CN217916438U - 一种家电开关生产注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家电开关生产注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，其技术方案是：包括工作台面，还包括安装在工作台面顶部的移动机构和模具组件；所述模具组件包括模具一、模具二和取料机构，所述模具一底部固定连接工作台面，所述模具一一端连接模具二，所述模具二一侧活动连接移动机构，所述模具二内部安装取料机构，本实用新型的有益效果是：能够在注塑的同时对另一端的开关进行取料，提高生产加工效率；利用气泵通过导管连接吸盘，抽走导管中的空气形成负压，将完成注塑的开关牢牢吸附住，防止出现开关粘连在模具中的情况，无需人工用手操作，安全便捷，使用方便，且不会对开关造成损坏，避免了不合格产品的出现。

Description

一种家电开关生产注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种家电开关生产注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，塑料注塑是塑料制品生产加工的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而注塑机是注塑的主要成型设备，对熔融状态下的热塑性塑料或热固性塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，再经过冷却，得到相应形状的塑料件，家用开关大多采用塑料材质制作而成，对于塑料开关的生产，常用的方式是通过注射成型的生产方式，不但成型快，而且生产出的开关形状整齐、质量好。

现有技术存在以下不足：现有的塑料开关注塑成型后，需要将成型后的开关取下才能进行下一次注塑，加工速度慢，效率较低；在取料时，通常是将开关从模具中推出，使得模具掉落，完成注塑加工，在推出的过程中，有时因为开关与模具贴合得较为紧密，开关表面容易留下划痕，甚至造成开关损坏；而且在下料的过程中，有时还会出现开关边角处粘连在模具中未完全掉落的情况，这样不但会影响下次注塑加工，还会对注塑机精度造成一定影响，这时就需要人工用手将塑料开关取下，不但影响生产加工效率，还会造成开关的报废。

因此，发明一种家电开关生产注塑模具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种家电开关生产注塑模具，通过设置的上下两组注塑槽，在注塑的同时进行下料工作，利用取料机构将完成注塑的开关通过吸盘牢牢吸住，以解决现有开关注塑生产速度慢、效率低，以及取料过程中容易对开关造成损坏和容易出现报废产品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电开关生产注塑模具，包括工作台面，还包括安装在工作台面顶部的移动机构和模具组件；所述模具组件包括模具一、模具二和取料机构，所述模具一底部固定连接工作台面，所述模具一一端连接模具二，所述模具二一侧活动连接移动机构，所述模具二内部安装取料机构。

优选的，所述移动机构包括直线电机、滑轨、滑块和滑竿，所述滑轨设置在工作台面顶部，所述滑轨中滑动连接直线电机，所述滑块四周边角处活动套接滑竿，所述滑块底部连接直线电机，所述滑块设置有两组，两组所述滑块之间固定安装电机。

优选的，所述模具组件还包括轴承、定位件、注塑槽二和注塑孔，所述轴承一侧连接滑块，所述轴承另一侧连接模具二，所述模具二通过轴承活动连接在滑块一侧，所述模具二未安装轴承一侧四周设置有定位件，所述模具二靠近模具一一侧开设有注塑槽二和注塑孔。

优选的，所述取料机构包括导管、吸盘和气泵，所述吸盘固定安装在模具一一侧，所述吸盘一端通过导管连接气泵，所述气泵设置在工作台面内部。

优选的，所述模具一靠近模具二一侧开设有凹槽和注塑槽一，所述凹槽与定位件对称设置，所述注塑槽一开设在模具一一侧下方，所述模具一中还设有注塑口。

优选的，所述注塑槽二设置有两组，两组所述注塑槽二上下分布在模具二靠近模具一一侧，每组所述注塑槽二之间设置有注塑孔，所述注塑孔位置与注塑口位置相互对应。

优选的，所述吸盘由软质橡胶材料构成，所述吸盘安装在模具一一侧上方，所述吸盘设置有八组或十二组。

本实用新型的有益效果是：

1.通过上下设置的两组注塑槽，利用电机带动模具转动，调整注塑槽的位置，能够在注塑的同时对另一端的开关进行取料，提高生产加工效率；

2.设置取料机构对完成注塑后的开关进行取料工作，利用气泵通过导管连接吸盘，抽走导管中的空气形成负压，将完成注塑的开关牢牢吸附住，并随着移动机构的移动将开关带出注塑槽，完成注塑工作，防止出现开关粘连在模具中的情况，无须人工用手操作，安全便捷，使用方便，且不会对开关造成损坏，避免了不合格产品的出现。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1整体组件正剖图；

图2为本实用新型提供的实施例1中模具二侧视图；

图3为本实用新型提供的实施例1中模具二结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1中模具一与模具二贴合工作示意图；

图5为本实用新型提供的实施例1整体组件侧剖图；

图6为本实用新型提供的实施例2整体组件侧剖图。

图中：1工作台面、2移动机构、3取料机构、4模具组件、5直线电机、6滑轨、7滑块、8滑竿、9电机、10模具一、11注塑口、12导管、13凹槽、14吸盘、15注塑槽一、16气泵、17模具二、18轴承、19定位件、20注塑槽二、21注塑孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-5，本实用新型提供的一种家电开关生产注塑模具，包括工作台面1，还包括安装在工作台面1顶部的移动机构2和模具组件4；模具组件4包括模具一10、模具二17和取料机构3，模具一10底部固定连接工作台面1，模具一10一端连接模具二17，模具二17一侧活动连接移动机构2，模具二17内部安装取料机构3，具体的，模具一10与模具二17工作时相互贴合形成注塑空间，能够进行注塑工作；

进一步地，移动机构2包括直线电机5、滑轨6、滑块7和滑竿8，滑轨6设置在工作台面1顶部，滑轨6中滑动连接直线电机5，滑块7四周边角处活动套接滑竿8，滑块7底部连接直线电机5，滑块7设置有两组，两组滑块7之间固定安装电机9，具体的，通过直线电机5工作，带动滑块7在滑竿8上滑动移动，通过电机9带动模具二17转动工作；

进一步地，模具组件4还包括轴承18、定位件19、注塑槽二20和注塑孔21，轴承18一侧连接滑块7，轴承18另一侧连接模具二17，模具二17通过轴承18活动连接在滑块7一侧，模具二17未安装轴承18一侧四周设置有定位件19，模具二17靠近模具一10一侧开设有注塑槽二20和注塑孔21，具体的，通过滑块7滑动移动调整模具二17的位置，模具二17能够通过轴承18转动移动，从而调整注塑槽二20的位置，能够同时进行注塑和取料工作；

进一步地，取料机构3包括导管12、吸盘14和气泵16，吸盘14固定安装在模具一10一侧，吸盘14一端通过导管12连接气泵16，气泵16设置在工作台面1内部，具体的，通过气泵16工作将导管12中的空气抽出，形成负压，在取料时吸盘14能够将完成注塑的开关牢牢吸住，再通过直线电机5移动将模具二17带离模具一10，此时开关完整的吸附在吸盘14上，不会造成损坏和粘连的情况；

进一步地，模具一10靠近模具二17一侧开设有凹槽13和注塑槽一15，凹槽13与定位件19对称设置，注塑槽一15开设在模具一10一侧下方，模具一10中还设有注塑口11，具体的，凹槽13在注塑过程中与定位件19相互嵌合，起到定位作用，同时，注塑槽一15与注塑槽二20在注塑时相互合并形成注塑空间；

进一步地，注塑槽二20设置有两组，两组注塑槽二20上下分布在模具二17靠近模具一10一侧，每组注塑槽二20之间设置有注塑孔21，注塑孔21位置与注塑口11位置相互对应，具体的，熔融状态下的塑料通过注塑孔21填充进注塑空间中，冷却后形成开关形状，达到注塑成型的效果，下方的注塑槽二20在进行注塑工作的同时，上方冷却后的开关通过吸盘14进行同步出料工作；

进一步地，吸盘14由软质橡胶材料构成，吸盘14安装在模具一10一侧上方，吸盘14设置有八组，具体的，橡胶材料具有一定的弹性，不会对开关造成磨损，同时也具备一定的防滑效果，增加开关表面的摩擦力。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在进开关注塑生产时，通过直线电机5工作带动滑块7在沿着滑竿8移动工作，带动滑块7一端的模具二17与模具一10相互贴合压紧，此时下方的注塑槽二20与注塑槽一15相互合并形成注塑空间(如图4所示)，熔融状态下的塑料通过注塑孔21填充进注塑空间中，冷却后形成开关形状，通过电机9工作，利用轴承8转动移动模具二17，将模具二17一侧设置的两组注塑槽二20调换位置，再次与模具一10贴合压紧，此时，上方的注塑槽二20中的开关通过吸盘14吸附固定，下方的注塑槽二20继续进行注塑工作，在下次注塑的同时进行取料工作，提高了注塑加工效率，同时开关完整的吸附在吸盘14上，不会造成损坏和粘连的情况。

实施例2：

参照附图6，本实用新型提供的一种家电开关生产注塑模具，包括工作台面1，还包括安装在工作台面1顶部的移动机构2和模具组件4；模具组件4包括模具一10、模具二17和取料机构3，模具一10底部固定连接工作台面1，模具一10一端连接模具二17，模具二17一侧活动连接移动机构2，模具二17内部安装取料机构3，具体的，模具一10与模具二17工作时相互贴合形成注塑空间，能够进行注塑工作；

进一步地，吸盘14由软质橡胶材料构成，吸盘14安装在模具一10一侧上方，吸盘14设置有十二组，具体的，十二组吸盘14六个为一组，对完成注塑的开关进行吸附取料，增加了每组开关上的吸附面积，弄能在取料时更加稳定的吸住开关，防止开关掉落或脱离。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将吸盘14数量增加至十二组，增加了每组开关上的吸附面积，弄能在取料时更加稳定的吸住开关，防止开关掉落或脱离，在进开关注塑生产时，通过直线电机5工作带动滑块7在沿着滑竿8移动工作，带动滑块7一端的模具二17与模具一10相互贴合压紧，此时下方的注塑槽二20与注塑槽一15相互合并形成注塑空间(如图4所示)，熔融状态下的塑料通过注塑孔21填充进注塑空间中，冷却后形成开关形状，通过电机9工作，利用轴承8转动移动模具二17，将模具二17一侧设置的两组注塑槽二20调换位置，再次与模具一10贴合压紧，此时，上方的注塑槽二20中的开关通过吸盘14吸附固定，下方的注塑槽二20继续进行注塑工作，在下次注塑的同时进行取料工作，提高了注塑加工效率，同时开关完整的吸附在吸盘14上，不会造成损坏和粘连的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种家电开关生产注塑模具，包括工作台面(1)，其特征在于：还包括安装在工作台面(1)顶部的移动机构(2)和模具组件(4)；

所述模具组件(4)包括模具一(10)、模具二(17)和取料机构(3)，所述模具一(10)底部固定连接工作台面(1)，所述模具一(10)一端连接模具二(17)，所述模具二(17)一侧活动连接移动机构(2)，所述模具二(17)内部安装取料机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种家电开关生产注塑模具，其特征在于：所述移动机构(2)包括直线电机(5)、滑轨(6)、滑块(7)和滑竿(8)，所述滑轨(6)设置在工作台面(1)顶部，所述滑轨(6)中滑动连接直线电机(5)，所述滑块(7)四周边角处活动套接滑竿(8)，所述滑块(7)底部连接直线电机(5)，所述滑块(7)设置有两组，两组所述滑块(7)之间固定安装电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种家电开关生产注塑模具，其特征在于：所述模具组件(4)还包括轴承(18)、定位件(19)、注塑槽二(20)和注塑孔(21)，所述轴承(18)一侧连接滑块(7)，所述轴承(18)另一侧连接模具二(17)，所述模具二(17)通过轴承(18)活动连接在滑块(7)一侧，所述模具二(17)未安装轴承(18)一侧四周设置有定位件(19)，所述模具二(17)靠近模具一(10)一侧开设有注塑槽二(20)和注塑孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种家电开关生产注塑模具，其特征在于：所述取料机构(3)包括导管(12)、吸盘(14)和气泵(16)，所述吸盘(14)固定安装在模具一(10)一侧，所述吸盘(14)一端通过导管(12)连接气泵(16)，所述气泵(16)设置在工作台面(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种家电开关生产注塑模具，其特征在于：所述模具一(10)靠近模具二(17)一侧开设有凹槽(13)和注塑槽一(15)，所述凹槽(13)与定位件(19)对称设置，所述注塑槽一(15)开设在模具一(10)一侧下方，所述模具一(10)中还设有注塑口(11)。

6.根据权利要求3所述的一种家电开关生产注塑模具，其特征在于：所述注塑槽二(20)设置有两组，两组所述注塑槽二(20)上下分布在模具二(17)靠近模具一(10)一侧，每组所述注塑槽二(20)之间设置有注塑孔(21)，所述注塑孔(21)位置与注塑口(11)位置相互对应。

7.根据权利要求4所述的一种家电开关生产注塑模具，其特征在于：所述吸盘(14)由软质橡胶材料构成，所述吸盘(14)安装在模具一(10)一侧上方，所述吸盘(14)设置有八组或十二组。

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