CN217798416U - 一种分体式沉头螺钉模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式沉头螺钉模具，包括模具座、模块放置槽、定径模块、缩颈模块、溢出模块、冷却液流道和活动模块挡块。本实用新型能够使模具的不同加工部位采用分体式模块进行自由组合形成不同的模具结构，从而提升模具的适用范围，降低模具加工成本，同时分体式模具方便后续脱模操作，清理方便，利于生产中的推广应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺钉模具的技术领域，特别是一种分体式沉头螺钉模具的技术领域。
【背景技术】
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，冲压模具是模具的一种，在螺钉的生产过程中，就会经常使用到冲压模具对螺钉进行冲压。现有的螺钉模具多为一体式结构，同尺寸不同结构的螺钉需要采用多个一体式模具进行加工，模具采购成本高，不利于降低生产成本，一体式模具设计使得后续脱模操作较困难，且难清理。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种分体式沉头螺钉模具，能够使模具的不同加工部位采用分体式模块进行自由组合形成不同的模具结构，从而提升模具的适用范围，降低模具加工成本，同时分体式模具方便后续脱模操作，清理方便，利于生产中的推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种分体式沉头螺钉模具，包括模具座、模块放置槽、定径模块、缩颈模块、溢出模块、冷却液流道和活动模块挡块，所述模具座的内部贯穿设置有模块放置槽，所述模块放置槽内依次设置有定径模块、缩颈模块和溢出模块，所述模具座、定径模块、缩颈模块和溢出模块均为导热模块，所述模具座的内部均匀设置有若干与外界连通的冷却液流道，所述模块放置槽为光滑长直槽，所述模块放置槽的内直径从上到下逐渐减小，所述模块放置槽的顶部开口位置设置有活动模块挡块。
作为优选，所述定径模块、缩颈模块和溢出模块的内部尺寸有多种规格，所述定径模块、缩颈模块和溢出模块的总高度和模块放置槽的长度相同。
作为优选，所述定径模块的外部开口处设置有圆弧形的导位扩口槽，所述定径模块的内侧面为直径不变的光滑圆弧面，所述缩颈模块为直径逐渐减小的光滑圆弧面。
作为优选，所述定径模块和缩颈模块的连接处设置有限位环槽，所述限位环槽包覆设置在缩径模块的外侧面。
作为优选，所述缩颈模块和溢出模块连接处设置有限位台阶，所述限位台阶包覆设置在缩径模块的外侧面。
作为优选，所述定径模块、缩颈模块和溢出模块的轴心线位于同一直线上。
作为优选，所述冷却液流道上可拆卸连通设置有变速冷却液泵。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将模具座、模块放置槽、定径模块、缩颈模块、溢出模块、冷却液流道和活动模块挡块结合在一起，经过试验优化，能够使模具的不同加工部位采用分体式模块进行自由组合形成不同的模具结构，从而提升模具的适用范围，降低模具加工成本，同时分体式模具方便后续脱模操作，清理方便，利于生产中的推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种分体式沉头螺钉模具的结构示意图。
图中：1-模具座、2-模块放置槽、3-定径模块、4-缩颈模块、5-溢出模块、6-冷却液流道、7-活动模块挡块、8-限位环槽、9-限位台阶。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种分体式沉头螺钉模具，包括模具座1、模块放置槽2、定径模块3、缩颈模块4、溢出模块5、冷却液流道6和活动模块挡块7，所述模具座1的内部贯穿设置有模块放置槽2，所述模块放置槽2内依次设置有定径模块3、缩颈模块4和溢出模块5，所述模具座1、定径模块3、缩颈模块4和溢出模块5均为导热模块，所述模具座1的内部均匀设置有若干与外界连通的冷却液流道6，所述模块放置槽2为光滑长直槽，所述模块放置槽2的内直径从上到下逐渐减小，所述模块放置槽2的顶部开口位置设置有活动模块挡块7，所述定径模块3、缩颈模块4和溢出模块5的内部尺寸有多种规格，所述定径模块3、缩颈模块4和溢出模块5的总高度和模块放置槽2的长度相同，所述定径模块3的外部开口处设置有圆弧形的导位扩口槽，所述定径模块3的内侧面为直径不变的光滑圆弧面，所述缩颈模块4的内侧面为直径逐渐减小的光滑圆弧面，所述定径模块3和缩颈模块4的连接处设置有限位环槽8，所述限位环槽8包覆设置在缩径模块的外侧面，所述缩颈模块4和溢出模块5连接处设置有限位台阶9，所述限位台阶9包覆设置在缩径模块的外侧面，所述定径模块3、缩颈模块4和溢出模块5的轴心线位于同一直线上，所述冷却液流道6上可拆卸连通设置有变速冷却液泵。
本实用新型通过将模具座1、模块放置槽2、定径模块3、缩颈模块4、溢出模块5、冷却液流道6和活动模块挡块7结合在一起，经过试验优化，能够使模具的不同加工部位采用分体式模块进行自由组合形成不同的模具结构，从而提升模具的适用范围，降低模具加工成本，同时分体式模具方便后续脱模操作，清理方便，利于生产中的推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种分体式沉头螺钉模具，其特征在于：包括模具座(1)、模块放置槽(2)、定径模块(3)、缩颈模块(4)、溢出模块(5)、冷却液流道(6)和活动模块挡块(7)，所述模具座(1)的内部贯穿设置有模块放置槽(2)，所述模块放置槽(2)内依次设置有定径模块(3)、缩颈模块(4)和溢出模块(5)，所述模具座(1)、定径模块(3)、缩颈模块(4)和溢出模块(5)均为导热模块，所述模具座(1)的内部均匀设置有若干与外界连通的冷却液流道(6)，所述模块放置槽(2)为光滑长直槽，所述模块放置槽(2)的内直径从上到下逐渐减小，所述模块放置槽(2)的顶部开口位置设置有活动模块挡块(7)。
2.如权利要求1所述的一种分体式沉头螺钉模具，其特征在于：所述定径模块(3)、缩颈模块(4)和溢出模块(5)的内部尺寸有多种规格，所述定径模块(3)、缩颈模块(4)和溢出模块(5)的总高度和模块放置槽(2)的长度相同。
3.如权利要求1所述的一种分体式沉头螺钉模具，其特征在于：所述定径模块(3)的外部开口处设置有圆弧形的导位扩口槽，所述定径模块(3)的内侧面为直径不变的光滑圆弧面，所述缩颈模块(4)的内侧面为直径逐渐减小的光滑圆弧面。
4.如权利要求1所述的一种分体式沉头螺钉模具，其特征在于：所述定径模块(3)和缩颈模块(4)的连接处设置有限位环槽(8)，所述限位环槽(8)包覆设置在缩径模块的外侧面。
5.如权利要求1所述的一种分体式沉头螺钉模具，其特征在于：所述缩颈模块(4)和溢出模块(5)连接处设置有限位台阶(9)，所述限位台阶(9)包覆设置在缩径模块的外侧面。
6.如权利要求1所述的一种分体式沉头螺钉模具，其特征在于：所述定径模块(3)、缩颈模块(4)和溢出模块(5)的轴心线位于同一直线上。
7.如权利要求1所述的一种分体式沉头螺钉模具，其特征在于：所述冷却液流道(6)上可拆卸连通设置有变速冷却液泵。
Priority Applications (1)
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| CN202221949029.0U CN217798416U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种分体式沉头螺钉模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221949029.0U patent/CN217798416U/zh active Active
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