CN213860942U - 一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，涉及到瓦楞纸箱挤压成型领域，包括安装板，所述安装板顶部一侧的前后两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有挤压模具，所述挤压模具的顶部设置涂胶机构，所述挤压模具的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的前后两侧均开设第一螺纹孔，所述挤压模具通过两个第一螺纹孔螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一侧均固定连接有限位板，所述安装板的顶部远离支撑板的一侧设置挤压装置。本实用新型能够对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压生产，节约了采购成本和提高了挤压成型模具的实用性，还能够对瓦楞纸表面不同位置自动上胶，以及能对挤压成型的瓦楞纸箱进行顶出。

Description

一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱挤压成型领域，特别涉及一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具。

背景技术

挤压成型法是指强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法，挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料，两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机，动力的来源为液压、压缩空气或机械加压，多用于特殊耐火材料的生产，特殊耐火材料用的原料大多属于瘠性料，不具有可塑性，在挤压成型前必须将其塑化，通常加入塑化剂或粘结剂使其成为可塑料，工业生产中常用糊精、工业糖浆、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯脂、聚乙烯酸等有机塑化剂。

目前，瓦楞纸箱在形成之前需要使用原纸盒瓦楞纸进行挤压，现有技术中瓦楞纸箱的种类各不相同，一种固定规格的挤压成型模具无法满足对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压，从而导致需要采购多种规格的挤压成型模具，使得成本增加，并且降低了挤压模具的实用性。

因此，发明一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，以解决上述背景技术中提出的瓦楞纸箱的种类各不相同，一种固定规格的挤压成型模具无法满足对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压，从而导致需要采购多种规格的挤压成型模具，使得成本增加，并且降低了挤压模具的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，包括安装板，所述安装板顶部一侧的前后两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有挤压模具，所述挤压模具的顶部设置涂胶机构，所述挤压模具的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的前后两侧均开设第一螺纹孔，所述挤压模具通过两个第一螺纹孔螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一侧均固定连接有限位板，所述安装板的顶部远离支撑板的一侧设置挤压装置；

所述挤压装置包括L形安装柱，所述L形安装柱一侧的底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定安装有更换块，所述更换块的底部开设有更换槽，所述更换槽的两侧均开设有第二螺纹孔，所述更换槽的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有通孔，所述更换块的通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓其中一个螺纹孔进入更换槽内部并延伸至圆孔内部，所述连接块的底部固定连接有挤压板。

优选的，所述涂胶机构包括两个纵向电动滑轨，两个所述纵向电动滑轨的底部分别与挤压模具的顶部两侧固定连接，两个所述纵向电动滑轨的顶部均通过第一电动滑块共同固定连接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的底部通过第二电动滑块滑动连接有出胶器。

优选的，所述挤压模具的底部中心处开设有圆孔，所述安装板顶部的一侧中心处固安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部输出端固定连接有顶出杆，所述顶出杆通过圆孔延伸至挤压槽内侧底部。

优选的，两个所述螺纹杆的相背一端均固定连接有旋转冒，两个所述旋转冒的表面均开设有防滑纹路。

优选的，所述螺栓螺冒帽表面固定连接有多个转杆，多个所述转杆均匀分布在螺栓的螺冒表面。

优选的，所述安装板的底部四角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿均为钢铁材料所制。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转动螺纹杆带动限位板对不同规格的瓦楞纸和原纸进行限位，然后在通过更换块和底部的更换槽连接不同规格的挤压板，挤压板在通过底部固定连接的连接块与更换槽对接，最后通过螺栓穿过第二螺纹孔进入更换槽再进入圆孔，将连接块固定，然后再通过第一液压杆带动更换块向下移动，更换块带动连接块和挤压板向下移动，对限位的瓦楞纸和原纸进行挤压，从而达到对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压生产的目的，节约了采购成本和提高了挤压成型模具的实用性；

2、通过安装在挤压模具顶部两侧的纵向电动滑轨，两个纵向电动滑轨通过第一电动滑块带动横向电动滑轨移动，横向电动滑轨通过第二电动滑块带动出胶器移动，从而达到对原纸或瓦楞纸表面不同位置进行自动上胶的目的，减轻人工操作的强度；

3、通过安装第二液压杆，第二液压杆带动顶出杆上升，顶出杆通过圆孔延伸至挤压槽内部，从而达到对挤压成型的瓦楞纸箱进行顶出的目的，无需人工取出。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的挤压模具与安装板连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型的挤压模具结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、挤压模具；4、挤压槽；5、螺纹杆；6、限位板；7、L形安装柱；8、第一液压杆；9、更换块；10、更换槽；11、连接块；12、螺栓；13、挤压板；14、纵向电动滑轨；15、横向电动滑轨；16、出胶器；17、顶出杆；18、旋转冒；19、转杆；20、支撑腿；21、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，包括安装板1，安装板1顶部一侧的前后两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的顶部共同固定连接有挤压模具3，挤压模具3的顶部设置涂胶机构，挤压模具3的顶部开设有挤压槽4，挤压槽4的前后两侧均开设第一螺纹孔，挤压模具3通过两个第一螺纹孔螺纹连接有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5的相对一侧均固定连接有限位板6，安装板1的顶部远离支撑板2的一侧设置挤压装置，挤压装置包括L形安装柱7，L形安装柱7一侧的底部固定安装有第一液压杆8，第一液压杆8的底部固定安装有更换块9，更换块9的底部开设有更换槽10，更换槽10的两侧均开设有第二螺纹孔，更换槽10的内部固定连接有连接块11，连接块11的内部开设有通孔，更换块9的通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓12，螺栓12其中一个螺纹孔进入更换槽10内部并延伸至圆孔内部，连接块11的底部固定连接有挤压板13，可以对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压成型，节约采购成本，通过瓦楞纸箱挤压成型模具的实用性。

如图1-3所示，涂胶机构包括两个纵向电动滑轨14，两个纵向电动滑轨14的底部分别与挤压模具3的顶部两侧固定连接，两个纵向电动滑轨14的顶部均通过第一电动滑块共同固定连接有横向电动滑轨15，横向电动滑轨15的底部通过第二电动滑块滑动连接有出胶器16，便于对原纸盒瓦楞纸的表面不同位置进行上胶，从而减轻人工工作强度。

如图2所示，挤压模具3的底部中心处开设有圆孔，安装板1顶部的一侧中心处固安装有第二液压杆21，第二液压杆21的顶部输出端固定连接有顶出杆17，顶出杆17通过圆孔延伸至挤压槽4内侧底部，将挤压成型的瓦楞纸箱进行顶出，从而无需人工取出。

如图1-3所示，两个螺纹杆5的相背一端均固定连接有旋转冒18，两个旋转冒18的表面均开设有防滑纹路，方便转动螺纹杆5。

如图1和图4所示，螺栓12螺冒表面固定连接有多个转杆19，多个转杆19均匀分布在螺栓12的螺冒表面，在没有工具的情况下人工方便人工转动螺栓12将连接块11固定。

如图1所示，安装板1的底部四角均固定安装有支撑腿20，多个支撑腿20均为钢铁材料所制，对装置整体进行支撑。

本实用新型工作原理：将瓦楞纸放入挤压模具3顶部的挤压槽4内部，然后通过旋转冒18带动螺纹杆5转动，转动螺纹杆5带动限位板6对不同规格的瓦楞纸和原纸进行限位，再选择合适的挤压板13，选择完成后通过挤压板13在通过底部固定连接的连接块11与更换槽10对接，对接后通过螺栓12穿过第二螺纹孔进入更换槽10再进入圆孔，将连接块11固定，再通过两个纵向电动滑轨14通过第一电动滑块带动横向电动滑轨15移动，横向电动滑轨15通过第二电动滑块带动出胶器16移动，对瓦楞纸表面不同位置进行上胶，上胶完成后第一液压杆8带动更换块9向下移动，更换块9带动连接块11和挤压板13向下移动，对限位的瓦楞纸和原纸进行挤压成型，挤压成型完成后通过第二液压杆21带动顶出杆17上升将挤压成型的瓦楞纸箱顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)顶部一侧的前后两侧均固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部共同固定连接有挤压模具(3)，所述挤压模具(3)的顶部设置涂胶机构，所述挤压模具(3)的顶部开设有挤压槽(4)，所述挤压槽(4)的前后两侧均开设第一螺纹孔，所述挤压模具(3)通过两个第一螺纹孔螺纹连接有两个螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)的相对一侧均固定连接有限位板(6)，所述安装板(1)的顶部远离支撑板(2)的一侧设置挤压装置；

所述挤压装置包括L形安装柱(7)，所述L形安装柱(7)一侧的底部固定安装有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的底部固定安装有更换块(9)，所述更换块(9)的底部开设有更换槽(10)，所述更换槽(10)的两侧均开设有第二螺纹孔，所述更换槽(10)的内部固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的内部开设有通孔，所述更换块(9)的通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)其中一个螺纹孔进入更换槽(10)内部并延伸至圆孔内部，所述连接块(11)的底部固定连接有挤压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，其特征在于：所述涂胶机构包括两个纵向电动滑轨(14)，两个所述纵向电动滑轨(14)的底部分别与挤压模具(3)的顶部两侧固定连接，两个所述纵向电动滑轨(14)的顶部均通过第一电动滑块共同固定连接有横向电动滑轨(15)，所述横向电动滑轨(15)的底部通过第二电动滑块滑动连接有出胶器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，其特征在于：所述挤压模具(3)的底部中心处开设有圆孔，所述安装板(1)顶部的一侧中心处固安装有第二液压杆(21)，所述第二液压杆(21)的顶部输出端固定连接有顶出杆(17)，所述顶出杆(17)通过圆孔延伸至挤压槽(4)内侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，其特征在于：两个所述螺纹杆(5)的相背一端均固定连接有旋转冒(18)，两个所述旋转冒(18)的表面均开设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，其特征在于：所述螺栓(12)螺冒表面固定连接有多个转杆(19)，多个所述转杆(19)均匀分布在螺栓(12)的螺冒表面。

6.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，其特征在于：所述安装板(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(20)，多个所述支撑腿(20)均为钢铁材料所制。

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