CN210940178U - 蝶形光缆并排空心模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆模具技术领域，涉及一种蝶形光缆并排空心模具，包括模套壳体，模套壳体中心位置设有数个通孔，通孔的轴心线与模套壳体的轴心线平行，且相邻的通孔通过连接孔连通，部分通孔内设有空心管，空心管直径小于通孔直径；模套壳体设有注塑通道，注塑通道连通通孔。本实用新型结构设计合理，应用该蝶形光缆并排空心模具生产的光缆，既可以满足客户对蝶形光缆宽度的要求，又可以节省材料，并且能够降低光缆的整体重量，方便工人施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蝶形光缆并排空心模具，属于电缆模具技术领域。
背景技术
制作蝶形光缆时，需要根据客户要求制作相应宽度的光缆，因此制作完成的光缆除了设有必要钢丝的部分外，还有部门实心塑料体，这些实心塑料体只为达到客户对宽度的要求，然后这些实心塑料体的存在较为废料，并且因实心塑料体的存在，也加重了工人的施工难度，不方便施工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种蝶形光缆并排空心模具，应用该蝶形光缆并排空心模具生产的光缆，既可以满足客户对蝶形光缆宽度的要求，又可以节省材料，并且能够降低光缆的整体重量，方便工人施工。
本实用新型所述的蝶形光缆并排空心模具，包括模套壳体，模套壳体中心位置设有数个通孔，通孔的轴心线与模套壳体的轴心线平行，且相邻的通孔通过连接孔连通，部分通孔内设有空心管，空心管直径小于通孔直径；模套壳体设有注塑通道，注塑通道连通通孔。
在制作蝶形光缆时，可以根据需要选择部分通孔设置空心管，空心管设置的数量也可以根据客户具体需要进行确定。正常生产时，未设有空心管的通孔内有钢丝穿过，注塑浆体通过注塑通道进入通孔，然后注塑浆体包围在钢丝和空心管外周，注塑完成的光缆从模套壳体出口的一端挤出。原先为实心塑料体的部分，因此制作过程中增加空心管，所以生产完成后的相应部分的塑料体呈空心状，一方面制作过程中较为省料，加工速度快，另一方面减轻了光缆重量，方便工人施工。一个通孔内仅设有一根空心管。
优选的，所述的通孔的截面形状为圆形、半圆形或者方形，通孔的形状可以根据实际需要进行确定。
优选的，所述的通孔的数量为2-8，通孔的数量可以根据实际需要确定。
优选的，所述的数个通孔呈直线分布。
优选的，所述的连接孔的厚度为0.2mm-0.3mm，连接孔厚度大小的确定方便工人施工时的光缆分割。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，应用本模具生产的光缆既可以满足客户对蝶形光缆宽度的要求，又可以节省材料，加工速度还得到提高，并且能够降低光缆的整体重量，方便工人施工。
附图说明
图1、蝶形光缆并排空心模具结构示意图；
图2、蝶形光缆并排空心模具俯视图；
图3、蝶形光缆并排空心模具通孔位置局部放大图一；
图4、蝶形光缆并排空心模具通孔位置局部放大图二；
图5、蝶形光缆并排空心模具通孔位置局部放大图三；
图6、蝶形光缆并排空心模具通孔位置局部放大图四；
图7、蝶形光缆并排空心模具通孔位置局部放大图五。
图中：1、模套壳体；2、通孔；3、空心管；4、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1-图7，本实用新型所述的蝶形光缆并排空心模具，包括模套壳体1，模套壳体1中心位置设有数个通孔2，通孔2的轴心线与模套壳体1的轴心线平行，且相邻的通孔2通过连接孔4连通，部分通孔2内设有空心管3，空心管3直径小于通孔2直径；模套壳体1设有注塑通道，注塑通道连通通孔2。
实施例1：
如图2，通孔2的截面形状为圆形，通孔2数量为5，设置两根空心管3，且两根空心管3分别设在第一孔和第四孔的位置。
实施例2：
如图3，通孔2的截面形状为半圆形，通孔2数量为5，设置两根空心管3，且两根空心管3分别设在第二孔和第三孔的位置。
实施例3：
如图4，通孔2的截面形状为方形，通孔2数量为5，设置两根空心管3，且两根空心管3分别设在第一孔和第四孔的位置。
实施例4：
如图5，通孔2的截面形状为半圆形，通孔2数量为4，设置两根空心管3，且两根空心管3分别设在第二孔和第三孔的位置。
实施例5：
如图6，通孔2的截面形状为半圆形，通孔2数量为4，设置两根空心管3，且两根空心管3分别设在第一孔和第四孔的位置。
实施例6：
如图7，通孔2的截面形状为方形，通孔2数量为5，设置两根空心管3，且两根空心管3分别设在第二孔和第三孔的位置。
在上述6个实施例的基础上，数个通孔2呈直线分布，且连接孔4的厚度为0.3mm，连接孔4厚度大小的确定方便工人施工时的光缆分割。
在制作蝶形光缆时，可以根据需要选择部分通孔2设置空心管3，空心管3设置的数量也可以根据客户具体需要进行确定。正常生产时，未设有空心管3的通孔2内有钢丝穿过，注塑浆体通过注塑通道进入通孔2，然后注塑浆体包围在钢丝和空心管3外周，注塑完成的光缆从模套壳体1出口的一端挤出。原先为实心塑料体的部分，因此制作过程中增加空心管3，所以生产完成后的相应部分的塑料体呈空心状，一方面制作过程中较为省料，加工速度快，另一方面减轻了光缆重量，方便工人施工。一个通孔2内仅设有一根空心管3。
Claims (5)
1.一种蝶形光缆并排空心模具，其特征在于：包括模套壳体(1)，模套壳体(1)中心位置设有数个通孔(2)，通孔(2)的轴心线与模套壳体(1)的轴心线平行，且相邻的通孔(2)通过连接孔(4)连通，部分通孔(2)内设有空心管(3)，空心管(3)直径小于通孔(2)直径；模套壳体(1)设有注塑通道，注塑通道连通通孔(2)。
2.根据权利要求1所述的蝶形光缆并排空心模具，其特征在于：通孔(2)的截面形状为圆形、半圆形或者方形。
3.根据权利要求1所述的蝶形光缆并排空心模具，其特征在于：通孔(2)的数量为2-8。
4.根据权利要求1所述的蝶形光缆并排空心模具，其特征在于：数个通孔(2)呈直线分布。
5.根据权利要求1所述的蝶形光缆并排空心模具，其特征在于：连接孔(4)的厚度为0.2mm-0.3mm。
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- 2019-09-23 CN CN201921599008.9U patent/CN210940178U/zh active Active
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