CN105215713A - 移动式压板夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动式压板夹紧装置,包括固定机构和夹紧机构,固定机构包括用于放置钢板的左基座和用于连接夹紧机构的右基座,左基座与右基座水平相对设置,右基座内设有顶杆;夹紧机构包括用于夹紧钢板的压板、与压板相对的滑块和用于限定压板的定位销,压板远离夹紧钢板的一端设置为上斜面,滑块与压板相对的一端设置为与上斜面相配合的下斜面,上斜面的一端设有向下的第一凸起,滑块上设有与第一凸起相对的凹槽,第一凸起伸入凹槽内,压板上设有长圆孔,长圆孔内设有固接在右基座上的定位销,顶杆与压板之间设有弹簧件。本方案解决了现有夹具结构复杂,操作繁琐,工作效率低的问题。

Description

移动式压板夹紧装置
技术领域
本发明涉及涉及夹具领域,具体涉及一种移动式压板夹紧装置。
背景技术
从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知,而且广泛地用于制造行业。具体说来,夹具有各种基准表面和点,使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中,这对夹具部件来讲是普遍的,以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是钢材的四大品种之一,在发达国家,钢板产量占刚才生产总量的50%以上,随着我国国民经济的发展,对钢板的需求量也日益增长,根据不同需求,钢板需要进行进一步的加工,因此用于加工钢板的夹具极其重要,现有的夹具通常整体结构较复杂,操作叫繁琐,降低了对钢板加工的工作效率。
发明内容
本发明意在提供一种结构简单,操作方便,工作效率高的移动式压板夹紧装置。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:移动式压板夹紧装置,包括固定机构和夹紧机构,所述固定机构包括用于放置钢板的左基座和用于连接夹紧机构的右基座,所述左基座与右基座水平相对设置,所述右基座内设有顶杆;所述夹紧机构包括用于夹紧钢板的压板、与压板相对的滑块,所述压板远离夹紧钢板的一端设置为上斜面,所述滑块与压板相对的一端设置为与上斜面相配合的下斜面,所述上斜面的一端设有向下的第一凸起,所述滑块上设有与第一凸起相对的凹槽,所述第一凸起伸入凹槽内,所述压板上设有长圆孔,所述长圆孔内设有固接在右基座上的定位销,所述顶杆与压板之间设有弹簧件。
基础方案的原理及优点:操作时,首先将钢板放置于左基座的表面;然后推动滑块向左移动,由于压板的第一凸起伸入凹槽内,滑块带动压板向左移动,当右基座上的定位销与长圆孔的右端相抵时,继续推动滑块向左移动,滑块的下斜面挤压压板的上斜面向上移动,压板远离第一凸起的一端与钢板相抵;最后通过左基座的表面和压板远离第一凸起的一端实现对钢板的夹紧,此时弹簧件处于拉伸状态。当滑块带动压板向右移动时,弹簧件给予压板一个向右的拉力,压板在更短的时间内松开钢板。本方案主要通过驱动滑块带动压板向左移动实现对钢板的夹紧,反之,则松开钢板,其整体结构简单,操作方便,有效的提高了加工钢板的工作效率。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述上斜面的表面设有圆弧状的第二凸起,通过上述设置,滑块挤压压板向左移动,当定位销与长圆孔的右端相抵时,继续驱动滑块向左移动,滑块的下斜面挤压压板的第二凸起向上移动,实现对钢板的夹紧,有效的减少了夹紧钢板的时间。
优选方案二:作为基础方案的又一优选方案,所述压板夹紧钢板的一端设有圆弧状的第三凸起,通过上述设置,通过第三凸起代替平面实现对工件的夹紧,减小了接触面积,有效地降低了对工件的磨损,且第三凸起相较平面夹紧工件,着力点更集中,对工件的夹紧效果也就更佳。
优选方案三:作为基础方案的又一优选方案,所述左基座上设有两个用于放置钢板的螺钉,通过上述设置,螺钉与左基座螺纹连接,螺钉代替左基座的表面对工件进行夹紧,增加了左基座的使用寿命,且螺钉方便装配和拆卸,有效的节约了成本。
优选方案四:作为基础方案的又一优选方案,所述弹簧件为拉簧,通过上述设置,拉簧具有一定的张力,当压板夹紧钢板时,拉簧处于拉伸状态,当压板松开钢板时,拉簧会给予压板一个向右的拉力,有效的减少了松开钢板的时间。
附图说明
图1为本发明移动式压板夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:左基座1、右基座2、顶杆3、压板4、滑块5、上斜面6、下斜面7、第一凸起8、凹槽9、长圆孔10、定位销11、拉簧12、第二凸起13、第三凸起14、螺钉15。
实施例基本如附图1所示:移动式压板夹紧装置,包括固定机构和夹紧机构,固定机构包括左基座1和用于连接夹紧机构的右基座2,左基座1与右基座2水平相对设置,左基座1上设有用于夹紧钢板的两个螺钉15,右基座2内设有顶杆3;夹紧机构包括用于夹紧钢板的压板4、与压板4右端相对的滑块5,压板4的左端设有圆弧状的第三凸起14,压板4的右端设置为上斜面6,上斜面6的右端设有向下的第一凸起8,上斜面6的表面设有圆弧状的第二凸起13,滑块5的左端设置为下斜面7,第二凸起13与下斜面7相抵,滑块5上设有与第一凸起8相对的凹槽9,第一凸起8伸入凹槽9内,压板4上设有长圆孔10,长圆孔10内设有固接在右基座2上的定位销11,顶杆3与压板4的下端之间设有拉簧12。
本实施例中,操作时,首先将钢板放置于左基座1的两个螺钉15之上;然后推动滑块5向左移动,由于压板4的第一凸起8伸入凹槽9内,滑块5带动压板4向左移动,当右基座2上的定位销11与长圆孔10的右端相抵时,继续推动滑块5向左移动,滑块5的下斜面7挤压压板4上斜面6的第二凸起13向上移动,压板4左端的第三凸起14与钢板相抵;最后通过左基座1上的两个螺钉15和压板4左端的第三凸起14实现对钢板的夹紧,此时拉簧12处于拉伸状态。当滑块5带动压板4向右移动时,拉簧12给予压板4一个向右的拉力,压板4在更短的时间内松开钢板。本方案主要通过驱动滑块5带动压板4向左移动实现对钢板的夹紧,反之,则松开钢板,其整体结构简单,操作方便,有效的提高了加工钢板的工作效率。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.移动式压板夹紧装置,包括固定机构和夹紧机构,其特征在于:所述固定机构包括用于放置钢板的左基座和用于连接夹紧机构的右基座,所述左基座与右基座水平相对设置,所述右基座内设有顶杆;所述夹紧机构包括用于夹紧钢板的压板、与压板相对的滑块,所述压板远离夹紧钢板的一端设置为上斜面,所述滑块与压板相对的一端设置为与上斜面相配合的下斜面,所述上斜面的一端设有向下的第一凸起,所述滑块上设有与第一凸起相对的凹槽,所述第一凸起伸入凹槽内,所述压板上设有长圆孔,所述长圆孔内设有固接在右基座上的定位销,所述顶杆与压板之间设有弹簧件。
2.根据权利要求1所述的移动式压板夹紧装置,其特征在于:所述上斜面的表面设有圆弧状的第二凸起。
3.根据权利要求1所述的移动式压板夹紧装置,其特征在于:所述压板夹紧钢板的一端设有圆弧状的第三凸起。
4.根据权利要求1所述的移动式压板夹紧装置,其特征在于:所述左基座上设有两个用于放置钢板的螺钉。
5.根据权利要求1所述的移动式压板夹紧装置,其特征在于:所述弹簧件为拉簧。
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