CN213889139U - 一种灯耳快速加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及摩托车配件夹具的技术领域，尤其是涉及一种灯耳快速加工夹具，包括定位板，定位板上设置有用于抵接于弧形杆两侧以限位弧形杆的第一定位杆，第一定位杆之间设有用于抵接于支撑杆两侧以固定支撑杆的第二定位杆。本申请具有便于固定支撑杆以及弧形杆的效果。
Description
技术领域
本申请涉及摩托车配件夹具的技术领域，尤其是涉及一种灯耳快速加工夹具。
背景技术
摩托车是一种小型机动车，其具有使用灵活、且驾驶简易的优点，在交通拥挤的区域起到便捷交通的效果，摩托车的尾部通常固定有用于承载货物的货架，在摩托车的位置设有两个转向灯，货架上通常设有用于承托转向灯且保护转向灯的灯耳。
参照图1，灯耳包括外侧的弧形杆5以及连接于弧形杆5的弯弧内的支撑杆51，弧形杆5由圆形杆弯折形成，弧形杆5的两端之间形成大于0度的夹角，在进行灯耳加工时，需要对支撑杆51进行定位固定，然后焊接支撑杆51于弧形杆5。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工焊接时一般手动定位支撑杆的位置，不便于操作且支撑杆位置容易偏移的缺陷。
实用新型内容
为了便于固定支撑杆以及弧形杆，本申请提供一种灯耳快速加工夹具。
本申请提供的一种灯耳快速加工夹具采用如下的技术方案：
一种灯耳快速加工夹具，包括定位板，所述定位板上设置有用于抵接于弧形杆两侧以限位弧形杆的第一定位杆，所述第一定位杆之间设有用于抵接于支撑杆两侧以固定支撑杆的第二定位杆。
通过采用上述技术方案，第一定位杆将弧形杆固定于定位板上，第二定位杆将支撑杆固定于弧形杆之间，从而具有固定支撑杆于弧形杆，便于焊接支撑杆与弧形杆的效果。
优选的，所述定位板的一侧设有用于抵接弧形杆以限位弧形杆位置的限位板。
通过采用上述技术方案，限位板抵接限位弧形杆，使弧形杆不易相对定位板移动，本方案具有增加焊接精准度的效果。
优选的，所述第一定位杆为圆柱体，所述第一定位杆之间的间距等于弧形杆与其对应位置抵接的外壁之间的间距。
通过采用上述技术方案，第一定位杆为圆柱体，减少弧形杆与第一定位杆的接触面积，且第一定位杆之间的间距适配弧形杆，从而具有便于取放弧形杆的效果。
优选的，所述定位板的一侧设有固定座，所述固定座上螺纹连接有穿设固定座的紧固件。
通过采用上述技术方案，固定座用于将定位板固定于平面上，紧固件具有便于将固定座与承接其的物体连接。
优选的，所述定位板设有若干块，所述限位板与定位板间隔设置，一块所述限位板与其相邻的一块定位板设为一组，若干组定位板与限位板之间通过连接杆连接。
通过采用上述技术方案，定位板设有若干块，可实现同步加工若干个灯耳的效果。
优选的，互相配合的所述第一定位杆之间形成适配弧形杆两端夹角的夹角，互相配合的所述第一定位杆之间相对的侧壁与弧形杆的外侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，增加第一定位杆与弧形杆侧壁的抵接长度，具有更优的固定弧形杆的效果。
优选的，所述定位板与靠近其上互相配合的第一定位杆之间间距较小一端的限位板为一组，所述定位板与相邻组的限位板之间有大于0.5cm的间距。
通过采用上述技术方案，便于将弧形杆由一组第一定位杆之间间距较大的一端插入，从而具有便于插入弧形杆的效果。
优选的，所述连接杆与固定座之间通过螺钉连接有加强杆。
通过采用上述技术方案，加强杆具有增加连接杆与固定座之间的连接结构的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.第一定位杆将弧形杆固定于定位板上，第二定位杆将支撑杆固定于弧形杆之间，从而具有固定支撑杆于弧形杆，便于焊接支撑杆与弧形杆的效果；
2.限位板抵接限位弧形杆，使弧形杆不易相对定位板移动，本方案具有增加焊接精准度的效果；
3.第一定位杆为圆柱体，减少弧形杆与第一定位杆的接触面积，且第一定位杆之间的间距适配弧形杆，从而具有便于取放弧形杆的效果。
附图说明
图1是相关技术中灯耳的结构示意图；
图2是本申请实施例一种灯耳快速加工夹具的结构示意图。
附图标记说明：1、固定座；11、紧固件；12、加强杆；2、定位板；21、第一定位杆；22、第二定位杆；3、限位板；4、连接杆；5、弧形杆；51、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种灯耳快速加工夹具。参照图1和图2，灯耳快速加工夹具包括定位板2，定位板2沿竖直方向设置，在定位板2的侧面沿竖直方向依次设有两根第一定位杆21为一组，第一定位杆21抵接于弧形杆5的两侧，一组第一定位杆21之间设有两根第二定位杆22，第二定位杆22抵接于支撑杆51的两侧，进行灯耳的加工时，将弧形杆5插入于第一定位杆21之间，将支撑杆51插入于第二定位杆22之间，使支撑杆51的一端抵接于弧形杆5弯弧内的侧壁，以便于焊接固定弧形杆5与支撑杆51。
第一定位杆21为圆柱形杆，一组第一定位杆21同一侧的两端互相远离，使一组第一定位杆21之间形成适配弧形杆5两端之间夹角的角度，从而使一组第一定位杆21朝向相反的两侧倾斜，第一定位杆21更好的贴合于弧形杆5的两侧，第一定位杆21的半径等于待加工的弧形杆5的直径，弧形杆5插入一组第一定位杆21之间，弧形杆5的侧壁与一组第一定位杆21之间间距最小的轴线靠近定位板2一侧的侧壁抵接，第一定位杆21具有固定弧形杆5的效果。
第二定位杆22沿竖直方向依次设于一组第一定位杆21之间，第二定位杆22水平设置，且第二定位杆22也为圆柱体，第二定位杆22的半径等于待加工支撑杆51的直径，且支撑杆51的侧壁与一组第二定位杆22之间间距最小的轴线靠近定位板2一侧的侧壁抵接，以限位固定支撑杆51。
于定位板2竖直方向的一侧设有限位板3，限位板3与定位板2之间通过连接杆4连接，在本实施例中，连接杆4水平设置，沿连接杆4的长度方向设有若干定位板2、限位板3，定位板2与限位板3间隔设置，将与定位板2上一组第一定位杆21之间间距较小的一侧的限位板3与该定位板2设为一组，当弧形杆5插入一组第一定位杆21之间，弧形杆5的弯曲部的外侧壁抵接于限位板3，限位板3起到限位弧形杆5与第一定位杆21的相对位置的效果。
定位板2靠近其相邻组内的限位板3之间有大于0.5cm的间距，以便于将弧形杆5由一组第一定位杆21之间间距较大的一端插入，具有便于放置弧形杆5的效果。
连接杆4的下方连接有固定座1，固定座1靠近连接杆4的表面穿设有紧固件11，在本实施例中，紧固件11为螺栓，紧固件11与固定座1螺纹连接且穿设固定座1，紧固件11用于将固定座1与加工所需的工作台固定，从而固定定位板2、限位板3的位置。
在连接杆4与固定座1之间设有加强杆12，加强杆12通过螺钉分别与连接杆4以及固定座1连接，通过加强杆12增加连接杆4与固定座1之间的连接结构。
可选的，于定位板2远离其设置第一定位杆21的侧面也可设有加强杆12，该加强杆12远离其与定位板2连接的一端穿设有螺钉，在实际使用中，可将该加强杆12与固定夹具的工作台固定。
本申请实施例一种灯耳快速加工夹具的实施原理为：将弧形杆5插入一组第一定位杆21之间，然后将支撑杆51插入第二定位杆22之间，使弧形杆5抵接限位板3，支撑杆51的一端抵接弧形杆5，具有便于定位焊接灯耳的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：包括定位板（2），所述定位板（2）上设置有用于抵接于弧形杆（5）两侧以限位弧形杆（5）的第一定位杆（21），所述第一定位杆（21）之间设有用于抵接于支撑杆（51）两侧以固定支撑杆（51）的第二定位杆（22）。
2.根据权利要求1所述的一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：所述定位板（2）的一侧设有用于抵接弧形杆（5）以限位弧形杆（5）位置的限位板（3）。
3.根据权利要求1所述的一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：所述第一定位杆（21）为圆柱体，所述第一定位杆（21）之间的间距等于弧形杆（5）与其对应位置抵接的外壁之间的间距。
4.根据权利要求2所述的一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：所述定位板（2）的一侧设有固定座（1），所述固定座（1）上螺纹连接有穿设固定座（1）的紧固件（11）。
5.根据权利要求4所述的一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：所述定位板（2）设有若干块，所述限位板（3）与定位板（2）间隔设置，一块所述限位板（3）与其相邻的一块定位板（2）设为一组，若干组定位板（2）与限位板（3）之间通过连接杆（4）连接。
6.根据权利要求1所述的一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：互相配合的所述第一定位杆（21）之间形成适配弧形杆（5）两端夹角的夹角，互相配合的所述第一定位杆（21）之间相对的侧壁与弧形杆（5）的外侧壁抵接。
7.根据权利要求2所述的一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：所述定位板（2）与靠近其上互相配合的第一定位杆（21）之间间距较小一端的限位板（3）为一组，所述定位板（2）与相邻组的限位板（3）之间有大于0.5cm的间距。
8.根据权利要求5所述的一种灯耳快速加工夹具，其特征在于：所述连接杆（4）与固定座（1）之间通过螺钉连接有加强杆（12）。
Priority Applications (1)
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| CN202023103063.XU CN213889139U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种灯耳快速加工夹具 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023103063.XU patent/CN213889139U/zh active Active
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