有转动电机（7），转动电机（7）底部连接有转盘（8），转盘（8）底部设置有纵向的安装块（9），安装块（9）内左右两端分别设置有吸气管（10）和吹气管（11），吸气管（10）左侧分布连接有吸盘（12），吹气管（11）右侧分布有吹头（13），吸盘（12）位于安装块（9）左侧，吹头（13）位于安装块（9）右侧；开模时，动模（3）和定模（4）分开，升降电机（6）做下降操作，安装块（9）下降到动模（3）和定模（4）直接，吸盘（12）吸取注塑件，吹头（13）进行吹气降温。
2.如权利要求1所述便捷的注塑机，其特征在于：所述门形的安装架（5）顶部为左右滑行的滑轨，升降电机（6）设置在滑轨底部，升降电机（6）右侧设置有滑行机（14），带动升降电机（6）左右滑行。
3.如权利要求1所述便捷的注塑机，其特征在于：所述左部（1）和右部（2）前侧设置有与其高度平齐的台架（15），台架（15）位于安装架（5）前侧，台架（15）顶部放置有承料板（16），承料板（16）前侧连接有推拉电机（17），推拉电机（17）将承料板（16）推到安装架（5）内底部，位于安装块（9）下方，对注塑件进行下料。
4.如权利要求1所述便捷的注塑机，其特征在于：所述吸气管（10）和吹气管（11）分别连接有抽气泵（18）和吹气机（19），抽气泵（18）和吹气机（19）位于安装架（5）顶部。
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| CN113733464A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-12-03 | 常熟常春汽车零部件有限公司 | 一种散热性强的abc柱注塑装置及其注塑方法 |
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| CN113733464B (zh) * | 2021-07-23 | 2023-03-07 | 常熟常春汽车零部件有限公司 | 一种散热性强的abc柱注塑装置及其注塑方法 |
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