CN210817015U - 一种新型高钙模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产模具技术领域，公开了一种新型高钙模具，包括外模和内模，所述内模为具有不同内径的管状模具，所述内模可拆卸式滑动安装在所述外模的内腔内，所述外模上设置有止动件，当所述内模安装于所述外模内时，所述止动件用于限制内模和外模发生相对移动。本实用新型采用可拆式连接的外模和内模结构，根据需要制作的管径的不同，更换具有对应内径的内模，因此一套模具可以完成不同管径的管道生产，大大节约了生产成本，且内模更换简单方便。

Description

一种新型高钙模具

技术领域

本实用新型属于生产模具技术领域，特别是涉及一种新型高钙模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模具和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件组成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

因为实际使用中的需要，管道的管口直径与管身的直径可能并不一样，要生产出不同直径的管口，往往需要使用不同的模具，从而使得管道生产的模具成本提高。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种新型高钙模具，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型高钙模具，包括外模和内模，所述内模为具有不同内径的管状模具，所述内模可拆卸式滑动安装在所述外模的内腔内，所述外模上设置有止动件，当所述内模安装于所述外模内时，所述止动件用于限制内模和外模发生相对移动。

进一步地，所述外模的内腔腔壁上设置有若干与外模中轴线平行的凹槽，所述内模的外壁上设置有与所述凹槽一一对应匹配的凸起。

进一步地，所述止动件沿外模的外壁周向均布。

进一步地，所述止动件为螺栓，在所述外模和内模上设置有相连通的螺栓孔，所述螺栓旋入所述螺栓孔内用以固定外模和内模。

进一步地，所述外模和内模上设置有定位部，所述定位部用于使位于外模上的螺栓孔和位于内模上的螺栓孔同轴。

进一步地，所述外模的一侧端部一体成型有安装部。

进一步地，所述内模的一侧端部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内可配合连接螺栓以方便将所述内模从外模中拉出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用可拆式连接的外模和内模结构，根据需要制作的管径的不同，更换具有对应内径的内模，因此一套模具可以完成不同管径的管道生产，大大节约了生产成本，且内模更换简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的纵剖视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图标：1-外模，2-内模，3-凹槽，4-凸起，5-止动件，6-定位部，7-安装部，8-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1至图2所示，本实施例提供一种新型高钙模具，包括外模1和内模2，所述内模2为具有不同内径的管状模具，所述内模2可拆卸式滑动安装在所述外模1的内腔内，具体的：所述外模1的内腔腔壁上设置有若干与外模1 中轴线平行的凹槽3，所述内模2的外壁上一体成型有与所述凹槽3一一对应匹配的凸起4，将所述凸起4自上而下插入所述凹槽3内，便可以使得内模2沿所述外模1上下移动；

所述外模1上设置有止动件5，所述止动件5沿外模1的外壁周向均布，具体的：所述止动件5为螺栓，在所述外模1和内模2上侧壁上设置有相连通的螺栓孔，所述螺栓孔与外模1的中轴线垂直，当所述内模2安装于所述外模1 内时，将螺栓旋入所述螺栓孔内用以固定外模1和内模2，以限制内模2和外模 1发生相对移动；为使外模1和内模2上的螺栓孔能准确对齐，在所述外模1和内模2上设置有定位部6，所述外模1的内壁底部一体成型有向外模中心凸起的台阶，所述内模2的外壁上设置有与所述台阶抵接的缺口，所述台阶与缺口匹配形成所述定位部6。

所述外模1的顶部外周上一体成型有安装部7，所述安装部7上设置有安装孔。使用时，根据需要生产的管道的管径，选择对应内径的内模2放入外模1 内，然后使用止动件5将内模2和外模1相互固定，最后使用螺栓穿过安装孔将模具固定在工作台上，实现了一套模具生产不同管径的管道，大大解决了生产成本，而且采用螺栓固定外模1和内模2，更换内模2简单方便。

为了方便将内模2放入或取出外模1，在所述内模的顶端端部加工有螺纹孔 8，使用螺栓或螺柱旋入螺纹孔8内，然后将内模2从外模1中拉出即可，换取方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高钙模具，其特征在于：包括外模(1)和内模(2)，所述内模(2)为具有不同内径的管状模具，所述内模(2)可拆卸式滑动安装在所述外模(1)的内腔内，所述外模(1)上设置有止动件(5)，当所述内模(2)安装于所述外模(1)内时，所述止动件(5)用于限制内模(2)和外模(1)发生相对移动。

2.根据权利要求1所述的新型高钙模具，其特征在于：所述外模(1)的内腔腔壁上设置有若干与外模(1)中轴线平行的凹槽(3)，所述内模(2)的外壁上设置有与所述凹槽(3)一一对应匹配的凸起(4)。

3.根据权利要求1所述的新型高钙模具，其特征在于：所述止动件(5)沿外模(1)的外壁周向均布。

4.根据权利要求1所述的新型高钙模具，其特征在于：所述止动件(5)为螺栓，在所述外模(1)和内模(2)上设置有相连通的螺栓孔，所述螺栓旋入所述螺栓孔内用以固定外模(1)和内模(2)。

5.根据权利要求4所述的新型高钙模具，其特征在于：所述外模(1)和内模(2)上设置有定位部(6)，所述定位部(6)用于使位于外模(1)上的螺栓孔和位于内模(2)上的螺栓孔同轴。

6.根据权利要求1所述的新型高钙模具，其特征在于：所述外模(1)的一侧端部一体成型有安装部(7)。

7.根据权利要求1所述的新型高钙模具，其特征在于：所述内模(2)的一侧端部设置有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内可配合连接螺栓以方便将所述内模从外模(1)中拉出。

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