CN213887624U - 一种模块化装配成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模块化装配成型模具,包括成型通道,所述成型通道连通于模块组件,模块组件包括变径组、连接块,连接块与成型通道的外形随形设置,成型通道的上端部倒圆角设置,设置在成型通道上方的连接块的两侧还设有定位部,螺接在定位部上的固定螺钉将固定部与变径块螺接在一起;所述变径组包括若干数量变径块,所述变径块内部设有两个成型凹槽,本实用新型的优点是:包含定位部的连接块与成型通道随形设置,根据成型通道的特点在端部设置倒圆角,保证了连接块与成型通道的面与面的接触,降低装配误差,使用不同尺寸的变径块与连接块连接,就可以实现模块化,装配后的连接块与变径块只需安放在成型通道上即可保证装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造领域,具体说是一种模块化装配成型模具。
背景技术
合金制造厂家在生产铝件时,根据客户需求要设计大量图纸,然后根据图纸生产出模具进行批量加工,有时客户要求的零件仅在部分位置有区别,但是生产多套模具会给企业增加生产成本,同时生产不同的模具也会因为加工精度不一致,而使得生产出来的零件误差偏大。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开一种模块化装配成型模具。
具体技术方案如下:
一种模块化装配成型模具,包括成型通道,所述成型通道连通于模块组件,所述模块组件包括变径组、连接块,所述连接块与成型通道的外形随形设置,所述成型通道的上端部倒圆角设置,设置在成型通道上方的连接块的两侧还设有定位部,螺接在定位部上的固定螺钉将固定部与变径块螺接在一起;所述变径组包括若干数量变径块,所述变径块内部设有两个成型凹槽。
所述成型通道设置在模块组件的两侧。
所述变径组的变径块的结构一致,区别在于内部成型凹槽间距不同。
本实用新型的优点是:包含定位部的连接块与成型通道随形设置,根据成型通道的特点在端部设置倒圆角,保证了连接块与成型通道的面与面的接触,降低装配误差,使用不同尺寸的变径块与连接块连接,就可以实现模块化,装配后的连接块与变径块只需安放在成型通道上即可保证装配精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为变径组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图1、图2所示,一种模块化装配成型模具,包括成型通道1,所述成型通道连通于模块组件2,所述模块组件包括变径组3、连接块4,所述连接块4与成型通道1的外形随形设置,所述成型通道的上端部倒圆角设置,设置在成型通道上方的连接块4的两侧还设有定位部41,螺接在定位部上的固定螺钉5 将固定部与变径块螺接在一起;所述变径组包括若干数量变径块31,所述变径块内部设有两个成型凹槽311。
所述成型通道设置在模块组件的两侧。
所述变径组的变径块的结构一致,区别在于内部成型凹槽间距不同。
Claims (3)
1.一种模块化装配成型模具,包括成型通道,其特征在于:所述成型通道连通于模块组件,所述模块组件包括变径组、连接块,所述连接块与成型通道的外形随形设置,所述成型通道的上端部倒圆角设置,设置在成型通道上方的连接块的两侧还设有定位部,螺接在定位部上的固定螺钉将固定部与变径块螺接在一起;所述变径组包括若干数量变径块,所述变径块内部设有两个成型凹槽。
2.根据权利要求1所述的模块化装配成型模具,其特征在于:所述成型通道设置在模块组件的两侧。
3.根据权利要求1所述的模块化装配成型模具,其特征在于:所述变径组的变径块的结构一致,区别在于内部成型凹槽间距不同。
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Publications (1)
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CN213887624U true CN213887624U (zh) | 2021-08-06 |
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Family Applications (1)
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CN202022237839.0U Active CN213887624U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种模块化装配成型模具 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022237839.0U patent/CN213887624U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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