CN213856461U - 一种基于精准折弯的冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于精准折弯的冲压机构，涉及折弯机技术领域，包括折弯机座，折弯机座的底面固定安装有固定支架，折弯机座的中部开设有连通孔，连通孔的底端口固定连通有与折弯机座的底面为固定连接的冷却水箱，冷却水箱的内腔固定安装有雾化喷淋机组。上述方案，套接伸缩板和连接铰链配合两个由U形支架和连接转轴以及套接块构成的活动支架，把待折弯工件固定在三棱折弯模具的正下方，然后利用液压冲压机组带动吊装板和三棱折弯模具下移贴合于工件表面，最后利用变压器和外接电源线为内置电热丝接通电源，让内置电热丝加热三棱折弯模具与工件的接触面，使其受热软化，从而方便折弯作业的快速进行，提高了装置的工作效率和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于精准折弯的冲压机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板；使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持；由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
但现有的折弯机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的折弯机主要采用机械压力来强制性折弯薄板，折弯薄板的同时也会对薄板的折弯处造成损伤，同时机械性施压折弯薄板的效率较低、实用性较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于精准折弯的冲压机构，以解决现有的折弯机主要采用机械压力来强制性折弯薄板，折弯薄板的同时也会对薄板的折弯处造成损伤，同时机械性施压折弯薄板的效率较低、实用性较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于精准折弯的冲压机构，包括折弯机座，所述折弯机座的底面固定安装有固定支架，所述折弯机座的中部开设有连通孔，所述连通孔的底端口固定连通有与所述折弯机座的底面为固定连接的冷却水箱，所述冷却水箱的内腔固定安装有雾化喷淋机组，所述折弯机座的顶面固定安装有龙门支架，所述龙门支架底面的中部固定安装有液压冲压机组，所述液压冲压机组的底端固定连接有位于所述连通孔正上方的特制折弯模具，所述折弯机座的顶面固定安装有两个并排分布的活动支架，两个所述活动支架分别固定安装在所述连通孔顶端口的左右两侧，所述连通孔的定端口上方通过两个所述活动支架活动安装有与所述特制折弯模具相适配的弯折承载板。
优选地，所述特制折弯模具包括吊装板，所述吊装板的顶面固定安装有变压器，所述变压器顶部的输入端固定连接有外接电源线。
优选地，所述吊装板底面的中部固定安装有三棱折弯模具，所述三棱折弯模具的内部镶嵌安装有内置电热丝，所述内置电热丝与所述变压器为电性连接。
优选地，所述活动支架包括U形支架，所述U形支架的两端均固定连接有与所述折弯机座的顶面为固定连接的连接转轴，所述连接转轴的外部活动套接有与所述弯折承载板的底面为固定连接的套接块。
优选地，所述弯折承载板包括套接伸缩板和连接铰链，所述套接伸缩板的数量为两个，两个套接伸缩板的活动端分别固定连接在所述连接铰链的两个活动叶片上，两个所述套接伸缩板通过所述连接铰链构成一个翻折板。
优选地，所述冷却水箱为一体形成的无盖金属箱体，所述冷却水箱的内腔注有蒸馏净水。
优选地，所述雾化喷淋机组包括固定安装板，所述固定安装板的中部固定安装有加压泵，所述加压泵的输出端固定连接有朝向于所述连通孔底端口设置的雾化喷头。
优选地，所述固定安装板固定安装在所述冷却水箱内腔的中部，所述加压泵的进水端口浸没于蒸馏净水中。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，所述套接伸缩板和连接铰链配合两个由U形支架和连接转轴以及套接块构成的活动支架，把待折弯工件固定在三棱折弯模具的正下方，然后利用液压冲压机组带动吊装板和三棱折弯模具下移贴合于工件表面，最后利用变压器和外接电源线为内置电热丝接通电源，让内置电热丝加热三棱折弯模具与工件的接触面，使其受热软化，从而方便折弯作业的快速进行，提高了装置的工作效率和实用性；所述加压泵通过固定安装板固定在冷却水箱内腔的中部，在装置工作过程中，利用加压泵抽吸冷却水箱内腔的蒸馏净水并加压输送至雾化喷头，最后利用雾化喷头把蒸馏净水雾化并经由连通孔喷淋向高温状态的折弯工件，从而加速工件的降温，提高了工件的折弯效率，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的特制折弯模具结构示意图；
图3为本实用新型的活动支架结构示意图；
图4为本实用新型的弯折承载板结构示意图；
图5为本实用新型的雾化喷淋机组结构示意图。
附图标记为：1、折弯机座；2、固定支架；3、连通孔；4、冷却水箱；5、雾化喷淋机组；6、龙门支架；7、液压冲压机组；8、特制折弯模具；9、活动支架；10、弯折承载板；51、固定安装板；52、加压泵；53、雾化喷头；81、吊装板；82、变压器；83、外接电源线；84、三棱折弯模具；85、内置电热丝；91、U形支架；92、连接转轴；93、套接块；101、套接伸缩板；102、连接铰链。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种基于精准折弯的冲压机构，包括折弯机座1，折弯机座1的底面固定安装有固定支架2，折弯机座1的中部开设有连通孔3，连通孔3的底端口固定连通有与折弯机座1的底面为固定连接的冷却水箱4，冷却水箱4的内腔固定安装有雾化喷淋机组5，折弯机座1的顶面固定安装有龙门支架6，龙门支架6底面的中部固定安装有液压冲压机组7，液压冲压机组7的底端固定连接有位于连通孔3正上方的特制折弯模具8，折弯机座1的顶面固定安装有两个并排分布的活动支架9，两个活动支架9分别固定安装在连通孔3顶端口的左右两侧，连通孔3的定端口上方通过两个活动支架9活动安装有与特制折弯模具8相适配的弯折承载板10。
如附图2、附图3和附图4，特制折弯模具8包括吊装板81，吊装板81的顶面固定安装有变压器82，变压器82顶部的输入端固定连接有外接电源线83；吊装板81底面的中部固定安装有三棱折弯模具84，三棱折弯模具84的内部镶嵌安装有内置电热丝85，内置电热丝85与变压器82为电性连接；活动支架9包括U形支架91，U形支架91的两端均固定连接有与折弯机座1的顶面为固定连接的连接转轴92，连接转轴92的外部活动套接有与弯折承载板10的底面为固定连接的套接块93；弯折承载板10包括套接伸缩板101和连接铰链102，套接伸缩板101的数量为两个，两个套接伸缩板101的活动端分别固定连接在连接铰链102的两个活动叶片上，两个套接伸缩板101通过连接铰链102构成一个翻折板。
具体的，套接伸缩板101和连接铰链102配合两个由U形支架91和连接转轴92以及套接块93构成的活动支架9，把待折弯工件固定在三棱折弯模具84的正下方，然后利用液压冲压机组7带动吊装板81和三棱折弯模具84下移贴合于工件表面，最后利用变压器82和外接电源线83为内置电热丝85接通电源，让内置电热丝85加热三棱折弯模具84与工件的接触面，使其受热软化，从而方便折弯作业的快速进行，提高了装置的工作效率和实用性。
如附图5，冷却水箱4为一体形成的无盖金属箱体，冷却水箱4的内腔注有蒸馏净水；雾化喷淋机组5包括固定安装板51，固定安装板51的中部固定安装有加压泵52，加压泵52的输出端固定连接有朝向于连通孔3底端口设置的雾化喷头53；固定安装板51固定安装在冷却水箱4内腔的中部，加压泵52的进水端口浸没于蒸馏净水中。
具体的，加压泵52通过固定安装板51固定在冷却水箱4内腔的中部，在装置工作过程中，利用加压泵52抽吸冷却水箱4内腔的蒸馏净水并加压输送至雾化喷头53，最后利用雾化喷头53把蒸馏净水雾化并经由连通孔3喷淋向高温状态的折弯工件，从而加速工件的降温，提高了工件的折弯效率，提高了装置的实用性。
本实用新型的工作过程如下：
套接伸缩板101和连接铰链102配合两个由U形支架91和连接转轴92以及套接块93构成的活动支架9，把待折弯工件固定在三棱折弯模具84的正下方，然后利用液压冲压机组7带动吊装板81和三棱折弯模具84下移贴合于工件表面，最后利用变压器82和外接电源线83为内置电热丝85接通电源，让内置电热丝85加热三棱折弯模具84与工件的接触面，使其受热软化，从而方便折弯作业的快速进行，提高了装置的工作效率和实用性；
加压泵52通过固定安装板51固定在冷却水箱4内腔的中部，在装置工作过程中，利用加压泵52抽吸冷却水箱4内腔的蒸馏净水并加压输送至雾化喷头53，最后利用雾化喷头53把蒸馏净水雾化并经由连通孔3喷淋向高温状态的折弯工件，从而加速工件的降温，提高了工件的折弯效率，提高了装置的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于精准折弯的冲压机构，包括折弯机座（1），所述折弯机座（1）的底面固定安装有固定支架（2），所述折弯机座（1）的中部开设有连通孔（3），其特征在于，所述连通孔（3）的底端口固定连通有与所述折弯机座（1）的底面为固定连接的冷却水箱（4），所述冷却水箱（4）的内腔固定安装有雾化喷淋机组（5），所述折弯机座（1）的顶面固定安装有龙门支架（6），所述龙门支架（6）底面的中部固定安装有液压冲压机组（7），所述液压冲压机组（7）的底端固定连接有位于所述连通孔（3）正上方的特制折弯模具（8），所述折弯机座（1）的顶面固定安装有两个并排分布的活动支架（9），两个所述活动支架（9）分别固定安装在所述连通孔（3）顶端口的左右两侧，所述连通孔（3）的定端口上方通过两个所述活动支架（9）活动安装有与所述特制折弯模具（8）相适配的弯折承载板（10）。
2.根据权利要求1所述的基于精准折弯的冲压机构，其特征在于，所述特制折弯模具（8）包括吊装板（81），所述吊装板（81）的顶面固定安装有变压器（82），所述变压器（82）顶部的输入端固定连接有外接电源线（83）。
3.根据权利要求2所述的基于精准折弯的冲压机构，其特征在于，所述吊装板（81）底面的中部固定安装有三棱折弯模具（84），所述三棱折弯模具（84）的内部镶嵌安装有内置电热丝（85），所述内置电热丝（85）与所述变压器（82）为电性连接。
4.根据权利要求1所述的基于精准折弯的冲压机构，其特征在于，所述活动支架（9）包括U形支架（91），所述U形支架（91）的两端均固定连接有与所述折弯机座（1）的顶面为固定连接的连接转轴（92），所述连接转轴（92）的外部活动套接有与所述弯折承载板（10）的底面为固定连接的套接块（93）。
5.根据权利要求1所述的基于精准折弯的冲压机构，其特征在于，所述弯折承载板（10）包括套接伸缩板（101）和连接铰链（102），所述套接伸缩板（101）的数量为两个，两个套接伸缩板（101）的活动端分别固定连接在所述连接铰链（102）的两个活动叶片上，两个所述套接伸缩板（101）通过所述连接铰链（102）构成一个翻折板。
6.根据权利要求1所述的基于精准折弯的冲压机构，其特征在于，所述冷却水箱（4）为一体形成的无盖金属箱体，所述冷却水箱（4）的内腔注有蒸馏净水。
7.根据权利要求1所述的基于精准折弯的冲压机构，其特征在于，所述雾化喷淋机组（5）包括固定安装板（51），所述固定安装板（51）的中部固定安装有加压泵（52），所述加压泵（52）的输出端固定连接有朝向于所述连通孔（3）底端口设置的雾化喷头（53）。
8.根据权利要求7所述的基于精准折弯的冲压机构，其特征在于，所述固定安装板（51）固定安装在所述冷却水箱（4）内腔的中部，所述加压泵（52）的进水端口浸没于蒸馏净水中。
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Cited By (1)
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2020
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