CN219033205U - 一种大圆筒基础的冲击锤沉桩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，包括大圆筒基础和变径替打。大圆筒基础包括筒体、固定在筒体的顶端内壁上的内环板和固定在筒体的顶端外壁上的外环板；所述变径替打包括自上而下依次连接的冲击锤连接段、变径段和大圆筒连接段；所述冲击锤连接段呈直圆筒状且内径与冲击锤的外径适配；所述变径段呈上小下大的圆锥筒状；所述大圆筒连接段也呈直圆筒状且外径与所述大圆筒基础的筒体的外径适配，该大圆筒连接段通过多个连接件安装在所述大圆筒基础的内环板上。本实用新型能将原应用于桩顶直径为7～8m的液压冲击锤扩展应用于直径为15～20m的大圆筒基础的沉桩。

Description

一种大圆筒基础的冲击锤沉桩结构

技术领域

本实用新型涉及一种大圆筒基础的冲击锤沉桩结构。

背景技术

水运工程中已有利用直径为15m以上的钢制大圆筒振沉后快速形成围堰，以提供干作业条件的工程应用。钢制大圆筒的主要结构包括：筒体钢板、竖向加强肋板和环向加强板。钢制大圆筒施工一般采用并联振动锤组振沉，目前激振力在500t以上的大型振动锤主要依靠进口，且在大圆筒施工中涉及多达6～8台大型振动锤并联形成锤组才能满足振沉需求，进一步提高了钢制大圆筒应用的成本，限制了大圆筒结构形式的推广应用。由于近年我国海上风电场发展，国内施工企业已购买了大量液压冲击锤，其最大额度能量可达3500kJ，并具有将直径为7～9m的海上风电单桩基础沉至设计深度(40～60m)的能力，可见大型液压冲击锤具备更强的沉桩能力。如能提出一种利用冲击锤振沉大圆筒基础的施工方案，则可利用既有设备降低成本，进一步推广大圆筒基础的应用。但是目前的液压冲击锤的直径只有7～8m，而大圆筒基础的直径达到15～20m，因此要实现冲击锤振沉大圆筒基础就必须先要对现有的替打进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种大圆筒基础的桩锤替打，它能将原应用于桩顶直径为7～8m的液压冲击锤扩展应用于直径为15～20m的大圆筒基础的沉桩。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，包括大圆筒基础和变径替打；其中，

所述大圆筒基础包括筒体、固定在筒体的顶端内壁上的内环板和固定在筒体的顶端外壁上的外环板；

所述变径替打包括自上而下依次连接的冲击锤连接段、变径段和大圆筒连接段；所述冲击锤连接段呈直圆筒状且内径与冲击锤的外径适配；所述变径段呈上小下大的圆锥筒状；所述大圆筒连接段也呈直圆筒状且外径与所述大圆筒基础的筒体的外径适配，该大圆筒连接段通过多个连接件安装在所述大圆筒基础的内环板上。

上述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其中，所述连接件包括一对呈直角三角形的支撑板和一块连接在一对支撑板的竖直面之间的圆弧形的连接板，连接板的内侧面的直径与所述变径替打的大圆筒连接段的外径相同，将该连接板的内侧面贴合地焊接在大圆筒连接段的外壁面底部，并将一对支撑板的水平面贴合地焊接在所述大圆筒基础的内环板的顶面和外环板的顶面上。

上述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其中，所述变径替打的冲击锤连接段的外壁面上中心对称地固定两个替打吊耳。

上述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其中，所述大圆筒基础还包括多根设在筒体内壁上的竖向加强肋、两个一一对应地连接在多根竖向加强肋的顶部之间和底部之间的水平环形加强肋和多根连接在外环板的底面外部与筒体的外壁面之间的斜撑杆。

上述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其中，所述竖向加强肋采用T型钢。

本实用新型的大圆筒基础的桩锤替打具有以下特点：通过引入变径替打，能将原应用于桩顶直径为7～8m的液压冲击锤扩展应用于直径为15～20m的大圆筒基础的沉桩，并采用多个连接件将变径替打与大圆筒基础焊接连接，从而能降低替打引起的能量损失，并在变径替打上固定两个替打吊耳，方便大圆筒基础的吊装。

附图说明

图1是本实用新型的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构的主视图；

图2是本实用新型的大圆筒基础的桩锤替打结构的俯视图；

图3是本实用新型的大圆筒基础的俯视图；

图4是图3中的A-A向视图。

图5是本实用新型的连接件的轴测图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图5，本实用新型的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，包括大圆筒基础10和变径替打2。

大圆筒基础1包括筒体10、固定在筒体10的顶端内壁上的内环板1A和固定在筒体10的顶端外壁上的外环板1B；筒体10的内壁上沿圆周均布地设有多根竖向加强肋11，竖向加强肋11能满足整个筒体10在振沉期间竖向力的传递，该竖向加强肋11的长度与筒体10的高度相应，竖向加强肋11采用T型钢；多根竖向加强肋11的顶部和底部各自连接一个水平环形加强肋12；外环板1B的底面外部与筒体10的外壁面之间沿圆周均布地连接多根斜撑杆13；内环板1A能增加筒体10的强度，保证振沉时不易出现破损；外环板1B用于连接上部的变径替打2。

变径替打2包括自上而下依次连接的冲击锤连接段21、变径段22和大圆筒连接段23；其中，冲击锤连接段21呈直圆筒状且内径与冲击锤的外径适配；冲击锤连接段21的外壁面上中心对称地固定两个替打吊耳20；变径段22呈上小下大的圆锥筒状；大圆筒连接段23也呈直圆筒状且外径与大圆筒基础1的筒体10的外径适配，该大圆筒连接段23通过多个连接件3安装在大圆筒基础1的内环板1A上。

每个连接件3包括一对呈直角三角形的支撑板31和一块连接在一对支撑板31的竖直面之间的圆弧形的连接板32，连接板32的内侧面的直径与变径替打2的大圆筒连接段23的外径相同，将该连接32板的内侧面贴合地焊接在变径替打2的大圆筒连接段23的外壁面底部，并将一对支撑板31的水平面贴合地焊接在大圆筒基础1的内环板1A的顶面和外环板1B的顶面上。

本实用新型的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，通过引入变径替打2，能将原应用于桩顶直径为7～8m的液压冲击锤扩展应用于直径为15～20m的大圆筒基础的沉桩，并采用连接件3将变径替打1与大圆筒基础2焊接连接，从而能降低替打引起的能量损失，并在变径替打2上固定两个替打吊耳20，方便变径吊耳2和大圆筒基础1的吊装。大圆筒沉至设计标高后，采用气割割除连接件3与大圆筒基础顶部的内环板1A和外环板1B的连接，从而解除变径替打2与大圆筒基础1的连接，再采用起重船，通过替打吊耳20吊起变径替打2，实现变径替打2的回收。

本实用新型的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，采用变径替打和冲击锤的组合实现大圆筒基础的沉桩安装，打破了大圆筒基础沉桩仅能采用并联液压振动锤的现状，为充分利用既有大型液压冲击锤提供条件，有助于大圆筒基础的推广应用。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，包括大圆筒基础和变径替打；其特征在于，

所述大圆筒基础包括筒体、固定在筒体的顶端内壁上的内环板和固定在筒体的顶端外壁上的外环板；

所述变径替打包括自上而下依次连接的冲击锤连接段、变径段和大圆筒连接段；所述冲击锤连接段呈直圆筒状且内径与冲击锤的外径适配；所述变径段呈上小下大的圆锥筒状；所述大圆筒连接段也呈直圆筒状且外径与所述大圆筒基础的筒体的外径适配，该大圆筒连接段通过多个连接件安装在所述大圆筒基础的内环板上。

2.根据权利要求1所述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其特征在于，所述连接件包括一对呈直角三角形的支撑板和一块连接在一对支撑板的竖直面之间的圆弧形的连接板，连接板的内侧面的直径与所述变径替打的大圆筒连接段的外径相同，将该连接板的内侧面贴合地焊接在大圆筒连接段的外壁面底部，并将一对支撑板的水平面贴合地焊接在所述大圆筒基础的内环板的顶面和外环板的顶面上。

3.根据权利要求1所述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其特征在于，所述变径替打的冲击锤连接段的外壁面上中心对称地固定两个替打吊耳。

4.根据权利要求1所述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其特征在于，所述大圆筒基础还包括多根设在筒体内壁上的竖向加强肋、两个一一对应地连接在多根竖向加强肋的顶部之间和底部之间的水平环形加强肋和多根连接在外环板的底面外部与筒体的外壁面之间的斜撑杆。

5.根据权利要求4所述的大圆筒基础的冲击锤沉桩结构，其特征在于，所述竖向加强肋采用T型钢。

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