CN105033702A - 用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹具，公开了一种用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装，包括下压板和上压板，所述下压板上设有用于放置球阀球体的锥形沉孔，锥形沉孔内设有支撑板，支撑板和锥形沉孔内的下压板壁之间设有弹性件，所述上压板用于穿过球阀球体上的球体孔可拆卸连接地连接在下压板上；本发明解决了现有工装存在结构复杂、操作困难的问题，提供了一种结构简单、操作方便的用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装。

Description

用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装

技术领域

本发明涉及了一种夹具，具体涉及了一种用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装。

背景技术

球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀，其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

球阀球体是球阀的启闭件，在将其安装在发体内之前，需要在其上加工出连接阀杆的连接孔，但由于车用球阀球体本身的特性，导致在加工成型过程中对其固定和夹紧有一定的难度，所成型的球阀球体往往会因为在加工过程移位而导致球体孔径不精确，进而影响球阀的使用效果；中国专利专利号CN201420764941.8，公开了一种车用球阀球体外圆面工装夹具及打磨装置，由膨胀柱、液压顶杆、电动机、车刀座以及车刀构成，所述的膨胀柱由至少两块柱体相互镶嵌构成，且该膨胀柱设置在液压顶杆的末端，在液压的作用下，液压顶杆可以向前推进迫使膨胀柱的外径逐渐扩大直至能够与球阀体的内径相啮合；在所述的车刀座设置有至少一块车刀，且车刀是半径与球阀体的外径相一致的弧形车刀；虽然此工装，可将球阀球体固定，但其结构比较复杂，操作起来比较困难，液压顶杆压力过大，还容易将膨胀柱压坏，使其永久变形，无法继续使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装。

本发明的技术方案为：用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装，包括下压板和上压板，所述下压板上设有用于放置球阀球体的锥形沉孔，锥形沉孔内设有支撑板，支撑板和锥形沉孔内的下压板壁之间设有弹性件，上压板用于穿过球阀球体上的球体孔可拆卸连接地连接在下压板上。

本发明的有益效果为：下压板起到了支撑整个球体的作用；将待加工的球阀球体放置在下压板的锥形沉孔上，锥形沉孔是一个倒圆台的开口，其下沉部分也是与球体配合的弧形，所以球体可安稳的放置在锥形沉孔上；球体放入锥形沉孔之后，球体下表面会与设置在锥形沉孔内的支撑板接触，支撑板和锥形沉孔内的下压板壁之间设有弹性件，支撑板会被球体压动着向靠近锥形沉孔内的下压板壁的方向运动，此时弹性件被压缩，弹性件对支撑板有向靠近球体的方向的推力。

接着将上压板取来，并将上压板穿过球阀球体的的球体孔可拆卸连接地连接在下压板上，可拆卸连接方式可以为螺纹连接、卡接或者通过给上压板和下压板开孔使用连杆将两者连接；通过以上方式，上压板和下压板连接产生的压紧力，将球阀球体固定在下压板上，球体将进一步压动支撑板向着靠近锥形沉孔内的下压板壁的方向运动，弹性件对的被进一步压缩，可使支撑板对球体的推力进一步增大，上压板和下压板连接的压紧力和支撑板对球体施加的向着靠近上压板方向的推力，可使球体上压板相抵的更紧，从而形成稳定的夹紧结构。

与现有技术相比，此工装主要由上压板和下压板将球体固定，通过两者连接的夹紧力，来使球体更加稳定，其结构非常简单，操作也非常容易，实用性强，适于推广使用。

进一步：上压板和下压板可拆卸连接方式为螺纹连接。螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点；通过螺纹连接，可根据需要调节上压板和下压板之间的夹紧力，可使球体被固定的更加稳定。

进一步：上压板和下压板由可拆卸连接装置连接在一起，可拆卸连接装置包括连接在上压板靠近下压板一侧上的两个对称的凸块，两个凸块设在上压板的两侧，两个凸块上均开有第一通孔，下压板上开有两个配合凸块的凹槽，两个凹槽内两侧下压板壁上均开有配合第一通孔的两个第二通孔，还包括两个固定杆，两个固定杆均用于插入配合的第一通孔和第二通孔中。在将球体放置在下压板上之后，将上压板穿过球体孔，将两个凸块插入到配合的凹槽中，再使用固定杆插入到配合的第一通孔和第二通孔中，形成将上压板固定在下压板的定位机构；上压板被固定后，上压板与支撑板配合形成夹紧机构。

进一步：锥形沉孔靠近上压板一侧上设有橡胶垫圈。在将球体夹紧时，球体表面会与锥形沉孔的下压板表面接触，下压板与球体为刚性接触，下压板容易将球体表面划伤，出现凹痕；橡胶垫圈的加入，可使下压板不与球体直接接触，并且橡胶质软，易产生弹性形变，不会将球体表面划伤。

附图说明

图1是本发明用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装实施例一的示意图；

图2是本发明用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装实施例二的局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：球体1、球体孔2、螺栓3、上压板4、下压板5、弹簧6、支撑板7、橡胶垫圈8、凸块9、第一通孔10、第二通孔11、固定杆12、凹槽13。

实施例一：

如附图1所示：用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装，包括下压板5和上压板4，所述下压板5上设有用于放置球阀球体1的锥形沉孔，锥形沉孔上设有橡胶垫圈8，锥形沉孔内滑动连接有支撑板7，支撑板7和锥形沉孔内的下压板5壁之间焊接有弹簧6，上压板4用于穿过球阀球体1上的球体孔2，通过螺栓3螺纹连接在下压板5上。

将待加工的球阀球体1放置在下压板5的锥形沉孔上，球体1与橡胶垫圈8接触，球体1放入锥形沉孔之后，球体1下表面会与设置在锥形沉孔内的支撑板7接触，支撑板7和锥形沉孔内的下压板5壁之间焊接有弹簧6，支撑板7会被球体1压动着向下运动，此时弹簧6被压缩，弹簧6对支撑板7有向上的推力。

接着将上压板4取来，并将上压板4穿过球阀球体1的的球体孔2，再通过螺栓3将上压板4连接在下压板5上；通过以上方式将球阀球体1固定在下压板5上，即使没有支撑板7，通过拧紧螺栓3，也可将球体1稳定地固定在上压板4和下压板5之间，并且通过螺栓3，还可调节上压板4和下压板5之间的夹紧力，通过螺栓3连接属于最佳连接方式，即可进一步简化结构，又可节省资源；上压板4和下压板5连接的压紧力和支撑板7对球体1施加的向着靠近上压板4方向的推力，可使球体1与上压板4相抵的更紧，更稳定，最终形成稳定的夹紧结构。

实施例二：

如图2所示，与实施例一的区别在于，上压板4和下压板5由可拆卸连接装置连接在一起，可拆卸连接装置包括连接在上压板4下侧上的两个对称的凸块9，两个凸块9设在上压板4的左右两侧，凸块9与上压板4一体成型，使用钻孔机在两个凸块9上均开出第一通孔10，使用切割刀在下压板5上切割出两个配合凸块9的凹槽13，再使用钻孔机在两个凹槽13内两侧下压板5壁上均开出配合第一通孔10的两个第二通孔11，还包括两个固定杆12，在将上压板4穿过球体孔2时，将凸块9插入到凹槽13中，最后再将两个固定杆12均插入配合的第一通孔10和第二通孔11中；形成将上压板4固定在下压板5的定位机构，上压板4被固定后，上压板4与支撑板7配合形成夹紧球体1的夹紧机构。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装，其特征在于：包括下压板和上压板，所述下压板上设有用于放置球阀球体的锥形沉孔，锥形沉孔内设有支撑板，支撑板和锥形沉孔内的下压板壁之间设有弹性件，所述上压板用于穿过球阀球体上的球体孔可拆卸连接地连接在下压板上。

2.根据权利要求1所述的用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装，其特征在于：所述上压板和下压板可拆卸连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装，其特征在于：所述上压板和下压板由可拆卸连接装置连接在一起，可拆卸连接装置包括连接在上压板靠近下压板一侧上的凸块，凸块上开有第一通孔，下压板上开有配合凸块的凹槽，凹槽内两侧下压板壁上开有配合第一通孔的两个第二通孔，还包括固定杆，固定杆用于插入第一通孔和第二通孔中。

4.根据权利要求2或3所述的用于球阀球体加工阀杆连接孔的定位工装，其特征在于：所述锥形沉孔靠近上压板一侧上设有橡胶垫圈。