CN2138564Y

CN2138564Y - 全自动烫金机

Info

Publication number: CN2138564Y
Application number: CN 92233378
Authority: CN
Inventors: 刘天生
Original assignee: YOUHENG MECHANICOELECTRONIC CO Ltd TIANJIN
Current assignee: YOUHENG MECHANICOELECTRONIC CO Ltd TIANJIN
Priority date: 1992-09-19
Filing date: 1992-09-19
Publication date: 1993-07-21
Anticipated expiration: 2002-09-19

Abstract

全自动烫金机涉及一种将金箔纸热压烫印到纸质卡片上的机械，由机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构、夹纸机构、收纸机构和驱动机构组成，机座上装有烫印模座、送纸机构将卡片纸逐一传送至模座后，由烫印机构将缠绕在原料架上的金箔纸热压复合到卡片纸上，成品卡片由夹纸机构和收纸机构逐一送出机外。本实用新型为全自动操作，烫印效率高、成品率高，特别适于烫印名片、产品标牌和各种装饰性要求较高的纸质卡片。

Description

本实用新型涉及一种用于将金箔纸热压烫印到纸质卡片上的机械。

烫金机是一种可将金箔纸热压烫印到纸质卡片上的机械，在印刷行业中有着广泛的应用，各种名片、产品标牌和其它装饰性要求比较高的纸质卡片都可以由烫金机热压烫印。现有技术中的自动烫金机主要由机座和安装在机座不同部位并互相配合的送纸机构，烫印机构和驱动机构组成；机座上带有用于承托待印卡片纸的烫印模座，送纸机构的作用是将待印的卡片纸逐一传送至烫印模座，烫印机构则通过热压模将原料金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的卡片纸上并且将金箔纸废料与烫金后的卡片纸分离；驱动机构则为送纸机构和烫印机构提供动力。在现有的烫金机械中，印成后的成品卡片是靠滑轨滑出机外或者靠由驱动机构驱动的传送带送出机外的，由于摩擦产生的静电或成品卡片在传送带上的位置偏离，常常出现卡片被卡或被弹出机外的现象，不仅影响了机器的正常运转，也给成品的收集和计数带来困难。此外，在现有的烫金机械中，金箔纸废料与烫金后的卡片纸的分离是由安装于热压模两侧并介于金箔纸与卡片纸之间的压板来完成的。但由于压板长度的限制，压板只能局部推送金箔纸废料，分离的效果并不理想。又由于压板厚度的影响，使烫印效果不够理想，残次品率比较高。此外，在烫印过程中压板还容易触碰热压模而使昂贵的热压模损坏。

本实用新型的目的是对现有技术中的烫金机构分离装置加以改进，以保证金箔纸废料与烫金后的卡片纸可靠地分离，并改善烫印质量，提高烫印成品率。同时，对传统的成品卡片传输机构加以改进，以使成品卡片能准确、顺利地送出机外并为成品卡片的计数提供便利。

为了实现上述目的，本实用新型以弹性压纸器取代现有烫印机构中的压板分离装置并利用弹性压纸器离开模座时滞后于热压模的特点，将金箔纸废料与烫金后的卡片纸可靠分离，并避免热压模受损伤。与此同时，设计一种互相配合的夹纸机构和收纸机构将成品卡片准确、顺利地送出机外，从而保证烫金机的正常运行并方便成品卡片的计数。以下结合具体实施例对本实用新型全自动烫金机的技术特征作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型全自动烫金机的结构示意图；

附图2为弹性压纸器的结构示意图；

附图3和附图4为夹纸机构的结构示意图；

附图5为收纸机构的结构示意图。

参考附图1、2、3、4、5，本实用新型全自动烫金机主要由机座和安装在机座不同部位并互相配合的送纸机构、烫印机构、夹纸机构、收纸机构和驱动机构组成。机座A1的中上部带有用于承托被印卡片纸的烫印模座A2，模座的下部带有挡纸规A3。

送纸机构B包括升降纸台B1、吸纸吸盘B2、传送带B3和给纸吸盘B4，安装在机座A1的后上部并由驱动机构驱动，其作用是将待印的卡片纸由升降纸台B1逐一传送至烫印模座A2上。驱动机构C包括电机C1、皮带C2和飞轮C3，安装在机座A1的后下部并为送纸机构、烫印机构、夹纸机构和收纸机构提供动力。烫印机构D主要包括偏心轮D1、摇臂D2、热压模D3和原料架D4，安装在机座A1的前上部，其主要功能是通过与驱动机构飞轮C3同轴的偏心轮D1和摇臂D2驱动热压模D3和原料架D4周期性地压向和离开烫印模座A2，将缠绕在原料架D4上的金箔纸热压烫印到出送纸机构B传送到烫印模座A2的卡片纸上并利用安装在热压模D3前方的弹性压纸器将金箔纸废料与烫金后的卡片纸分离。

弹性压纸器E主要由压纸架，压纸线和弹性连杆组成，压纸架E1成倒U形，其两侧下端连接于机座A1上并可绕连接点转动，其两侧各装有一个用于连接压纸线并可上下移动的调节座E3。压纸线E4的两端分别通过调节座E3连接于压纸架E1的两侧并且张紧，弹性连杆由螺杆E5、外套筒E6、弹簧E7和内衬筒E8组成，螺杆E5的两端分别与压纸器E1顶端和原料架D4下端相连，外套筒E6、弹簧E7和内衬筒E8均套装在螺杆E5上，弹簧E7和内衬筒E8依次套装在外套筒E6内，内衬筒E8可在外套筒E6内滑动，当热压模D3压向烫印模座A2时，原料架D4推动弹性连杆使压纸架E1压向模座A2并使压纸线E4位于金箔纸与卡片纸之间。当烫印完毕热压模D3离开模座A2时，由于弹性连杆的弹性行程的作用，压纸架E1将滞后于热压模D3离开模座A2并且借由压纸线E4而将金箔纸废料与烫金后的卡片纸顺利分离，压纸架和压纸线对热压模不会产生任何损伤。

夹纸机构F由槽凸轮、小摇臂、主摇臂、小凸轮、上摇臂、下摇臂、上凸轮、下凸轮和纸夹组成。槽凸轮F1与驱动机构飞轮C3同轴，其一侧带有与小摇臂互相配合的轮槽F2，小摇臂F3的一端通过其端轴F4安装在机座A1上并可绕端轴F4转动，另一端带有可嵌入槽凸轮轮槽F2中并可在其中滑动的端轮F5。主摇臂F6的一端与小摇臂F3同轴并与小摇臂F3成一固定角度。当驱动机构驱动槽凸轮F1转动时，可通过小摇臂F3带动主摇臂F6在烫印模座A2与收纸机构之间周期性摆动，小凸轮F7通过其轮轴F8安装在主摇臂F6的前端并且可绕轮轴F8转动。上摇臂F9和下摇臂F10成一固定角度并与小凸轮F7同轴，其前端各装有一个分别与上凸轮和下凸轮互相配合的端轮F11和端轮F12。上凸轮F13和下凸轮F14分别与槽凸轮F1和小摇臂F3同轴并分别与上摇臂F9和下摇臂F10互相配合。纸夹包括上夹件F15和下夹件F16，分别通过其短轴F17和短轴F18安装在小凸轮F7两侧的主摇臂F6上并与小凸轮F7互相配合，上夹件F15和下夹件F16均可绕其短轴F17和短轴F18转动，其后端装有一拉簧F19，其前端形成可夹紧和张开的夹咀F20。当主摇臂F6摆动到模座A2下方时，上凸轮F13通过上摇臂F9和小凸轮F7使纸夹夹咀F20将烫金后的卡片纸夹紧；当主摇臂F6摆动到收纸机构一侧时，下凸轮F14通过下摇臂F10和小凸轮F7使夹咀F20张开将成品卡片交给收纸机构。

收纸机构G由前齿轮、后齿轮及传动链条、前凸轮、后凸轮和两个夹纸器组成。前齿轮G1和后齿轮G2分别通过其齿轮轴G3和齿轮轴G4安装在机座A1上，前齿轮G1可由驱动机构驱动绕其齿轮轴G3转动并通过传动链条G5带动后齿轮G2绕其齿轮轴G4转动。前凸轮G6和后凸轮G7分别与前齿轮G1和后齿轮G2同轴并与两夹纸器互相配合。两个夹纸器沿传动链条G5对称分布，每个夹纸器都由夹座、压板和压臂组成。夹座G8安装固定在传动链条G5上并与压板互相配合；压板G9的中部通过其中轴G10安装在传动链条G5上并可绕中轴G10转动，其上端与夹座G8顶端互相配合形成夹咀，其下端与夹座G8下端之间装有一弹簧；压臂G11与压板G9同轴并与压板G9成一固定角度，其前端装有与前后凸轮互相配合的端轮G12。前齿轮G1带动前凸轮G6转动时，通过压臂G11使压板G的上端与夹座G8顶端的夹咀将夹纸机构传送过来的成品卡片夹紧，当夹纸器随传动链条G5运行到后齿轮G2的下方时，后凸轮G7通过压臂G11使夹咀松开将成品卡片放入卡片合内，完成烫印卡片的全过程。

本实用新型为全自动操作，烫印效率高、成品率高，故特别适于用作烫印名片、产品标牌和其它装饰性要求较高的纸质卡片的烫金机。

Claims

1、一种用于将金箔纸热压烫印到纸质卡片上的全自动烫金机，由机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构和驱动机构组成；机座的中上部带有用于承托被印卡片纸的烫印模座，模座的下部带有挡纸规；送纸机构包括升降纸台、吸纸吸盘、传送带和给纸吸盘，安装在机座的后上部并用于将待印的卡片纸逐一传送至烫印模座；烫印机构包括偏心轮、摇臂、热压模和原料架，安装在机座的前上部，用于将缠卷在原料架上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的卡片上并将金箔纸废料与成品卡片分离；驱动机构包括电机、皮带和飞轮，安装在机座的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力，本实用新型的特征是在所述烫印机构热压模前方装有用于分离金箔纸废料和卡片纸的弹性压纸器；在所述机座的前下部装有用于将成品卡片从烫印模座逐一传送到机外的夹纸机构和收纸机构。

2、根据权利要求1所述的全自动烫金机，其特征在于所述弹性压纸器由压纸架、压纸线和弹性连杆组成；所述压纸架为倒U字形框架，其两侧下端连接于机座上并可绕连接点转动，其两侧各装有一个用于连接压纸线并可上下移动的调节座；所述压纸线的两端分别通过调节座连接于压纸架的两侧并张紧；所述弹性连杆由螺杆、外套筒、弹簧和内衬筒组成，螺杆的两端分别与压纸架顶端和原料架下端相连，外套筒、弹簧和内衬筒均套装在螺杆上，弹簧和内衬筒依次套装在外套筒内，内衬筒可在外套筒内滑动。

3、根据权利要求1所述的全自动烫金机，其特征在于所述夹纸机构由槽凸轮、小摇臂、主摇臂、小凸轮、上摇臂、下摇臂、上凸轮、下凸轮和纸夹组成；所述槽凸轮与驱动机构飞轮同轴，其一侧带有与小摇臂互相配合的轮槽；所述小摇臂的一端通过其端轴安装在机座上并可绕端轴转动，另一端带有可嵌入槽凸轮轮槽中并可在其中滑动的端轮；所述主摇臂的一端与小摇臂同轴并与小摇臂成一固定角度；所述小凸轮通过其轮轴安装在主摇臂的前端并可绕其轮轴转动；所述上摇臂和下摇臂成一固定角度并与小凸轮同轴，其前端各带有一个分别与上凸轮和下凸轮互相配合的端轮；所述上凸轮和下凸轮分别与槽凸轮和小摇臂同轴并分别与上摇臂和下摇臂互相配合；所述纸夹包括上夹件和下夹件，分别通过其短轴安装在小凸轮两侧的主摇臂上并与小凸轮互相配合，上夹件和下夹件均可绕其短轴转动，其后端装有一拉簧，其前端形成一可夹紧和张开的夹咀。

4、根据权利要求1所述的全自动烫金机，其特征在于所述收纸机构由前、后齿轮及传动链条，前、后凸轮和两个夹纸器组成；所述前、后齿轮分别通过其齿轮轴安装在机座上，前齿轮可由驱动机构驱动绕其齿轮轴转动并通过传动链条带动后齿轮绕其齿轮轴转动；所述前后凸轮分别与前后齿轮同轴并与两夹纸器互相配合；所述两夹纸器沿传动链条对称分布，每个夹纸器都由夹座、压板和压臂组成，夹座安装固定在传动链条上并与压板互相配合，压板的中部通过中轴安装在传动链条上并可绕中轴转动，压板上端与夹座顶端互相配合，压臂与压板同轴并与压板成一固定角度，其前端装有与前、后凸轮互相配合的端轮。