CN100425445C - 一种椭圆形自动烫金边机 - Google Patents

Abstract

一种椭圆形自动烫金边机属印刷机械，尤适于在记事本或书的页边上烫金。其目的是减少烫金边的人力，缩短加工时间，提高质量和效率。烫金边的工作由一台机上的椭圆形链条传送而完成。包括机架(1)，夹紧组件(3)，磨边除尘组件(4)，涂胶(6)，加热组件(7)和热烫金组件(8)，其特征是有椭圆形链条传动系统、与及在椭圆形导轨上运转的夹紧组件；减速电动机连接链轮(16)驱动链条(9)在椭圆形导槽(10)内运动，夹紧组件由固定在链条上的推块(14)带动。本发明把现有用三台机加工烫金边工作、人工操作方式变为一台机自动操作。大大提高了生产效率，节省人力，提高质量，降低成本。

Description

一种椭圆形自动烫金边机

技术领域：

一种椭圆形自动烫金边机属印刷机械，尤适于在记事本或书的页边上烫金。

背景技术：

烫金边机是把金纸加热到合适温度，然后压合粘结在纸的页边上，通常是对记事本或书本页边烫金，烫金过程如下：

一、记事本放在夹紧组件上夹紧(放料)；

二、用砂带磨平记事本要烫金的纸页边；

三、用吸尘机除去纸边的粉尘；

四、在纸边上涂粘胶剂；

五、加热烘粘胶剂；

六、金边纸与纸边上粘胶剂热压粘合；

七、卸下记事本，完成烫金。

可见，现在完成烫金边有六个动作，需要三台机：夹紧机、磨平吸尘机和热压烫金机。每台机需要1-2人手工操作。这种单机手工操作方式有如下缺点，1、生产效率低，2、完成一次烫金需要把记事本二次转换机台，增加了辅助工时，搬运过程也影响质量。3、需要操作工多。

发明内容：

本发明提出了一种椭圆形自动烫金边机，其目的是减少烫金边的人力，缩短加工时间，提高质量和效率。

本发明采用方案是：使烫金边的工作在一台机上完成，采用椭圆形链条传送工件到各加工工序进行加工。

一种椭圆形自动烫金边机，包括机架，夹紧组件，磨边除尘组件，涂胶加热组件和热烫金组件，这些组件按顺序安装在机架上，所述的夹紧组件有弹簧和被弹簧压紧的两块夹紧板；其特征是有椭圆形链条传动系统、与及在椭圆形导轨上运转的夹紧组件；椭圆形链条传动系统有减速电动机，封闭式链条和椭圆形导槽，椭圆形导槽固定在机架面板上，减速电动机连接链轮驱动封闭式链条在椭圆形导槽内运动，在链条的两边分别固定着一推块；椭圆形导轨的直径比椭圆形导槽直径大，夹紧组件用夹紧轮夹紧在椭圆形工作导轨上下端面，夹紧组件由固定在封闭式链条上的推块带动。

所述的夹紧组件，其特征是有有四组，分别等距离地夹持在椭圆形工作导轨。

所述的椭圆形自动烫金边机，其特征是所述的导轨有斜块和夹紧组件有松紧轮，斜块固定在夹紧(放料)位置和烫金边位置对应的椭圆形导轨的侧面，松紧轮安装在夹紧组件与斜块对应的位置，松紧轮在斜块作用下使弹簧力压紧和松开夹紧组件的两块夹紧板。

所述的封闭式链条，其特征是在夹紧位置和烫金位置有“Ω”型弯道，弯道拐弯处都有一个导轮，其中一个导轮位置可调，以便调整弯道的长度，弯道的目的是使夹紧组件在这两个位置有短暂停留时间，使被夹紧物夹紧和烫金边。其工作原理是：推块在弯道中脱离夹紧组件，所以封闭式链条在弯道运行期间，夹紧组件停止前进，当推块走完弯道路程，又触及夹紧组件并一齐前进。

所述夹紧位置的“Ω”型弯道上的导轮，其特征是其中一个导轮是链轮，它安装在减速电机主轴上，电机直接驱动链轮使封闭式链条在椭圆形导槽内运转。

所述的椭圆形自动烫金边机，其特征是在磨边除尘组件区间有加压板和在夹紧组件的夹紧板固定有加压轮，加压板安装在机架上，加压板对加压轮加压，再加上弹簧力，使夹紧板对被压紧物压得更紧。

本发明把现有用三台机加工烫金边工作、人工操作方式变为一台机自动操作。大大提高了生产效率，节省人离力，提高质量，降低成本。

附图说明：

图1是一种椭圆形自动烫金边机主示图。

图2是一种椭圆形自动烫金边机俯示图。

图3是一种椭圆形自动烫金边机后示图。

图4是夹紧组件主示图。

图5是夹紧组件后示图。

图6是夹紧组件俯示图。

图7是B向立体图。

机架1、面板2、夹紧组件3、磨边除尘组件4，导轨5、涂胶6、加热组件7、烫金组件8、链条9、导槽10、加压板11、加压轮12、夹紧轮13、推块14、“Ω”型弯道15、链轮16、导轮17、压轮18、前夹紧板19、后夹紧板20、弹簧21、斜块22、松紧轮23、夹紧(放料)位置24、卸料位置25。

具体实施方式：

现用“记事本”烫金边为例说明本方案。

图1-3是自动烫金边机的装配示意图。它反映了自动烫金边机的装配结构和零部件之间相互关系。自动烫金边机有机架1，夹紧组件3，磨边除尘组件4，涂胶6、加热组件7和热烫金组件8，这些组件按顺序安装在机架上，夹紧组件有弹簧21和被弹簧压紧的前和后夹紧板；主要特点是有椭圆形链条传动系统，与及在椭圆形导轨上运转的夹紧组件，导槽10(图2)和导轨5(图1)固定在机架面板2上；椭圆形链条传动系统有减速电动机(图中未显示)，封闭式链条9和椭圆形导槽10，减速电动机连接链轮16驱动封闭式链条在椭圆形导槽内运动，封闭式链条两边分别固定着一个推块；椭圆形导轨的直径比椭圆形导槽直径大。封闭式链条在夹紧位置和烫金边位置有“Ω”型弯道15，每个弯道拐弯处都有一个导轮17，弯道的长度由一个可调的导轮调整，以便调整弯道的长度来控制夹紧组件在该处停留的时间。在两个弯道处各有一固定在封闭式链条上的长形推块14，推块能接触夹紧组件。

图(4-6)显示了夹紧组件装配结构和零部件之间相互关系，它由前夹板19和夹板20、弹簧21和夹紧轮13构成，夹紧轮13夹紧在椭圆形工作导轨5上下端面(图7)，弹簧21由斜块22、松紧轮23控制其松紧。

烫金边机的工作过程是：(1)、记事本放在夹紧(放料)位置24上的两夹紧板19和20之间，当夹紧组件由推块14推动前进到达斜块21时，弹簧21受力，使夹紧板压紧记事本。(2)、夹紧组件夹着记事本前进到磨边除尘组件4，在前夹紧板19上的加压轮12被加压板11加压，使记事本被夹得更紧，保证了砂带磨纸页边的工作质量，并经吸尘机除去纸边的粉尘。(3)、在涂胶6对纸边涂上粘胶剂。(4)、在加热组件烘粘胶剂7。(5)、夹紧组件前进到烫金边位置“Ω”。型弯道，此时推块14脱离夹紧组件，夹紧组件停止前进，烫金组件8使金纸与页边上粘胶剂热压合。(6)、夹紧组件继续前进，到达卸料位置25，此时、松紧轮23下滑到斜块22解除弹簧21的压力，弹簧带动夹紧板松开，这时，烫好金边的记事本自动卸下。

本例子的自动烫金边机自动完成烫金的过程，用一台机完成原来3三台机的工作，节省四倍劳动力，提高效率，降低一半的成本。

Claims (7)

1、一种椭圆形自动烫金边机，包括机架(1)，夹紧组件(3)，磨边除尘组件(4)，涂胶(6)，加热组件(7)和热烫金组件(8)；其中，夹紧组件(3)，磨边除尘组件(4)，涂胶(6)，加热组件(7)和热烫金组件(8)按顺序安装在机架上，所述的夹紧组件有弹簧(21)和被弹簧压紧的两块夹紧板(19、20)；其特征是还包括有椭圆形链条传动系统，以及在椭圆形导轨上运转的所述夹紧组件；椭圆形链条传动系统有减速电动机，封闭式链条(9)和椭圆形导槽(10)，椭圆形导槽固定在机架面板(2)上，减速电动机连接链轮(16)驱动封闭式链条在椭圆形导槽内运动，封闭式链条两边分别固定着一个推块(14)；椭圆形导轨(5)的直径比椭圆形导槽直径大，夹紧组件用夹紧轮(13)夹紧在椭圆形导轨上下端面，夹紧组件由固定在封闭式链条上的推块(14)带动。

2、根据权利要求1所述的一种椭圆形自动烫金边机，其特征是所述的夹紧组件(3)有四组，分别等距离地夹持在椭圆形导轨(5)上。

3、根据权利要求1或2所述的一种椭圆形自动烫金边机，其特征是所述的椭圆形导轨(5)有斜块(22)和夹紧组件(3)有松紧轮(23)，斜块固定在夹紧位置(24)和烫金边位置(8)对应的椭圆形导轨的侧面，松紧轮安装在夹紧组件与斜块对应的位置。

4、根据权利要求1或2所述的一种椭圆形自动烫金边机，其特征是所述的封闭式链条在夹紧位置(24)和烫金边位置(8)有“Ω”型弯道(15)，其拐弯处都有一个导轮(17)。

5、根据权利要求4所述的一种椭圆形自动烫金边机，其特征是所述的夹紧位置(24)上的“Ω”型弯道上的其中有一个导轮是链轮(16)，它安装在减速电机主轴上。

6、根据权利要求4所述的一种椭圆形自动烫金边机，其特征是所述的“Ω”型弯道(15)中的一个导轮(17)的位置可调整。

7、根据权利要求1所述的一种椭圆形自动烫金边机，其特征是所述的涂胶(6)与热烫金组件(8)之间有加压板(11)和夹紧组件的前夹紧板(19)固定有加压轮(12)，加压板安装在机架(1)上。

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