CN216506417U - 注塑成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型注塑成型结构，包括若干排列设置于模架上的模芯，模芯包括设置于模架上的连接块，连接块上开设有内模芯设置槽，连接块一侧插设有与内模芯设置槽匹配的模芯柱，且连接块对应内模芯设置槽设置有螺旋部参照台，连接块另一侧以螺旋部参照锥台为定位基准连接螺旋部外壳一侧，螺旋部外壳另一侧设置有螺旋部参照槽，螺旋部参照槽内设置有下管体外壳，下管体外壳顶部和螺旋部参照槽顶部组合形成转动部外壁，连接块、模芯柱、螺旋部外壳、下管体外壳配合形成以螺旋部参照台为统一基准的成型模腔结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型生产技术，具体的，其展示一种注塑成型结构。
背景技术
如图1所展示的产品100，其为PE材质薄壁产品，包括螺旋部101、与螺旋部101配合使用的转动齿部102，螺旋部101连接有下管体103，且下管体103 连接有收集管体104。
产品100在现阶段生产存在需要解决问题：
1)螺旋部101的设置，由于其为于管体外部设置螺纹，现阶段采用于成型后再次加工，导致产品生产效率差，且再次加工进一步加重生产成本；
2)螺旋部101、转动齿部102、下管体103、收集管体104间要求具有较高的同轴度，现阶段的成型结构无法精准获得。
因此，有必要提供一种注塑成型结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑成型结构。
技术方案一如下：
一种注塑成型结构，包括若干排列设置于模架上的模芯，模芯包括设置于模架上的连接块，连接块上开设有内模芯设置槽，连接块一侧插设有与内模芯设置槽匹配的模芯柱，且连接块对应内模芯设置槽设置有螺旋部参照台，连接块另一侧以螺旋部参照锥台为定位基准连接螺旋部外壳一侧，螺旋部外壳另一侧设置有螺旋部参照槽，螺旋部参照槽内设置有下管体外壳，下管体外壳顶部和螺旋部参照槽顶部组合形成转动部外壁，连接块、模芯柱、螺旋部外壳、下管体外壳配合形成以螺旋部参照台为统一基准的成型模腔结构。
进一步的，螺旋部参照台为锥形台状。
进一步的，模芯柱包括模芯柱设置块、以及设置于模芯柱设置块上的模芯柱体，模芯设置块包括对应柱，对应柱一端连接有顶柱体，另一端连接有定位柱体。
进一步的，定位柱体为锥台状，且连接块对应定位柱体设置有对应柱体槽。
进一步的，连接螺旋部外壳通过两个螺旋部参照壳拼接而成。
进一步的，模架上对应两个螺旋部参照壳均设置有外部挡台，外部挡台一侧为顶持螺旋部参照壳的平台，另一侧为与模架其他部位配合的定位斜台。
进一步的，下管体外壳包括设置有下管体外壁和收集管外壁的下壳体，下壳体上设置有底部插入柱，底部插入柱与模芯柱配合形成收集管底部模腔。
与现有技术相比，本实用新型通过以螺旋部参照台为统一基准进行设置螺旋部、转动齿部、下管体、收集管体的模腔，高精度的保证制备产品的同轴度，进而保证产品的尺寸精准不变形。
附图说明
图1是产品100的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图之一。
图3是本实用新型的结构示意图之二。
图4是本实用新型的结构示意图之三。
图5是本实用新型的结构示意图之四。
图6是本实用新型的结构示意图之五。
具体实施方式
实施例：
参照图2-4，本实施例展示一种注塑成型结构，包括若干排列设置于模架 200上的模芯300；
模芯300包括设置于模架200上的连接块1，连接块1上开设有内模芯设置槽11，连接块1一侧插设有与内模芯设置槽匹配的模芯柱2，且连接块1对应内模芯设置槽11设置有螺旋部参照台12；
通过以内模芯设置槽11为中部参照，模芯柱2的参照标准转移至螺旋部参照台12；
连接块1另一侧以螺旋部参照锥台12为定位基准连接螺旋部外壳3一侧，螺旋部外壳3另一侧设置有螺旋部参照槽31，螺旋部参照槽31内设置有下管体外壳4；
下管体外壳4顶部和螺旋部参照槽31顶部组合形成转动部外壁；
模腔通过连接块1、螺旋部外壳3、下管体外壳4配合模芯柱2形成，此时均以螺旋部参照台12为参照基准，组合而成的螺旋部101模腔、转动齿部102 模腔、下管体103模腔、收集管体104模腔为统一参照而设的；
进而连接块1、模芯柱2、螺旋部外壳3、下管体外壳4配合形成以螺旋部参照台12为统一基准的成型模腔结构。
螺旋部参照台31为锥形台状。
模芯柱2包括模芯柱设置块21、设置于模芯柱设置块21上的模芯柱体22，模芯设置块21包括对应柱23，对应柱23一端连接有顶柱体24，另一端连接有定位柱体25。
定位柱体25为锥台状，且连接块1对应定位柱体25设置有对应柱体槽13。
连接螺旋部外壳3通过两个螺旋部参照壳32拼接而成。
模架200上对应两个螺旋部参照壳32均设置有外部挡台201，外部挡台201 一侧为顶持螺旋部参照壳的平台202，另一侧为与模架其他部位配合的定位斜台 203。
参阅图6，下管体外壳4包括设置有下管体外壁和收集管外壁的下壳体41，下壳体41上设置有底部插入柱42，底部插入柱42与模芯柱1配合形成收集管底部模腔。
与现有技术相比，本实用新型通过以螺旋部参照台为统一基准进行设置螺旋部、转动齿部、下管体、收集管体的模腔，高精度的保证制备产品的同轴度，进而保证产品的制备合格率、尺寸精准不变形。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种注塑成型结构，其特征在于：包括若干排列设置于模架上的模芯，模芯包括设置于模架上的连接块，连接块上开设有内模芯设置槽，连接块一侧插设有与内模芯设置槽匹配的模芯柱，且连接块对应内模芯设置槽设置有螺旋部参照台，连接块另一侧以螺旋部参照锥台为定位基准连接螺旋部外壳一侧，螺旋部外壳另一侧设置有螺旋部参照槽，螺旋部参照槽内设置有下管体外壳，下管体外壳顶部和螺旋部参照槽顶部组合形成转动部外壁，连接块、模芯柱、螺旋部外壳、下管体外壳配合形成以螺旋部参照台为统一基准的成型模腔结构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型结构，其特征在于：螺旋部参照台为锥形台状。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型结构，其特征在于：模芯柱包括模芯柱设置块、以及设置于模芯柱设置块上的模芯柱体，模芯设置块包括对应柱，对应柱一端连接有顶柱体，另一端连接有定位柱体。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型结构，其特征在于：定位柱体为锥台状，且连接块对应定位柱体设置有对应柱体槽。
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型结构，其特征在于：连接螺旋部外壳通过两个螺旋部参照壳拼接而成。
6.根据权利要求5所述的一种注塑成型结构，其特征在于：模架上对应两个螺旋部参照壳均设置有外部挡台，外部挡台一侧为顶持螺旋部参照壳的平台，另一侧为与模架其他部位配合的定位斜台。
7.根据权利要求6所述的一种注塑成型结构，其特征在于：下管体外壳包括设置有下管体外壁和收集管外壁的下壳体，下壳体上设置有底部插入柱，底部插入柱与模芯柱配合形成收集管底部模腔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122148370.8U CN216506417U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 注塑成型结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216506417U true CN216506417U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81516597
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122148370.8U patent/CN216506417U/zh active Active
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