CN220741973U - 通用性的系列连接体注塑成型结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型通用性的系列连接体注塑成型结构,包括对应组合的底侧管口模芯设定组件和上侧管口模芯设定组件;底侧管口模芯设定组件包括承接座、可拆卸连接于承接座上的第一管口对应嵌芯、可拆卸连接于第一管口对应嵌芯上的第二管口对应嵌芯,上侧管口模芯设定组件包括可拆卸的第三管口对应嵌芯;第一管口对应嵌芯、第二管口对应嵌芯、第三管口对应嵌芯分别对应所需高度和直径选择获得,形成适应性选择的第一管口对应体、适应性旋转的第二管口对应体、以及适应性旋转的第三管口对应体;组合形成适应选择后组装对应嵌芯的高通用性系列连接体注塑成型模芯部。

Description

通用性的系列连接体注塑成型结构
技术领域
本实用新型涉及精密制造技术,特别涉及注塑成型技术,具体的,是一种通用性的系列连接体注塑成型结构。
背景技术
参阅图1的连接体100,连接体100上从大到小依次设置有第一对应管口101、第二对应管口102、以及端部对应管口103,在系列产品中,对应使用场合,第一对应管口101、第二对应管口102、以及端部对应管口103的长度和直径各部相同,因而在连接体100的系列产品中,对应每个型号需要设置一套专用模具,模具通用性低。
因此,有必要提供一种通用性的系列连接体注塑成型结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种通用性的系列连接体注塑成型结构。
技术方案如下:
一种通用性的系列连接体注塑成型结构,包括对应组合的底侧管口模芯设定组件和上侧管口模芯设定组件;
底侧管口模芯设定组件包括承接座、可拆卸连接于承接座上的第一管口对应嵌芯、可拆卸连接于第一管口对应嵌芯上的第二管口对应嵌芯,上侧管口模芯设定组件包括可拆卸的第三管口对应嵌芯;
第一管口对应嵌芯、第二管口对应嵌芯、第三管口对应嵌芯分别对应所需高度和直径选择获得,形成适应性选择的第一管口对应体、适应性旋转的第二管口对应体、以及适应性旋转的第三管口对应体;组合形成适应选择后组装对应嵌芯的高通用性系列连接体注塑成型模芯部。
进一步的,高通用性系列连接体注塑成型模芯部设置于下模上,且下模上对应开设有下模腔。
进一步的,第一管口对应嵌芯、第二管口对应嵌芯均通过螺柱内螺纹孔方式连接承接座、第一管口对应嵌芯。
进一步的,第三管口对应嵌芯连接于上侧抽芯件。
进一步的,上侧抽芯件连接有上部承载连接柱,第三管口对应嵌芯通过螺柱内螺纹孔方式连接上部承载连接柱。
进一步的,承接座连接于下侧抽芯件。
进一步的,上侧抽芯件和下侧抽芯件由气缸或液压缸构成。
进一步的,第二管口对应嵌芯、第三管口对应嵌芯间设置有锥形凹槽和锥形对应台形成的精准定位组合部。
与现有技术相比,本实用新型通过应性选择的第一管口对应体、适应性旋转的第二管口对应体、以及适应性旋转的第三管口对应体,形成高通用性系列连接体注塑成型模芯部,减少系列连接体需要制备多套模具带来的生产资源浪费,便于企业优化生产成本的事实。
附图说明
图1是连接体100的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图之一。
图3是本实用新型的结构示意图之二。
图4是本实用新型的结构示意图之三。
具体实施方式
实施例
参阅图2-4,本实施例展示一种通用性的系列连接体注塑成型结构,包括对应组合的底侧管口模芯设定组件1和上侧管口模芯设定组件2;
底侧管口模芯设定组件1包括承接座10、可拆卸连接于承接座10上的第一管口对应嵌芯11、可拆卸连接于第一管口对应嵌芯11上的第二管口对应嵌芯12,上侧管口模芯设定组件包括可拆卸的第三管口对应嵌芯20;
第一管口对应嵌芯11、第二管口对应嵌芯12、第三管口对应嵌芯20分别对应所需高度和直径选择获得,形成适应性选择的第一管口对应体、适应性旋转的第二管口对应体、以及适应性旋转的第三管口对应体;组合形成适应选择后组装对应嵌芯的高通用性系列连接体注塑成型模芯部。
高通用性系列连接体注塑成型模芯部设置于下模200上,且下模200上对应开设有下模腔。
第一管口对应嵌芯11、第二管口对应嵌芯12均通过螺柱内螺纹孔方式连接承接座10、第一管口对应嵌芯11。
螺柱内螺纹孔方式为其中之一设置有连接柱,连接柱上开始外螺纹,另一对应设置匹配的内螺纹孔。
第三管口对应嵌芯20连接于上侧抽芯件。
上侧抽芯件连接有上部承载连接柱21,第三管口对应嵌芯20通过螺柱内螺纹孔方式连接上部承载连接柱21。
承接座10连接于下侧抽芯件。
上侧抽芯件和下侧抽芯件由气缸或液压缸构成。
第二管口对应嵌芯12、第三管口对应嵌芯20间设置有锥形凹槽201和锥形对应台形成的精准定位组合部。
与现有技术相比,本实用新型通过应性选择的第一管口对应体、适应性旋转的第二管口对应体、以及适应性旋转的第三管口对应体,形成高通用性系列连接体注塑成型模芯部,减少系列连接体需要制备多套模具带来的生产资源浪费,便于企业优化生产成本的事实。
以上是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:包括对应组合的底侧管口模芯设定组件和上侧管口模芯设定组件;
底侧管口模芯设定组件包括承接座、可拆卸连接于承接座上的第一管口对应嵌芯、可拆卸连接于第一管口对应嵌芯上的第二管口对应嵌芯,上侧管口模芯设定组件包括可拆卸的第三管口对应嵌芯;
第一管口对应嵌芯、第二管口对应嵌芯、第三管口对应嵌芯分别对应所需高度和直径选择获得,形成适应性选择的第一管口对应体、适应性旋转的第二管口对应体、以及适应性旋转的第三管口对应体;组合形成适应选择后组装对应嵌芯的高通用性系列连接体注塑成型模芯部。
2.根据权利要求1所述的一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:高通用性系列连接体注塑成型模芯部设置于下模上,且下模上对应开设有下模腔。
3.根据权利要求2所述的一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:第一管口对应嵌芯、第二管口对应嵌芯均通过螺柱内螺纹孔方式连接承接座、第一管口对应嵌芯。
4.根据权利要求3所述的一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:第三管口对应嵌芯连接于上侧抽芯件。
5.根据权利要求4所述的一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:上侧抽芯件连接有上部承载连接柱,第三管口对应嵌芯通过螺柱内螺纹孔方式连接上部承载连接柱。
6.根据权利要求5所述的一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:承接座连接于下侧抽芯件。
7.根据权利要求6所述的一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:上侧抽芯件和下侧抽芯件由气缸或液压缸构成。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种通用性的系列连接体注塑成型结构,其特征在于:第二管口对应嵌芯、第三管口对应嵌芯间设置有锥形凹槽和锥形对应台形成的精准定位组合部。
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