CN207189230U - 一种曲轴加工用的夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定位精度高的曲轴加工用的夹紧定位装置，它包括底座，安装于底座上、用于支撑定位曲轴的V型铁，安装于底座上液压缸，安装于底座上且位于液压缸和V型铁之间的支撑座，一端与液压缸活塞杆铰接、与支撑座对应处同支撑座铰接的压板，通过螺杆安装于压板另一端、用于压紧曲轴的压块；所述压板上、接近压块处设置有贯穿压板的气道，所述气道的上端设置有气管接头，所述气管接头通过气管连接有压缩空气开关。本实用新型可保证曲轴的加工质量，并提高曲轴加工的效率。

Description

一种曲轴加工用的夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及机加工夹具技术领域，尤其是涉及一种曲轴加工用的夹紧定位装置。

背景技术

目前，对加工曲轴法兰端定位销孔时需要夹紧和定位，但在装夹过程中支撑曲轴的V型铁支撑面会沾有铁屑等异物导致定位精度不高、定位失真。

常规的夹紧定位装置包括V型铁、压板、压块、液压系统、曲轴，当加工法兰端孔定位销时，是将曲轴放在V型铁上，压块在液压动力的作用下压紧曲轴，而压块只是起到固定曲轴的作用，在装夹曲轴前需要清除V型铁上的铁屑异物，故在装夹前需要人工手动用高压气枪清理V型铁支撑面，而人工去屑难以控制，容易出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可有效清理铁削，提高定位精度和加工精度的曲轴加工用的夹紧定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种曲轴加工用的夹紧定位装置，包括底座，安装于底座上、用于支撑定位曲轴的V型铁，安装于底座上液压缸，安装于底座上且位于液压缸和V型铁之间的支撑座，一端与液压缸活塞杆铰接、与支撑座对应处同支撑座铰接的压板，通过螺杆安装于压板另一端、用于压紧曲轴的压块；所述压板上、接近压块处设置有贯穿压板的气道，所述气道的上端设置有气管接头，所述气管接头通过气管连接有压缩空气开关。

优选的是，所述压板通过支撑块与支撑座连接；所述支撑块的上端通过第二定位销与压板连接，下端通过第一定位销与支撑座连接。

优选的是，所述压板通过第三定位销与液压缸的活塞杆连接。

优选的是，所述气道具有两个出气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型有效提高曲轴夹紧定位的精度，保证加工质量，避免由于垫渣造成定位销孔位置度超差导致的质量问题，同时也提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型夹紧定位曲轴时的结构示意图。

图中：1、V型铁，2、曲轴，3、压板，4、气管，5、压缩空气开关，6、油缸拉杆，7、支撑块，8、第一定位销，9、支撑座，10、底座，11、第二定位销，12、第三定位销，13、气管接头，14、螺母，15、压块，16、气道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示曲轴加工用的夹紧定位装置，包括底座10，安装于底座10上、用于支撑定位曲轴2的V型铁1，安装于底座10上液压缸6，安装于底座10上且位于液压缸6和V型铁1之间的支撑座9，一端与液压缸6活塞杆铰接、与支撑座9对应处同支撑座9铰接的压板3，通过螺杆14安装于压板另一端、用于压紧曲轴2的压块15；所述压板3上、接近压块15处设置有贯穿压板3的气道16，所述气道16的上端设置有气管接头13，所述气管接头13通过气管4连接有压缩空气开关5。

所述压板3通过支撑块7与支撑座9连接；所述支撑块7的上端通过第二定位销11与压板3连接，下端通过第一定位销8与支撑座9连接。

所述压板3通过第三定位销12与液压缸6的活塞杆连接。

本实施例的气道16具有两个出气孔，显然也可根据V型铁形状及尺寸合理增减气道的出气孔。

本实用新型的加工过程为，装夹曲轴2以后液压系统电磁阀启动，压缩空气开关关闭，高压空气停止运行，压板3在液压缸活塞杆的推力和支撑块7的支撑作用下压块15向下作用压紧曲轴2，机床机加程序启动开始加工定位销孔；当定位销孔加工完毕机加程序停止运行时液压系统电磁阀关闭液压油开始回流，压缩空气开关打开，高压空气开始运行进行吹洗V型铁1，此时压板3在液压缸活塞杆的拉力及支撑块7的支撑作用下向上运动松开曲轴2，由此循环往复。

本实用新型利用现有资源液压系统、高压空气和气管4，在压板3合适位置设计包含至少一个气孔的气道，将气管4连接到气道上，再通过液压系统中控制油缸的电磁阀同时控制压缩空气开关5，压紧曲轴2时压缩空气开关5关闭，松开曲轴2时压缩空气打开，使之在装夹曲轴2之前由高压空气清理V型铁1上的铁屑异物，装夹曲轴2之后则关闭，避免了能源损耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种曲轴加工用的夹紧定位装置，包括底座，安装于底座上、用于支撑定位曲轴的V型铁，安装于底座上液压缸，安装于底座上且位于液压缸和V型铁之间的支撑座，一端与液压缸活塞杆铰接、与支撑座对应处同支撑座铰接的压板，通过螺杆安装于压板另一端、用于压紧曲轴的压块；其特征在于：所述压板上、接近压块处设置有贯穿压板的气道，所述气道的上端设置有气管接头，所述气管接头通过气管连接有压缩空气开关。

2.根据权利要求1所述曲轴加工用的夹紧定位装置，其特征在于：所述压板通过支撑块与支撑座连接；所述支撑块的上端通过第二定位销与压板连接，下端通过第一定位销与支撑座连接。

3.根据权利要求1或2所述曲轴加工用的夹紧定位装置，其特征在于：所述压板通过第三定位销与液压缸的活塞杆连接。

4.根据权利要求1或2所述曲轴加工用的夹紧定位装置，其特征在于：所述气道具有两个出气孔。

5.根据权利要求3所述曲轴加工用的夹紧定位装置，其特征在于：所述气道具有两个出气孔。