CN218855259U - 塔段连接法兰变形修复装置 - Google Patents

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CN218855259U CN202223575263.4U CN202223575263U CN218855259U CN 218855259 U CN218855259 U CN 218855259U CN 202223575263 U CN202223575263 U CN 202223575263U CN 218855259 U CN218855259 U CN 218855259U
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朱铁军
杜森
王强
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Inner Mongolia Tbea Energy Equipment Co ltd
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Inner Mongolia Tbea Energy Equipment Co ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本实用新型公开了一种塔段连接法兰变形修复装置,其包括有顶杆、第一圆弧板、伸缩装置、第二圆弧板;顶杆的一端固定有第一圆弧板,顶杆的另一端通过伸缩装置固定有第二圆弧板。本实用新型的优点:该装置结构简单、成本低;第一圆弧板和第二圆弧板的作用是增加了接触面积,解决受力点小和法兰局部变形的问题,在顶杆、第一圆弧板、第二圆弧板和伸缩装置的配合下,对现场形变的法兰进行校正,提高了施工的工作效率,保证了工期。

Description

塔段连接法兰变形修复装置
技术领域:
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体涉及塔段连接法兰变形修复装置。
背景技术:
风力发电机组塔筒是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动。
风电塔筒是圆锥筒形焊接结构件,分成多个塔段,每个塔段高度在十几米至三十几米,每个塔段主体由上、下法兰和若干钢板卷成的塔节组成,相邻塔段之间法兰连接,塔筒的最下方的底法兰连接基础,塔筒最上方的顶法兰连接机舱,风电塔筒的制作难点在于各段塔段两端的连接法兰的平面度、平行度、椭圆度,其中进行椭圆度检测时,需要使用标准样板检验椭圆度,观察塔段的法兰和样板是否贴合,一旦样板与塔段的法兰不贴合,法兰上的螺栓孔不对应,就无法将塔段与其相邻的塔段进行连接。
塔段在出厂前是检验合格的,但是在运输过程中,塔段的法兰会发生撞击的风险,造成法兰变形椭圆度超出设计要求,导致相邻的两段塔段之间无法对接,目前只能停工等待更换适合的塔段,变形的塔段只能返厂维修,造成施工效率低,延误工期的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种塔段连接法兰变形修复装置。
本实用新型由如下技术方案实施:塔段连接法兰变形修复装置,其包括有顶杆、第一圆弧板、伸缩装置、第二圆弧板;
所述顶杆的一端固定有所述第一圆弧板,所述顶杆的另一端通过所述伸缩装置固定有所述第二圆弧板。
进一步的,所述第一圆弧板和所述第二圆弧板远离所述顶杆的一端固定有定位板。
进一步的,所述顶杆的外壁上固定有吊环。
进一步的,所述顶杆由多段杆体构成,相邻两段所述杆体之间通过连接件可拆卸连接。
进一步的,所述连接件包括连接板,相邻两段所述杆体的对接端分别固定有所述连接板,两个所述连接板之间通过螺栓连接。
进一步的,所述伸缩装置为油压顶。
本实用新型的优点:该装置结构简单、成本低;第一圆弧板和第二圆弧板的作用是增加了接触面积,解决受力点小和法兰局部变形的问题,在顶杆、第一圆弧板、第二圆弧板和伸缩装置的配合下,对现场形变的法兰进行校正,提高了施工的工作效率,保证了工期。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该实用新型的俯视图;
图2为图1中A的局部放大示意图;
图3为该实用新型的主视图;
图4为该实用新型的施工状态俯视图;
图5为该实用新型的施工状态主视图;
图中:顶杆1、杆体11、连接件12、连接板121、螺栓122、吊环13、第一圆弧板2、伸缩装置3、第二圆弧板4、定位板5、法兰6、塔段7。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,塔段连接法兰变形修复装置,其包括有顶杆1、第一圆弧板2、伸缩装置3、第二圆弧板4;
顶杆1的一端固定有第一圆弧板2,顶杆1的另一端通过伸缩装置3固定有第二圆弧板4,伸缩装置3对塔段7的法兰6顶升力有200吨,伸缩装置3为油压顶,接触面积小了,接触点会向外凸起,第一圆弧板2和第二圆弧板4的作用是增加了接触面积,同时与法兰6的内边缘形状相匹配,解决受力点小和法兰6局部变形的问题,在顶杆1、第一圆弧板2、第二圆弧板4和伸缩装置3的配合下,对现场形变的法兰6进行校正,提高了施工的工作效率,保证了工期。
第一圆弧板2和第二圆弧板4远离顶杆1的一端固定有定位板5,定位板5的作用是使得顶杆1沿椭圆形法兰6的短轴或长轴方向设置。
顶杆1由多段杆体11构成,相邻两段杆体11之间通过连接件12可拆卸连接,由于一段杆体11的重量达100公斤,所以为了方便安装和运输,设置成多节,通过连接件12进行连接,方便拆装,既减小了单段的外形尺寸和重量,又可以更换不同长度的杆体11,以适应法兰6直径变化。
连接件12包括连接板121,相邻两段杆体11的对接端分别固定有连接板121,两个连接板121之间通过螺栓122连接。
顶杆1的外壁上固定有吊环13,由于顶杆1较重,所以长距离搬运时利用吊环13作为吊点搬运。
该实施例具体的操作过程:
1、按照塔段7的法兰6的短轴位置,制作顶杆1;
2、将该装置放置在较平整的地面上,把底段塔段7翻身立起来,移动至顶杆1上方,缓缓落至离地面100mm左右高度,实施顶升作业,修复椭圆度;
3、顶杆1中心安装在短轴方向的点位上,先测量并记录顶升前法兰6内边缘直径,将法兰6顶至内边缘的标准直径,松掉油压顶,再次测量该位置直径,计算此次顶升后的变化量,重复以上测量、顶升、松开再测量过程,每次顶升长度增加5mm,反复确认法兰6尺寸,直到松开后达到标准尺寸;
4、将塔段7起高至离地300mm左右,再次整体确认法兰6椭圆度,均分测量8个点位的尺寸,如果最大和最小的差值小于5mm,则符合设计要求,返修完成;如果最大和最小的差值大于5mm,则找出直径最小点,重复第3条的顶升过程,直至椭圆度符合要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.塔段连接法兰变形修复装置,其特征在于,其包括有顶杆、第一圆弧板、伸缩装置、第二圆弧板;
所述顶杆的一端固定有所述第一圆弧板,所述顶杆的另一端通过所述伸缩装置固定有所述第二圆弧板。
2.根据权利要求1所述的塔段连接法兰变形修复装置,其特征在于,所述第一圆弧板和所述第二圆弧板远离所述顶杆的一端固定有定位板。
3.根据权利要求2所述的塔段连接法兰变形修复装置,其特征在于,所述顶杆的外壁上固定有吊环。
4.根据权利要求3所述的塔段连接法兰变形修复装置,其特征在于,所述顶杆由多段杆体构成,相邻两段所述杆体之间通过连接件可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的塔段连接法兰变形修复装置,其特征在于,所述连接件包括连接板,相邻两段所述杆体的对接端分别固定有所述连接板,两个所述连接板之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的塔段连接法兰变形修复装置,其特征在于,所述伸缩装置为油压顶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117868227A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 上海勘测设计研究院有限公司 一种单桩基础桩顶法兰表面缺陷的现场修复方法

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