CN213919440U - 一种移动式注塑机的取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式注塑机的取料机构，涉及注塑机设备技术领域，包括底座和底座下表面固定的多个自锁脚轮，底座上表面还固定有支撑架，支撑架的固定有输送板，输送板上设置有输送带，支撑架上还设置有取料装置；取料装置包括在支撑架远离底座表面可调节设置的安装架，安装架上固定有安装板，安装板上固定有支撑板，支撑板与安装架之间转动设置有送料板，送料板上固定有转向架，转向架内固定有转向轴，转向轴沿其轴侧开设有螺纹槽，安装架固定有于螺纹槽内滑移的转向柱和驱动装置；送料板活动设置有收料板，收料板上设置有收料组件。本实用新型具有自动稳定取料的特点。

Description

一种移动式注塑机的取料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，尤其涉及一种移动式注塑机的取料机构。

背景技术

注塑机本体在注塑结束后，注塑机成品在注塑模具中还留存有余温同时注塑机模具本体上的温度也比较高，工作人员用手直接摘取注塑成品会被烫伤，此时就需要一种可以自动取料的取料装置来代替人工取注塑机成品。

针对上述注塑机的取料问题，专利公告号为CN101722633B的中国专利，提出了一种注塑机自动取料装置，包括注塑机机架，机架上安装注射装置，机架上的定模板经导柱连接动模板和后模板，定模板和动模板上分别安装注塑模具，注塑模具中有型腔，在机架中有取料板，取料板中安装物料吸料装置和顶出装置，取料板由升降装置带动，升降装置安装在固定支架上，其特征在于所述的升降装置包括安装在固定支架中的固定齿条和升降导轨，取料板连接升降导轨，在取料板的一侧安装活动齿条，活动齿条和固定齿条与动力带动的升降齿轮相啮合。

上述技术方案的自动取料装置位于注塑机本体的机架上，注塑机本体在工作过程中会发生抖动，注塑机本体抖动的同时自动取料装置也会跟着发生抖动，从而影响自动取料的精度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式注塑机的取料机构，具有自动稳定取料的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动式注塑机的取料机构，包括底座和固定于所述底座下表面的多个自锁脚轮，所述底座上表面还固定有支撑架，所述支撑架的一侧固定有输送板，所述输送板远离所述底座的表面设置有输送带，所述支撑架远离所述输送板的表面还设置有取料装置；所述取料装置包括可调节设置在所述支撑架远离所述底座表面可调节设置的安装架，所述安装架远离所述底座的表面固定有安装板，所述安装板朝向所述底座的表面的一侧固定有支撑板，所述支撑板与所述安装架之间转动设置有送料板，所述送料板朝向所述安装架的表面固定有转向架，所述转向架内固定有转向轴，所述转向轴沿其轴侧开设有螺纹槽，所述安装架朝向所述送料板的表面固定有于所述螺纹槽内滑移的转向柱和用于驱动所述送料板移动的驱动装置；所述送料板远离所述安装架的表面活动设置有收料板，所述收料板远离所述送料板的表面设置有收料组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将底座放置于注塑机本体的一侧，之后锁死自锁脚轮，送料板由安装板靠近安装架的一侧移动到安装板远离安装架的一侧，且在移动过程中送料板由于转向柱与螺纹槽的配合发生旋转，使得收料板所带动的收料组件可以将注塑机成品收取，之后送料板复位，注塑机成品被运送并落在输送带上，之后注塑机成品沿输送带被输送走，完成自动取料的过程。本实用新型可以在注塑机本体工作的过程中完成自动取料的过程，不受注塑机本体工作时的振动影响，使得取料过程稳定且高效。

进一步设置为：所述转向轴同轴穿设有限位杆，所述限位杆的一端穿过所述转向轴并与所述安装架固定，所述安装架朝向所述底座的表面固定有推进气缸，所述推进气缸活塞杆的端部固定有连接盘，所述连接盘转动设置于所述转向轴朝向所述安装架的表面。

通过采用上述技术方案，推进气缸工作带动转动轴并使得送料板沿着限位杆移动。

进一步设置为：所述支撑架远离所述机座的表面开设有调节槽，所述调节槽内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过所述支撑架并固定有手轮，所述安装架于所述调节槽内滑移并被所述螺纹杆螺纹穿设。

通过采用上述技术方案，转动手轮从而使得安装架沿着调节槽滑移。

进一步设置为：所述送料板远离所述安装架的表面固定有收料气缸，所述收料气缸活塞杆的端部固定有升降板的一端，所述升降板的另一端固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部与所述收料板固定。

通过采用上述技术方案，升降气缸带动收料板升降，收料气缸带动收料组件完成取料的工作。

进一步设置为：所述收料组件包括穿设于所述收料板远离所述送料板表面的多个吸盘，多个所述吸盘通过气管连接于固定在所述底座上表面的空压机的气路管道上。

通过采用上述技术方案，吸盘吸气将注塑机成品取下，吸盘放气可以将注塑机成品放下，且采用吸盘来摘取注塑机不会引发注塑机成品被夹持产生的形变。

进一步设置为：所述输送板远离所述底座的表面于所述输送带的两侧均固定有吹风机，所述输送板远离所述底座的表面于两个所述吹风机与所述输送带之间的间隙处均固定有限位板，所述限位板开设有多个通风孔。

通过采用上述技术方案，吹风机吹气将位于输送带上的注塑机成品降温，使得注塑机成品快速消除注塑所产生的余温。

进一步设置为：所述底座上表面于所述输送带的出料端正下方可拆卸设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，使得输送带运输的注塑机成品直接被位于底座上的收集箱收集。

进一步设置为：所述底座的一侧固定有手推杆。

通过采用上述技术方案，降低转移底座的操作难度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过手推杆将底座运送到注塑机本体的一侧，调节好安装架的位置使得取料组件可以稳定的夹取注塑机成品。

（2）推进气缸推动送料板沿限位杆移动，送料板由于转向柱和螺纹槽的配合实现转向，之后升降气缸、收料气缸和吸盘的配合将注塑机成品夹持并运送至输送带上，实现稳定的自动取料的工作。

（3）注塑机成品于输送带上表面输送时会被吹风机进一步的降温。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A部的局部放大图；

图4是本实用新型的俯视图。

附图标记：1、底座；2、自锁脚轮；3、手推杆；4、支撑架；5、输送板；6、输送带；7、安装架；8、调节槽；9、螺纹杆；10、手轮；11、安装板；12、支撑板；13、送料板；14、转向架；15、转向轴；16、螺纹槽；17、限位杆；18、推进气缸；19、连接盘；20、转向柱；21、收料气缸；22、升降板；23、升降气缸；24、收料板；25、吸盘；26、气管；27、空压机；28、吹风机；29、限位板；30、通风孔；31、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种移动式注塑机的取料机构，包括底座1和底座1下表面固定的四个自锁脚轮2，底座1的一侧固定有手推杆3。底座1上表面固定有支撑架4，支撑架4的一侧固定有输送板5，输送板5上表面设置有输送带6。支撑架4远离输送板5的表面设置有取料装置，取料装置包括可调节设置与支撑架4远离底座1的表面的安装架7。支撑架4远离底座1的表面沿输送带6输送方向开设有调节槽8，安装架7于调节槽8内滑移，安装架7的底端螺纹穿设有螺纹杆9，螺纹杆9的一端转动设置于调节槽8内壁的一侧，另一端穿过支撑架4并固定有手轮10。

在工作人员使用过程中，首先将底座1推到注塑机本体的一侧将自锁脚轮2锁死，之后调节手轮10使得安装架7沿着调节槽8移动。注塑机本体的上方有开口，注塑机本体包括注塑机模具。调节安装架7的位置并最终使得安装架7朝向注塑机本体的表面可以正对注塑机模具出模的位置。

参照图1和图3，取料装置还包括安装架7远离底座1的表面固定的安装板11，安装板11朝向底座1的表面的一侧固定有支撑板12，支撑板12于安装架7之间转动设置有送料板13，送料板13朝向安装架7的表面固定有转向架14，转向架14内固定有转向轴15，转向轴15沿其轴侧开设有螺纹槽16。转向轴15还同轴穿设有限位杆17，限位杆17的一端穿过转向轴15并与安装架7固定，安装架7朝向底座1的表面沿限位杆17安装方向固定有推进气缸18，推进气缸18活塞杆的端部固定有连接盘19，连接盘19转动于转向轴15朝向安装架7的表面。安装架7朝向送料板13的表面固定有于螺纹槽16内滑移的转向柱20。

参照图1和图4，送料板13远离安装架7的表面竖直固定有收料气缸21，收料气缸21活塞杆的端部固定有升降板22的一端，升降板22的另一端固定有升降气缸23，升降气缸23活塞杆的端部固定有收料板24。收料板24远离送料板13的表面设置有收料组件，收料组件包括穿设于收料板24远离送料板13表面的四个吸盘25，四个吸盘25通过气管26连接于固定在底座1上表面的空压机27的气路管道上。

推进气缸18活塞杆伸长带动转向轴15使得送料板13沿着限位杆17从靠近安装架7的一端移动到远离安装架7的一端，在送料板13移动的过程中，由于转向轴15上的螺纹槽16与转向柱20的配合使得送料板13远离安装板11的表面由朝向底座1上表面到与底座1上表面和输送带6输送方向垂直。之后升降气缸23活塞杆伸长，带动收料板24进入注塑机本体内部并位于注塑机模具开模的位置，之后收料气缸21活塞杆伸长，使得吸盘25可以接触位于注塑机模具中的注塑机成品，吸盘25吸气将注塑机成品取下并将其持续吸附。收料气缸21、升降气缸23和推进气缸18活塞杆收缩使得送料板13复位，此时吸盘25吸附注塑机成品的表面正对输送带6上表面，吸盘25放气将注塑机成品放置于输送带6上表面上。

参照图1，输送板5远离底座1的表面于输送带6的两侧均固定有吹风机28，输送板5远离底座1的表面于两个吹风机28与输送带6之间的间隙处均固定有限位板29，限位板29开设有七个通风孔30。底座1上表面于输送带6出料端的正下方可拆卸设置有收集箱31。

注塑机成品被放置于输送带6上表面后，吹风机28持续吹气，使得注塑机成品在被输送带6运输的过程中被持续降温。注塑机成品最终随着输送带6的输送落入收集箱31中。

本实用新型的工作原理及有益效果为：底座1被移动到注塑机本体的一侧之后锁死自锁脚轮2并调节好安装架7相对于模具出模的位置。推进气缸18、升降气缸23和收料气缸21活塞杆伸长，吸盘25进气使得吸盘25将位于注塑机模具中的注塑机成品取下，之后推进气缸18、升降气缸23和收料气缸21活塞杆收缩，吸盘25放气使得注塑机成品被放置在输送带6上表面冷却并随着输送带6的运作进入收集箱31中。

本实用新型的有益效果为，可以在注塑机本体工作的过程中不收注塑机本体的振动稳定地夹取注塑机成型的注塑机成品，大大提高了夹取的稳定性和夹取效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：包括底座（1）和固定于所述底座（1）下表面的多个自锁脚轮（2），所述底座（1）上表面还固定有支撑架（4），所述支撑架（4）的一侧固定有输送板（5），所述输送板（5）远离所述底座（1）的表面设置有输送带（6），所述支撑架（4）远离所述输送板（5）的表面还设置有取料装置；

所述取料装置包括可调节设置在所述支撑架（4）远离所述底座（1）表面的安装架（7），所述安装架（7）远离所述底座（1）的表面固定有安装板（11），所述安装板（11）朝向所述底座（1）的表面的一侧固定有支撑板（12），所述支撑板（12）与所述安装架（7）之间转动设置有送料板（13），所述送料板（13）朝向所述安装架（7）的表面固定有转向架（14），所述转向架（14）内固定有转向轴（15），所述转向轴（15）沿其轴侧开设有螺纹槽（16），所述安装架（7）朝向所述送料板（13）的表面固定有于所述螺纹槽（16）内滑移的转向柱（20）和用于驱动所述送料板（13）移动的驱动装置；

所述送料板（13）远离所述安装架（7）的表面活动设置有收料板（24），所述收料板（24）远离所述送料板（13）的表面设置有收料组件。

2.根据权利要求1所述的一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：所述转向轴（15）同轴穿设有限位杆（17），所述限位杆（17）的一端穿过所述转向轴（15）并与所述安装架（7）固定，所述安装架（7）朝向所述底座（1）的表面固定有推进气缸（18），所述推进气缸（18）活塞杆的端部固定有连接盘（19），所述连接盘（19）转动设置于所述转向轴（15）朝向所述安装架（7）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：所述支撑架（4）远离所述底座的表面开设有调节槽（8），所述调节槽（8）内穿设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端穿过所述支撑架（4）并固定有手轮（10），所述安装架（7）于所述调节槽（8）内滑移并被所述螺纹杆（9）螺纹穿设。

4.根据权利要求1所述的一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：所述送料板（13）远离所述安装架（7）的表面固定有收料气缸（21），所述收料气缸（21）活塞杆的端部固定有升降板（22）的一端，所述升降板（22）的另一端固定有升降气缸（23），所述升降气缸（23）活塞杆的端部与所述收料板（24）固定。

5.根据权利要求4所述的一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：所述收料组件包括穿设于所述收料板（24）远离所述送料板（13）表面的多个吸盘（25），多个所述吸盘（25）通过气管（26）连接于固定在所述底座（1）上表面的空压机（27）的气路管道上。

6.根据权利要求1所述的一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：所述输送板（5）远离所述底座（1）的表面于所述输送带（6）的两侧均固定有吹风机（28），所述输送板（5）远离所述底座（1）的表面于两个所述吹风机（28）与所述输送带（6）之间的间隙处均固定有限位板（29），所述限位板（29）开设有多个通风孔（30）。

7.根据权利要求1所述的一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：所述底座（1）上表面于所述输送带（6）的出料端正下方可拆卸设置有收集箱（31）。

8.根据权利要求1所述的一种移动式注塑机的取料机构，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定有手推杆（3）。

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