CN213701482U - 适用于模具的自润滑导套及模具 - Google Patents
适用于模具的自润滑导套及模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于模具的自润滑导套及模具,包括导套本体以及特氟龙颗粒,所述导套本体为管状结构,所述导套本体的内部形成容纳空间,所述导套本体沿周向设置有多个导套通孔,所述特氟龙颗粒安装在导套通孔中,所述特氟龙颗粒朝向容纳空间的一端凸出于导套本体的内壁并延伸到容纳空间中,所述特氟龙颗粒的另一端与导套本体的外壁齐平,本实用新型中导套中嵌入特氟龙颗粒,相比没有嵌入特氟龙颗粒的导套动模板和定模板能够更容易的在导柱的导引下安装和拆卸,安装拆卸方便,减少了导套和导柱因为摩擦导致间隙过大出现损坏的情况,提高了模具合模的精确度,延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地,涉及一种适用于模具的自润滑导套及模具。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模板和定模板(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,在模具安装时往往需要用到导引部件,如导套,但现有的导套与相配合的导柱往往机械的配合在一起,安装和拆卸时往往不顺畅,间隙较大时安装定位不准确,当间隙较小时安装和拆卸费事费力。
专利文献CN201482850U公开了一种冷冲压模具倒装式导柱导套结构,它包括上模座、下模座、导柱、导套、冲头和凹模;所述的冲头安装在上模座上,凹模安装在下模座上,冲头和凹模相对;导柱和导套作为一对导向配合件分别安装在模座上;所述的导柱安装在上模座上,导套安装在下模座上,但该结构当导套与导柱之间间隙较小时仍然存在安装和拆卸费事费力的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种适用于模具的自润滑导套及模具。
根据本实用新型提供的一种适用于模具的自润滑导套,包括导套本体以及特氟龙颗粒;
所述导套本体为管状结构,所述导套本体的内部形成容纳空间,所述导套本体沿周向设置有多个导套通孔,所述特氟龙颗粒安装在导套通孔中,其中,所述特氟龙颗粒朝向容纳空间的一端凸出于导套本体的内壁并延伸到容纳空间中,所述特氟龙颗粒的另一端与导套本体的外壁齐平。
优选地,所述导套本体的外壁上沿周向延伸出限位台。
优选地,所述限位台为连续或不连续的环形结构。
优选地,多个所述导套通孔沿所述导套本体均匀布置。
优选地,所述特氟龙颗粒与导套通孔过盈配合。
优选地,所述导套本体为圆柱形或棱柱形的结构。
优选地,所述导套本体用于安装导柱的一端设置有朝向轴心方向的引导坡。
优选地,所述导套通孔为圆孔或多边形孔,所述特氟龙颗粒与导套通孔相匹配。
优选地,多个所述导套通孔沿所述导套本体轴对称或中心对称。
根据本实用新型提供的一种模具,包括定模板以及动模板,所述定模板或动模板上安装有所述的适用于模具的自润滑导套。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型中导套中嵌入特氟龙颗粒,由于特氟龙颗粒具有较小的摩擦系数,因此在导柱安装在导套中时,相比没有嵌入特氟龙颗粒的导套动模板和定模板能够更容易的在导柱的导引下安装和拆卸,安装拆卸方便,减少了导套和导柱因为摩擦导致间隙过大出现损坏的情况,提高了模具合模的精确度,延长了模具的使用寿命。
2、本实用新型中导套本体的外壁上设置有连续或不连续的限位台,既能对导套进行限位,又能够适用于不同的应用场景,结构灵活,实用性强。
3、本实用新型导套本体设置有引导坡,方便合模时导柱安装在导套中,提高了安装的便捷性。
4、本实用新型可以根据模具实际的体积和重量合理设置导套通孔的结构和数量,以满足不同模具导柱的需求,结构灵活,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型中导套的结构示意图;
图2为本实用新型中导套本体经过轴心的截面示意图;
图3为本实用新型中模具的剖面结构示意图。
图中示出:
导套本体1 上顶针板6 定位套11
特氟龙颗粒2 面板7 导柱12
限位台3 模脚8 引导坡13
容纳空间4 底板9 定模板14
动模板5 下顶针板10
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种适用于模具的自润滑导套,如图1、图2所示,包括导套本体1以及特氟龙颗粒2,所述导套本体1为管状结构,所述导套本体1的内部形成容纳空间4,所述导套本体1沿周向设置有多个导套通孔,所述特氟龙颗粒2安装在导套通孔中,其中,所述特氟龙颗粒2与导套通孔优选过盈配合,所述特氟龙颗粒2朝向容纳空间4的一端凸出于导套本体1的内壁并延伸到容纳空间4中,所述特氟龙颗粒2的另一端与导套本体1的外壁齐平。
具体地,特氟龙是聚四氟乙烯的别称,这种材料的产品一般统称作不粘涂层,是一种使用氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料,这种材料的摩擦系数极低且耐磨,因此导套本体1上嵌带的特氟龙颗粒2能够起到很好的引导作用,能够延长使用寿命。
具体地,所述导套本体1用于模具安装的导引,所述导套本体1的外壁上沿周向延伸出限位台3,所述限位台3用于导套本体1在模具上的固定,在一个优选例中,如图1所示,所述限位台3为连续的环形结构,在一个变化例中,所述限位台3为不连续的环形结构。
具体地,在一个优选例中,所述导套本体1为圆柱形结构,在一个变化例中,所述导套本体1为棱柱形的结构,例如为正三棱柱结构。
具体地,多个所述导套通孔沿所述导套本体1均匀布置。多个所述导套通孔沿所述导套本体1轴对称或中心对称。
在实际的应用中,所述导套通孔可以根据实际应用的需求设置多种形状,例如为圆孔,再例如为多边形孔,所述特氟龙颗粒2与导套通孔的结构相匹配。为了便于安装,如图2所示,所述导套本体1用于安装导柱12的一端设置有朝向轴心方向的引导坡13。
本实用新型还提供了一种模具,如图3所示,包括定模板14以及动模板5,所述定模板14或动模板5上安装有所述的适用于模具的自润滑导套。
本实用新型中的导套优选应用于模具,还可以应用其他使用导套的设备,以满足自润滑导引的作用,方便操作。
进一步地,在一个具体的实施例中,所述模具还包括上顶针板6、面板7、模脚8、底板9、下顶针板10、定位套11以及导柱12,动模板5通过模脚8安装在底板9上,下顶针板10、上顶针板6沿朝向动模板5的方向依次安装在动模板5和底板9之间,定位套11的一端连接底板9且另一端穿过模脚8并与安装在动模板5上的导套本体1的底端连接,所述导柱12的一端从导套本体1顶端延伸到容纳空间4中,所述导柱12另一端穿过定模板14连接所述面板7,其中,导套本体1中依靠内部嵌入的特氟龙颗粒2能够对导柱12进行导引,起到了更好的导引自润滑作用。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种适用于模具的自润滑导套,其特征在于,包括导套本体(1)以及特氟龙颗粒(2);
所述导套本体(1)为管状结构,所述导套本体(1)的内部形成容纳空间(4),所述导套本体(1)沿周向设置有多个导套通孔,所述特氟龙颗粒(2)安装在导套通孔中,其中,所述特氟龙颗粒(2)朝向容纳空间(4)的一端凸出于导套本体(1)的内壁并延伸到容纳空间(4)中,所述特氟龙颗粒(2)的另一端与导套本体(1)的外壁齐平。
2.根据权利要求1所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,所述导套本体(1)的外壁上沿周向延伸出限位台(3)。
3.根据权利要求2所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,所述限位台(3)为连续或不连续的环形结构。
4.根据权利要求1所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,多个所述导套通孔沿所述导套本体(1)均匀布置。
5.根据权利要求1所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,所述特氟龙颗粒(2)与导套通孔过盈配合。
6.根据权利要求1所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,所述导套本体(1)为圆柱形或棱柱形的结构。
7.根据权利要求1所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,所述导套本体(1)用于安装导柱(12)的一端设置有朝向轴心方向的引导坡(13)。
8.根据权利要求1所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,所述导套通孔为圆孔或多边形孔,所述特氟龙颗粒(2)与导套通孔相匹配。
9.根据权利要求1所述的适用于模具的自润滑导套,其特征在于,多个所述导套通孔沿所述导套本体(1)轴对称或中心对称。
10.一种模具,其特征在于,包括定模板(14)以及动模板(5),所述定模板(14)或动模板(5)上安装有权利要求1至9任一项所述的适用于模具的自润滑导套。
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CN202022439166.7U CN213701482U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 适用于模具的自润滑导套及模具 |
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-
2020
- 2020-10-28 CN CN202022439166.7U patent/CN213701482U/zh active Active
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