CN213733210U - 一种用于加工新型高分子材料的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模装置技术领域,且公开了一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,该种用于加工新型高分子材料的脱模装置,通过在传送装置的第一电机输出端固定连接第一螺纹杆,在第一螺纹杆上的第一固定块下端固定连接运输装置,在第二电机输出端固定连接第二螺纹杆,在第一支撑板下表面固定连接有第二固定块,第二固定块与第二螺纹杆螺纹连接,将脱模后的塑料盖进行收集,提高大批量连续化生产效率,通过在第二传送带上的安装板上表面嵌设磁铁,在安装板内开设与模具槽对应的通孔,在通孔端部转动连接导向板,在通孔侧壁的插孔内设置弹簧,弹簧与导向板固定连接,对塑料盖进行固定,防止掉落,同时便于后续塑料盖的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域,具体为一种用于加工新型高分子材料的脱模装置。
背景技术
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升,塑料制品的注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出,在拆模时直接将整个塑料制品向外推出。
现有的塑料盖脱模时需要用顶出装置,但脱模后的塑料盖,需要通过人工进行收集装箱,生产效率低,严重影响大批量连续化生产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,包括成模箱体,所述成模箱体内开设有安装腔,所述安装腔内设置有支撑杆,所述支撑杆上端设置有传送装置,所述安装腔底面设置有成模装置,所述成模装置位于传送装置下方;
所述传送装置包括第一支撑板、位于第一支撑板一侧的第一电机、第二支撑板和位于第二支撑板一侧的第二电机,所述第一支撑板内开设有第一滑槽,所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与第一滑槽内壁转动连接,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一固定块,所述第一固定块下端固定连接有运输装置,所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二支撑板内开设有第二滑槽,所述第二螺纹杆与第二滑槽内壁转动连接,所述第一支撑板下表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块与第二螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述成模装置包括模具、位于模具内的模具槽和第二液压柱,所述模具与安装腔底面固定连接,所述第二液压柱上端固定连接有推板,所述推板上表面固定连接有与模具槽对应的推杆,所述模具一侧固定连接有进料管。
优选的,所述成模装置左侧设置有第一传送带,所述成模装置后方设置有第二传送带,所述第二传送带上设置有安装板,所述安装板上表面嵌设有磁铁。
优选的,所述运输装置包括第一液压柱,所述第一液压柱下端固定连接有上模,所述上模底面开设有凹槽,所述凹槽内壁嵌设有电磁铁。
优选的,所述第一固定块位于第一滑槽内部的尺寸与第一滑槽的尺寸一致,所述第二固定块的尺寸与第二滑槽的尺寸一致。
优选的,所述安装板内开设有与模具槽对应的通孔,所述通孔端部转动连接有导向板,所述通孔侧壁开设有插孔,所述插孔内设置有弹簧,所述弹簧与导向板固定连接。
优选的,所述安装板的尺寸、模具与凹槽的尺寸一致。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种用于加工新型高分子材料的脱模装置,通过在传送装置的第一电机输出端固定连接第一螺纹杆,在第一螺纹杆上的第一固定块下端固定连接运输装置,在第二电机输出端固定连接第二螺纹杆,在第一支撑板下表面固定连接有第二固定块,第二固定块与第二螺纹杆螺纹连接,将脱模后的塑料盖进行收集,提高大批量连续化生产效率。
2、该种用于加工新型高分子材料的脱模装置,通过在第二传送带上的安装板上表面嵌设磁铁,在安装板内开设与模具槽对应的通孔,在通孔端部转动连接导向板,在通孔侧壁的插孔内设置弹簧,弹簧与导向板固定连接,对塑料盖进行固定,防止掉落,同时便于后续塑料盖的运输。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型传送装置正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型传送装置俯视结构示意图;
图6为本实用新型成模装置正视结构示意图;
图7为本实用新型运输装置正面剖视结构示意图;
图8为本实用新型安装板正面剖视结构示意图。
图中:1、成模箱体;2、安装腔;3、传送装置;4、支撑杆;5、成模装置;6、第二传送带;7、第一传送带;8、安装板;9、通孔;10、插孔;11、弹簧;12、导向板;301、第一支撑板;302、第二支撑板;303、第一滑槽;304、第一电机;305、第一螺纹杆;306、第一固定块;307、运输装置;308、第二螺纹杆;309、第二滑槽;310、第二固定块;311、第二电机;501、模具;502、第二液压柱;503、推板;504、推杆;505、进料管;3071、第一液压柱;3072、上模;3073、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-8,一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,包括成模箱体1,成模箱体1内开设有安装腔2,安装腔2内设置有支撑杆4,支撑杆4上端设置有传送装置3,安装腔2底面设置有成模装置5,成模装置5包括模具501、位于模具501内的模具槽和第二液压柱502,模具501与安装腔2底面固定连接,第二液压柱502上端固定连接有推板503,推板503上表面固定连接有与模具槽对应的推杆504,模具501一侧固定连接有进料管505,便于塑料盖的脱模,成模装置5左侧设置有第一传送带7,成模装置5后方设置有第二传送带6,第二传送带6上设置有安装板8,安装板8内开设有与模具槽对应的通孔9,通孔9端部转动连接有导向板12,通孔9侧壁开设有插孔10,插孔10内设置有弹簧11,弹簧11与导向板12固定连接,对塑料盖进行固定,防止运输过程中掉落,安装板8的尺寸、模具501与凹槽3073的尺寸一致,安装板8上表面嵌设有磁铁,对塑料盖进行固定,防止运输过程中掉落,成模装置5位于传送装置3下方;
传送装置3包括第一支撑板301、位于第一支撑板301一侧的第一电机304、第二支撑板302和位于第二支撑板302一侧的第二电机311,第一支撑板301内开设有第一滑槽303,第一电机304输出端固定连接有第一螺纹杆305,第一螺纹杆305与第一滑槽303内壁转动连接,第一螺纹杆305上螺纹连接有第一固定块306,第一固定块306位于第一滑槽303内部的尺寸与第一滑槽303的尺寸一致,第二固定块310的尺寸与第二滑槽309的尺寸一致,第一固定块306下端固定连接有运输装置307,运输装置307包括第一液压柱3071,第一液压柱3071下端固定连接有上模3072,上模3072底面开设有凹槽3073,凹槽3073内壁嵌设有电磁铁,对塑料盖进行固定,防止运输过程中掉落,第二电机311输出端固定连接有第二螺纹杆308,第二支撑板302内开设有第二滑槽309,第二螺纹杆308与第二滑槽309内壁转动连接,第一支撑板301下表面固定连接有第二固定块310,第二固定块310与第二螺纹杆308螺纹连接。
工作原理:通过在支撑杆4上端设置传送装置3,先将物料通过进料管505注入模具501中,然后第一液压柱3071带动上模3072下移,按压模具501,塑料盖成型冷却后,第一液压柱3071收缩,第二液压柱502推动推板503带动推杆504将塑料盖推出模具槽内,同时,启动第二电机311,带动第二固定块310带动第一支撑板301向后移动,安装板8通过第二传送带6运送至上模3072下方,然后第一液压柱3071带动上模3072下移,电磁铁通电,将安装板8吸入凹槽3073内,启动第二电机311反转,带动第二固定块310带动第一支撑板301向前移动,移动至模具501上方,第一液压柱3071带动上模3072下移,塑料盖滑入通孔9,由于弹簧11的作用对塑料盖进行固定,启动第一电机303,同时第一液压柱3071收缩,第一固定块306移动,带动运输装置307向左移动至第一传送带7上方,然后第一液压柱3071带动运输装置307下移,电磁铁断电,安装板8与塑料盖落入第一传送带7上,依次循环即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,包括成模箱体(1),其特征在于,所述成模箱体(1)内开设有安装腔(2),所述安装腔(2)内设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上端设置有传送装置(3),所述安装腔(2)底面设置有成模装置(5),所述成模装置(5)位于传送装置(3)下方;
所述传送装置(3)包括第一支撑板(301)、位于第一支撑板(301)一侧的第一电机(304)、第二支撑板(302)和位于第二支撑板(302)一侧的第二电机(311),所述第一支撑板(301)内开设有第一滑槽(303),所述第一电机(304)输出端固定连接有第一螺纹杆(305),所述第一螺纹杆(305)与第一滑槽(303)内壁转动连接,所述第一螺纹杆(305)上螺纹连接有第一固定块(306),所述第一固定块(306)下端固定连接有运输装置(307),所述第二电机(311)输出端固定连接有第二螺纹杆(308),所述第二支撑板(302)内开设有第二滑槽(309),所述第二螺纹杆(308)与第二滑槽(309)内壁转动连接,所述第一支撑板(301)下表面固定连接有第二固定块(310),所述第二固定块(310)与第二螺纹杆(308)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,其特征在于,所述成模装置(5)包括模具(501)、位于模具(501)内的模具槽和第二液压柱(502),所述模具(501)与安装腔(2)底面固定连接,所述第二液压柱(502)上端固定连接有推板(503),所述推板(503)上表面固定连接有与模具槽对应的推杆(504),所述模具(501)一侧固定连接有进料管(505)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,其特征在于,所述成模装置(5)左侧设置有第一传送带(7),所述成模装置(5)后方设置有第二传送带(6),所述第二传送带(6)上设置有安装板(8),所述安装板(8)上表面嵌设有磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,其特征在于,所述运输装置(307)包括第一液压柱(3071),所述第一液压柱(3071)下端固定连接有上模(3072),所述上模(3072)底面开设有凹槽(3073),所述凹槽(3073)内壁嵌设有电磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,其特征在于,所述第一固定块(306)位于第一滑槽(303)内部的尺寸与第一滑槽(303)的尺寸一致,所述第二固定块(310)的尺寸与第二滑槽(309)的尺寸一致。
6.根据权利要求3所述的一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,其特征在于,所述安装板(8)内开设有与模具槽对应的通孔(9),所述通孔(9)端部转动连接有导向板(12),所述通孔(9)侧壁开设有插孔(10),所述插孔(10)内设置有弹簧(11),所述弹簧(11)与导向板(12)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于加工新型高分子材料的脱模装置,其特征在于,所述安装板(8)的尺寸、模具(501)与凹槽(3073)的尺寸一致。
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