CN213916861U - 一种塔身单支公母接头焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔身单支公母接头焊接工装，包括单支平台、销轴一、压紧装置、顶紧装置、销轴二和定位管；所述单支平台两端各一销轴孔，单支平台上设置多个工作台，左端的工作台上设有工作面一、定位台阶一和定位台阶二；其余工作台上设有工作面二和定位台阶三；塔身单支置于单支平台上，左端用销轴一定位公接头位置，右端用销轴二、定位管定位母接头内侧耳板，通过压紧装置、顶紧装置固定塔身单支。本实用新型可以保证公接头的水平中心线与标准节单支或者基础节单支水平中心线重合，提高了装配质量、降低变形超差、提高工作效率、实现高效的标准节单支互换，最终实现标准化、模块化。

Description

一种塔身单支公母接头焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种塔身单支公母接头焊接工装，具体地说是用于销轴连接式型钢焊接结构塔身单支公母接头焊接。

背景技术

在目前销轴连接式型钢焊接结构塔身多用于平头大型塔机塔身(起重力矩大于2000KN·M)，塔机塔身标准节和基础节要满足垂直度和互换性要求，其特点是安拆方便、安装速度快，销轴连接式型钢焊接结构塔身单支公母接头(单耳板与双耳板通过销轴连接，单耳板为公接头，双耳板为母接头)的拼装焊接过程中，通常实配的方式来把单支公、母接头与单支结构进行焊接，这样的制造方式工作效率低、尺寸变形失控、超差；从而会造成机加工量大，成本增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种塔式起重机部件焊接工装。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种塔身单支公母接头焊接工装，包括单支平台、销轴一、压紧装置、顶紧装置、销轴二和定位管。

所述单支平台，两端各有一个销轴孔，单支平台上通过钢板均匀设置多个工作台，其左端的工作台上设有工作面一、定位台阶一和定位台阶二；其余工作台上设有工作面二和定位台阶三；塔身单支置于单支平台上，左端用销轴一穿过单支平台左边的销轴孔定位公接头的位置，该孔与定位台阶一限制公接头X向的移动和转动、Y向的移动和转动、Z向的转动以及向下的移动；右端用销轴二穿过单支平台右边的销轴孔、定位管来定位母接头内侧耳板，该孔与定位台阶三定位母接头内侧耳板X向的移动和转动、Y向的移动和转动、Z向的转动和移动，通过压紧装置、顶紧装置固定塔身单支。

所述压紧装置包括压板、拉杆和螺母，用来保证塔身单支不在Z向上移动。

所述顶紧装置包括圆柱销和螺栓，圆柱销装配在单支平台上，然后用螺栓通过圆柱销的螺纹来保证塔身单支不在Y向上移动。

所述的定位管用来定位母接头内侧的两个耳板。

有益效果：本实用新型可以保证公接头的水平中心线与标准节单支或者基础节单支水平中心线重合，提高了装配质量、降低变形超差、提高工作效率、实现高效的标准节单支互换，最终实现标准化、模块化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型定位管的结构示意图；

图4为本实用新型压紧装置的安装使用示意图；

图5为本实用新型顶紧装置的安装使用示意图；

图6为本实用新型单支母接头内侧耳板的结构示意图；

图7为本实用新型单支平台的结构示意图。

图中：1单支平台、2销轴一、3压紧装置、4顶紧装置、5销轴二、6定位管、7塔身单支、8母接头内侧耳板、9工作面一、10定位台阶一、11定位台阶二、12工作面二、13定位台阶三。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

如图1—图7所示，本实用新型提供了一种塔身单支公母接头焊接工装，包括单支平台1、销轴一2、压紧装置3、顶紧装置4、销轴二5和定位管6，所述单支平台1两端各有一个销轴孔，单支平台1上通过钢板均匀设置多个工作台，其左端的工作台上设有工作面一9、定位台阶一10和定位台阶二11；其余工作台上设有工作面二12和定位台阶三13，工作面二12要求共面；塔身单支7置于单支平台1上，左端用销轴一2穿过单支平台1左边的销轴孔定位公接头的位置，该孔与定位台阶一10限制公接头X向的移动和转动、Y向的移动和转动、Z向的转动以及向下的移动；右端用销轴二5穿过单支平台1右边的销轴孔、定位管6来定位母接头内侧耳板8，该孔与定位台阶三13定位母接头内侧耳板8X向的移动和转动、Y向的移动和转动、Z向的转动和移动，通过压紧装置3、顶紧装置4固定塔身单支7。

所述压紧装置3包括压板、拉杆和螺母，用来保证塔身单支7不在Z向上移动。

所述顶紧装置4由螺栓和加工后的阶梯型圆柱销组成，圆柱销带有丝孔，圆柱销装配在单支平台1上，然后用螺栓通过圆柱销的螺纹来保证塔身单支7不在Y向上移动。

所述的定位管6由钢管和钢板拼焊而成，两个椭圆孔为把手，方便取拿，用来定位母接头内侧的两个耳板。

本实用新型的工作过程如下：如图1，把组焊好的的塔身单支结构与公接头、母接头内侧耳板8放置于单支平台上，母接头内侧耳板8需要定位管把上下内侧耳板间距定位并支承好，销轴一穿过公接头、单支平台孔，销轴二穿过塔身单支母接头结构孔、母接头两个内侧耳板、定位管、单支平台孔。用顶紧装置顶紧塔身单支结构。用压紧装置分别把公接头、塔身单支结构压紧固定，然后开始焊接。

本实用新型可以保证公接头的水平中心线与标准节单支或者基础节单支水平中心线重合(塔身单支含基础节单支和标准节单支，同一型号塔身部分的基础节单支相比于标准节单支除结构形式一样外，结构强度要比标准节强度高，长度长)，提高了装配质量、降低变形超差、提高工作效率、实现高效的标准节单支互换，最终实现标准化、模块化。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (4)

1.一种塔身单支公母接头焊接工装，其特征在于：包括单支平台(1)、销轴一(2)、压紧装置(3)、顶紧装置(4)、销轴二(5)和定位管(6)，所述单支平台(1)两端各有一个销轴孔，单支平台(1)上通过钢板均匀设置多个工作台，其左端的工作台上设有工作面一(9)、定位台阶一(10)和定位台阶二(11)；其余工作台上设有工作面二(12)和定位台阶三(13)；塔身单支(7)置于单支平台(1)上，左端用销轴一(2)穿过单支平台(1)左边的销轴孔定位公接头的位置，该孔与定位台阶一(10)限制公接头X向的移动和转动、Y向的移动和转动、Z向的转动以及向下的移动；右端用销轴二(5)穿过单支平台(1)右边的销轴孔、定位管(6)来定位母接头内侧耳板(8)，该孔与定位台阶三(13)定位母接头内侧耳板(8)X向的移动和转动、Y向的移动和转动、Z向的转动和移动，通过压紧装置(3)、顶紧装置(4)固定塔身单支(7)。

2.根据权利要求1所述的塔身单支公母接头焊接工装，其特征在于：所述压紧装置(3)包括压板、拉杆和螺母，用来保证塔身单支(7)不在Z向上移动。

3.根据权利要求1所述的塔身单支公母接头焊接工装，其特征在于：所述顶紧装置(4)包括圆柱销和螺栓，圆柱销装配在单支平台(1)上，然后用螺栓通过圆柱销的螺纹来保证塔身单支(7)不在Y向上移动。

4.根据权利要求1、2或3所述的塔身单支公母接头焊接工装，其特征在于：所述的定位管(6)用来定位母接头内侧的两个耳板。

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