CN108637363A - 一种钢管切割夹紧机构 - Google Patents

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李俊萍
王静平
王健博
卢鸿
吕涛
奚威
陶玮
李雪婷
李旋
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Abstract

本发明公开了一种钢管切割夹紧机构，包括夹具主体、第二固定架和底座，夹具主体的左端设置有连接杆，连接杆与夹具主体紧密贴合，夹具主体的右端设置有伸缩杆，伸缩杆与夹具主体活动连接，夹具主体与连接杆连接处外围设置有固定圈，固定圈与夹具主体固定连接，伸缩杆的右端设置有第一固定架，第一固定架与伸缩杆活动连接，弹簧的外侧设置有加压泵，加压泵与弹簧活动连接，加压泵能够将推动块向右的推动，带动推杆向右移动，夹具主体在对钢管进行夹紧时，提供紧固的动力，使其不会发生松动或不牢固的情况出现，同时当加压泵停止工作时，则弹簧收缩，推动块向左移动，移动至原位，这样循坏往复的工作，有助于提高工作人员工作效率。

Description

一种钢管切割夹紧机构
技术领域
本发明属于钢管加工装置技术领域，具体地说，本发明涉及一种钢管切割夹紧机构。
背景技术
钢管切割夹紧机实时针对钢管或圆形的管道材料进行固定，以便对钢管不进行切割、裁断的工作，但是管道呈圆形，容易滚动，就容易影响工作人的裁断工作，所以就需要针对管道进行固定，以便工作人员的更顺利地切割钢管。
现有的钢管切割夹紧设备，操作复杂，不利于工作人员在进行切割工作，而且现有的钢管切割夹紧设备，固定能力差，特别是对管道材料的固定效果差，同时现有的夹紧设备，自身承重能力不足，在夹持紧固的工作中，承重能力不好，使得紧固设备结构容易出现不牢固的情况。
所以，如何设计一种钢管切割夹紧机构，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种钢管切割夹紧机构，以解决上述背景技术中提出问题。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种钢管切割夹紧机构，包括夹具主体、第二固定架和底座，所述夹具主体的左端设置有连接杆，所述连接杆与夹具主体紧密贴合，所述夹具主体的右端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与夹具主体活动连接，所述伸缩杆的右侧下方设置有第三固定架，所述第三固定架与伸缩杆嵌套连接，所述第三固定架的右侧上方设置有活动臂，所述活动臂与第三固定架活动连接，所述活动臂的底端设置有第二固定块，所述第二固定块与活动臂固定连接，所述夹具主体的右侧前表面设置有第二固定架，所述第二固定架与夹具主体活动连接，所述第二固定架的底部设置有底座，所述底座与第二固定架紧密焊接，所述夹具主体内部左侧设置有弹簧，所述弹簧与夹具主体活动连接，所述弹簧的右侧设置有推动块，所述推动块与弹簧固定连接，所述推动块的右端设置有推杆，所述推杆与推动块活动连接，所述第二固定架的底端设置有第一固定块，所述第一固定块与第二固定架紧密焊接，所述第一固定块的左侧顶端和右侧顶端均设置有支撑架，所述支撑架与第一固定块的固定连接，所述支撑架的内部中间偏上设置有螺杆，所述螺杆与第二固定架贯穿连接。
优选的，所述弹簧的外侧设置有加压泵，所述加压泵与弹簧活动连接。
优选的，所述夹具主体与连接杆连接处外围设置有固定圈，所述固定圈与夹具主体固定连接。
优选的，所述伸缩杆的右端设置有第一固定架，所述第一固定架与伸缩杆活动连接。
优选的，所述支撑架的内侧设置有限位块，所述限位块与支撑架活动连接。
优选的，，所述底座的右侧镂空部位设置有圆槽，所述圆槽与底座固定连接。
优选的，所述第二固定架的前表面上方设置有固定螺母，所述固定螺母与第二固定架嵌入连接。
采用以上技术方案的有益效果是：该钢管切割夹紧机构，设置有加压泵，能够将推动块向右的推动，带动推杆向右移动，夹具主体在对钢管进行夹紧时，提供紧固的动力，使其不会发生松动或不牢固的情况出现，同时当加压泵停止工作时，则弹簧收缩，推动块向左移动，移动至原位，这样循坏往复的工作，有助于提高工作人员工作效率，设置有固定圈，能够对将夹具主体进行固定，使夹具主体不会存在结构不牢固的情况，使其夹具主体进行固定工作时，固定得更牢固，设置有第一固定架，通过推杆带动伸缩杆向右延伸，在延伸过程中，将第一固定架顺时针方向转动，使第二固定架向右移动，并与第三固定架同步移动第二固定架，将其固定到限位块上，完成推进工作，设置有限位块，一方面通过限位块，使其与夹具主体固定，使得伸缩杆和推杆的伸缩协调的更好，另一方面，使其夹紧机构固定之后，增加了承重的结构，设置有圆槽，采用的是半圆结构的凹槽，用于放置钢管或圆管，并通过半圆形的第二固定块的将待切割的钢管进行固定，在去切割时不会存在随意滚动，而影响到切割效果，设置有固定螺母，具有极好的固定性能，通过固定螺母将螺杆紧紧的连接在第二固定架上，让夹具主体更好的进行固定，同时，所承受的重力由第二固定架传递至底座，这样使其结构更加牢固。
附图说明
图1是该钢管切割夹紧机构整体装配示意图；
图2是夹具主体的剖面图；
图3是第二固定架的部分左视图；
其中：
1、夹具主体；101、加压泵；102、推动块；103、推杆；104、弹簧；2、连接杆；3、固定圈；4、伸缩杆；5、第一固定架；6、第二固定架；601、第一固定块；602、限位块；603、螺杆；604、支撑架；7、第二固定块；8、底座；9、圆槽；10、第三固定架；11、固定螺母；12、活动臂。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
具体的说，如图1至图3所示，包括夹具主体1、第二固定架6和底座8，夹具主体1的左端设置有连接杆2，连接杆2与夹具主体1紧密贴合，夹具主体1的右端设置有伸缩杆4，伸缩杆4与夹具主体1活动连接，伸缩杆4的右侧下方设置有第三固定架10，第三固定架10与伸缩杆4嵌套连接，第三固定架10的右侧上方设置有活动臂12，活动臂12与第三固定架10活动连接，活动臂12的底端设置有第二固定块7，第二固定块7与活动臂12固定连接，夹具主体1的右侧前表面设置有第二固定架6，第二固定架6与夹具主体1活动连接，第二固定架6的底部设置有底座8，底座8与第二固定架6紧密焊接，夹具主体1内部左侧设置有弹簧104，弹簧104与夹具主体1活动连接，弹簧104的右侧设置有推动块102，推动块102与弹簧104固定连接，推动块102的右端设置有推杆103，推杆103与推动块102活动连接，第二固定架6的底端设置有第一固定块601，第一固定块601与第二固定架6紧密焊接，第一固定块601的左侧顶端和右侧顶端均设置有支撑架604，支撑架604与第一固定块601的固定连接，支撑架604的内部中间偏上设置有螺杆603，螺杆603与第二固定架6贯穿连接。
进一步的，弹簧104的外侧设置有加压泵101，加压泵101与弹簧104活动连接，设置有加压泵101，能够将推动块102向右的推动，带动推杆103向右移动，夹具主体1在对钢管进行夹紧时，提供紧固的动力，使其不会发生松动或不牢固的情况出现，同时当加压泵101停止工作时，则弹簧104收缩，推动块102向左移动，移动至原位，这样循坏往复的工作，有助于提高工作人员工作效率。
进一步的，夹具主体1与连接杆2连接处外围设置有固定圈3，固定圈3与夹具主体1固定连接，设置有固定圈3，能够将夹具主体1进行固定，使夹具主体1不会存在结构不牢固的情况，使其夹具主体1进行固定工作时，固定得更牢固。
进一步的，伸缩杆4的右端设置有第一固定架5，第一固定架5与伸缩杆4活动连接，设置有第一固定架5，通过推杆103带动伸缩杆4向右延伸，在延伸过程中，将第一固定架5顺时针方向转动，使第二固定架6向右移动，并与第三固定架10同步移动第二固定架6，将其固定到限位块602上，完成推进工作。
进一步的，支撑架604的内侧设置有限位块602，限位块602与支撑架604活动连接，设置有限位块602，一方面是通过限位块602，使其与夹具主体1固定，使得伸缩杆4和推杆103的伸缩协调的更好，另一方面，使其夹紧机构固定之后，增加了承重的结构。
进一步的，底座8的右侧镂空部位设置有圆槽9，圆槽9与底座8固定连接，设置有圆槽9，采用的是半圆结构的凹槽，用于放置钢管或圆管，并通过半圆形的第二固定块7的将待切割的钢管进行固定，在去切割时不会存在随意滚动，而影响到切割效果。
进一步的，第二固定架6的前表面上方设置有固定螺母11，固定螺母11与第二固定架6嵌入连接，设置有固定螺母11，具有极好的固定性能，通过固定螺母11将螺杆603紧紧的连接在第二固定架6上，让夹具主体1更好的进行固定，同时，所承受的重力由第二固定架6传递至底座8，这样使其结构更加牢固。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
工作原理：首先，将夹具主体装置主体1安装并固定，然后，圆槽9采用半圆结构的凹槽，用于放置钢管或圆管，并通过半圆形的第二固定块7的将待切割的钢管进行固定，在去切割时不会存在随意滚动，而影响到切割效果，随后，设置有第一固定架5，通过推杆103带动伸缩杆4向右延伸，在延伸过程中，将第一固定架5顺时针方向转动，使第二固定架6向右移动，并与第三固定架10同步移动第二固定架6，将其固定到限位块602上，完成推进工作，接着，设置有固定圈3，能够将夹具主体1进行固定，使夹具主体1不会存在结构不牢固的情况，使其夹具主体1进行固定工作时，固定得更牢固，紧接着，设置有固定螺母11，具有极好的固定性能，通过固定螺母11将螺杆603紧紧的连接在第二固定架6上，让夹具主体1更好的进行固定，同时，所承受的重力由第二固定架6传递至底座8，这样使其结构更加牢固，最后，设置有加压泵101，能够将推动块102向右的推动，带动推杆103向右移动，夹具主体1在对钢管进行夹紧时，提供紧固的动力，使其不会发生松动或不牢固的情况出现，同时当加压泵101停止工作时，则弹簧104收缩，推动块102向左移动，移动至原位，这样循坏往复的工作，有助于提高工作人员工作效率，这就是该种钢管切割夹紧机构工作原理。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管切割夹紧机构，其特征在于：包括夹具主体(1)、第二固定架(6)和底座(8)，其特征在于：所述夹具主体(1)的左端设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)与夹具主体(1)紧密贴合，所述夹具主体(1)的右端设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)与夹具主体(1)活动连接，所述伸缩杆(4)的右侧下方设置有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)与伸缩杆(4)嵌套连接，所述第三固定架(10)的右侧上方设置有活动臂(12)，所述活动臂(12)与第三固定架(10)活动连接，所述活动臂(12)的底端设置有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)与活动臂(12)固定连接，所述夹具主体(1)的右侧前表面设置有第二固定架(6)，所述第二固定架(6)与夹具主体(1)活动连接，所述第二固定架(6)的底部设置有底座(8)，所述底座(8)与第二固定架(6)紧密焊接，所述夹具主体(1)内部左侧设置有弹簧(104)，所述弹簧(104)与夹具主体(1)活动连接，所述弹簧(104)的右侧设置有推动块(102)，所述推动块(102)与弹簧(104)固定连接，所述推动块(102)的右端设置有推杆(103)，所述推杆(103)与推动块(102)活动连接，所述第二固定架(6)的底端设置有第一固定块(601)，所述第一固定块(601)与第二固定架(6)紧密焊接，所述第一固定块(601)的左侧顶端和右侧顶端均设置有支撑架(604)，所述支撑架(604)与第一固定块(601)的固定连接，所述支撑架(604)的内部中间偏上设置有螺杆(603)，所述螺杆(603)与第二固定架(6)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割夹紧机构，其特征在于：所述弹簧(104)的外侧设置有加压泵(101)，所述加压泵(101)与弹簧(104)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割夹紧机构，其特征在于：所述夹具主体(1)与连接杆(2)连接处外围设置有固定圈(3)，所述固定圈(3)与夹具主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割夹紧机构，其特征在于：所述伸缩杆(4)的右端设置有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)与伸缩杆(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割夹紧机构，其特征在于：所述支撑架(604)的内侧设置有限位块(602)，所述限位块(602)与支撑架(604)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢管切割夹紧机构，其特征在于：所述底座(8)的右侧镂空部位设置有圆槽(9)，所述圆槽(9)与底座(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管切割夹紧机构，其特征在于：所述第二固定架(6)的前表面上方设置有固定螺母(11)，所述固定螺母(11)与第二固定架(6)嵌入连接。
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