CN216067845U - 平压平模切机的模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了平压平模切机的模切机构，涉及模切机技术领域，包括机架、吸附组件和压平组件，所述伺服电机安装在机架的内腔，所述丝杆固接在伺服电机的输出端，所述活动杆螺纹连接在丝杆上，所述抽风机安装在滑座的顶部，所述抽风管竖直连通在抽风机的顶部，所述支杆固定连接在抽风管靠近末端的位置，所述磁铁块固接在支杆远离抽风管的一端，本实用新型在印品放置在下模板上进行轧切时，可以通过抽风机对印品进行负压吸附，使得模切后，印品并不会停留在模切刀上，从而便于取拿成型后的印品，使得模切工作能够顺利进行，而且在模切前，通过卷收器可以带动压辊来回移动，从而使得印品的初始状态更佳，从而提高后续的模切效果。

Description

平压平模切机的模切机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为平压平模切机的模切机构。

背景技术

模切机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。利用钢刀、钢线等雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品(或纸张)轧切成要求形状。模切机根据压印形式分为圆压圆、圆压平和平压平三种。平压平模切机是目前应用最广泛普遍的类型。

但是，现有的模切机构在模切完成后，印品容易停留在模切刀上，不便于清理下来，从而影响到了模切工作的有序进行，而且模切前纸张表面存在不平整的现象，导致模切后印品质量较差，基于此，本实用新型设计了平压平模切机的模切机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供平压平模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平压平模切机的模切机构，包括机架、吸附组件和压平组件，所述吸附组件包括伺服电机、丝杆、活动杆、滑座、抽风机、抽风管、限位板、支杆和磁铁块，所述伺服电机安装在机架的内腔，所述丝杆固接在伺服电机的输出端，所述活动杆螺纹连接在丝杆上，所述机架的顶部设有限位槽，且活动杆通过限位槽延伸至机架的上方，所述滑座固定连接在活动杆的顶部，所述抽风机安装在滑座的顶部，所述抽风管竖直连通在抽风机的顶部，所示限位板为L型，且固定连接在抽风机的顶部，所述抽风管穿过限位板远离抽风机的一端，所述支杆固定连接在抽风管靠近末端的位置，所述磁铁块固接在支杆远离抽风管的一端。

优选的，所述机架的顶部设有立柱，所述立柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板上设有套杆，所述套杆的顶部固定连接有下模板，所述下模板和安装板之间设有弹簧，且弹簧套接在套杆的外侧。

优选的，所述压平组件包括卷收器、连接绳、导向轮、压辊和连接轴，所述下模板的顶部设有模切槽，所述压辊活动连接在模切槽内，所述连接轴固接在压辊的中间位置，所述下模板的两侧设有通孔，所述导向轮安装在靠近通孔的位置，所述卷收器设有四组，且对称设置在机架顶部的两端，所述连接绳连接在两组同一平面所述卷收器的输出端之间，且连接绳绕接在连接轴上。

优选的，所述机架的顶部还设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固接有上模板，所述上模板的底部设有模切刀。

优选的，所述抽风管上设有伸缩部，且伸缩部位于限位板的下方。

优选的，所述下模板的底部为铁质材料制成，所述模切槽的内腔还设有风孔，且风孔平行设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的吸附组件，在印品放置在下模板上进行轧切时，可以通过抽风机对印品进行负压吸附，使得模切后，印品并不会停留在模切刀上，从而便于取拿成型后的印品，使得模切工作能够顺利进行，而且在模切前，通过卷收器可以带动压辊来回移动，从而使得印品的初始状态更佳，从而提高后续的模切效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型下模板俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-吸附组件，201-伺服电机，202-丝杆，203-活动杆，204- 滑座，205-抽风机，206-抽风管，207-限位板，208-支杆，209-磁铁块， 3-压平组件，301-卷收器，302-连接绳，303-导向轮，304-压辊，305- 连接轴，4-限位槽，5-立柱，6-安装板，7-套杆，8-下模板，9-弹簧，10- 模切槽，11-通孔，12-伸缩杆，13-上模板，14-模切刀，15-伸缩部，16- 风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：平压平模切机的模切机构，包括机架1、吸附组件2和压平组件3，吸附组件2包括伺服电机201、丝杆202、活动杆203、滑座204、抽风机205、抽风管 206、限位板207、支杆208和磁铁块209，伺服电机201安装在机架1 的内腔，丝杆202固接在伺服电机201的输出端，活动杆203螺纹连接在丝杆202上，机架1的顶部设有限位槽4，且活动杆203通过限位槽4延伸至机架1的上方，滑座204固定连接在活动杆203的顶部，抽风机205安装在滑座204的顶部，抽风管206竖直连通在抽风机205 的顶部，所示限位板207为L型，且固定连接在抽风机205的顶部，抽风管206穿过限位板207远离抽风机205的一端，支杆208固定连接在抽风管206靠近末端的位置，磁铁块209固接在支杆208远离抽风管206的一端。

其中，机架1的顶部设有立柱5，立柱5的顶部固定连接有安装板 6，安装板6上设有套杆7，套杆7的顶部固定连接有下模板8，下模板8和安装板6之间设有弹簧9，且弹簧9套接在套杆7的外侧。

其中，压平组件3包括卷收器301、连接绳302、导向轮303、压辊304和连接轴305，下模板8的顶部设有模切槽10，压辊304活动连接在模切槽10内，连接轴305固接压辊304的中间位置，下模板8 的两侧设有通孔11，导向轮303安装在靠近通孔11的位置，卷收器 301设有四组，且对称设置在机架1顶部的两端，连接绳302连接在两组同一平面卷收器301的输出端之间，且连接绳302绕接在连接轴305 上。

其中，机架1的顶部还设有伸缩杆12，伸缩杆12的输出端固接有上模板13，上模板13的底部设有模切刀14。

其中，抽风管206上设有伸缩部15，且伸缩部15位于限位板207 的下方，设置的伸缩部15可以配合下模板的下降，从而使得模切时，模切刀与印品接触的效果更好，也避免了对下模板的损伤，使得整个机构可以持续使用。

其中，下模板8的底部为铁质材料制成，模切槽10的内腔还设有风孔16，且风孔16平行设置有多组。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；

使用时，首先将印品放置在模切槽10内，然后打开卷收器301，且两端的卷收器301交替收卷，从而压辊304在连接绳302的拉动下，沿着模切槽10来回滚动，对印品的表面进行处理，然后，打开抽风机 205，通过抽风机205的工作在抽风管206的末端产生负压吸力，使得印品与下模板8的接触更加紧密，在模切时，通过调节伸缩杆12，使得上模板13下降，从而模切刀14将印品切割成所需的形状，而且模切时，伺服电机201启动，通过丝杆202的转动，驱动整个滑座204 沿着机架1的顶部移动，从而抽风管,26的末端在下模板8的底部来回移动，移动时，透过风孔16，对印品的各个位置进行抽吸，使其与模切槽10贴合效果更好，避免了模切刀14将成型印品带起，减少清理的时间，提高模切效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.平压平模切机的模切机构，其特征在于：包括机架(1)、吸附组件(2)和压平组件(3)，所述吸附组件(2)包括伺服电机(201)、丝杆(202)、活动杆(203)、滑座(204)、抽风机(205)、抽风管(206)、限位板(207)、支杆(208)和磁铁块(209)，所述伺服电机(201)安装在机架(1)的内腔，所述丝杆(202)固接在伺服电机(201)的输出端，所述活动杆(203)螺纹连接在丝杆(202)上，所述机架(1)的顶部设有限位槽(4)，且活动杆(203)通过限位槽(4)延伸至机架(1)的上方，所述滑座(204)固定连接在活动杆(203)的顶部，所述抽风机(205)安装在滑座(204)的顶部，所述抽风管(206)竖直连通在抽风机(205)的顶部，所示限位板(207)为L型，且固定连接在抽风机(205)的顶部，所述抽风管(206)穿过限位板(207)远离抽风机(205)的一端，所述支杆(208)固定连接在抽风管(206)靠近末端的位置，所述磁铁块(209)固接在支杆(208)远离抽风管(206)的一端。

2.如权利要求1所述的平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有立柱(5)，所述立柱(5)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上设有套杆(7)，所述套杆(7)的顶部固定连接有下模板(8)，所述下模板(8)和安装板(6)之间设有弹簧(9)，且弹簧(9)套接在套杆(7)的外侧。

3.如权利要求2所述的平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述压平组件(3)包括卷收器(301)、连接绳(302)、导向轮(303)、压辊(304)和连接轴(305)，所述下模板(8)的顶部设有模切槽(10)，所述压辊(304)活动连接在模切槽(10)内，所述连接轴(305)固接压辊(304)的中间位置，所述下模板(8)的两侧设有通孔(11)，所述导向轮(303)安装在靠近通孔(11)的位置，所述卷收器(301)设有四组，且对称设置在机架(1)顶部的两端，所述连接绳(302)连接在两组同一平面所述卷收器(301)的输出端之间，且连接绳(302)绕接在连接轴(305)上。

4.如权利要求1所述的平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述机架(1)的顶部还设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的输出端固接有上模板(13)，所述上模板(13)的底部设有模切刀(14)。

5.如权利要求1所述的平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述抽风管(206)上设有伸缩部(15)，且伸缩部(15)位于限位板(207)的下方。

6.如权利要求3所述的平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述下模板(8)的底部为铁质材料制成，所述模切槽(10)的内腔还设有风孔(16)，且风孔(16)平行设置有多组。

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