CN213853204U - 一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台 - Google Patents
一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台 Download PDFInfo
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Abstract
一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台,包含茶叶烘干机(1)、粉碎机(2)、碎料过筛器(3)、碎料制液罐(4)、煮料罐(5)、三足滤渣机(6)、恒温祛水罐(7)、酸性调节罐(8)、中和罐(9)、水醇提取罐(10)、乙醇回收箱(11)、制膏箱(12),本实用新型的工艺平台,包含的设备装置有效完成六堡茶原料的烘干、粉碎、过筛、制液、煮料、滤渣、祛水、酸碱调节、水醇提取等六堡茶流浸膏提取工作,其提取出的成分精细纯度高,稳定性好,且工艺平台包含有效回收提取溶剂设备装置,较好实现节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别涉及一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台。
背景技术
六堡茶属黑茶类,属于温性茶,除了具有其它茶类所共有的保健作用外,更具有消暑祛湿、明目清心、帮助消化的功效。既可饱食之后饮之助消化,亦可以空腹饮之清肠胃,据化学分析,茶叶含咖啡碱、茶碱和挥发油等特质,有兴奋大脑、心脏和健脾胃的功能。六堡茶除含有人体必需的多种氨基酸、维生素和微量元素外,所含脂肪分解酵素高于其它茶类,故六堡茶具有更强的分解油腻、降低人体类脂肪化合物、胆固醇、三酸甘油脂的功效,长期饮用可以健胃养神、减肥健身。
由于许多人没有时间泡茶饮用,如将六堡茶提取六堡茶流浸膏后再进一步配比其他辅料制作成为六堡茶固体饮料,可形成便于饮用的六堡茶风味保健饮品。
将六堡茶原料采用烘干、粉碎、过筛、制液、煮料、滤渣、祛水等装置处理后,再经过酸碱调节、水醇提取等装置提取六堡茶流浸膏的工艺平台未见有相关报道。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台,所述工艺平台,包含茶叶烘干机、粉碎机、碎料过筛器、碎料制液罐、煮料罐、三足滤渣机、恒温祛水罐、酸性调节罐、中和罐、水醇提取罐、乙醇回收箱、制膏箱。
所述茶叶烘干机用于将待处理的六堡茶烘干至干枯状得干燥六堡茶。
所述粉碎机用于将所述干燥六堡茶进行粉碎破壁成为六堡茶粉末。
所述碎料过筛器用于将所述提取符合粗细要求的精细六堡茶粉末。
所述碎料制液罐用于将所述精细六堡茶粉末加水调制成为混合液。
所述煮料罐用于将所述混合液熬煮出含六堡茶主要成分的煎熬液。
所述三足滤渣机用于将所述煎熬液进行过滤,沉淀后得到精滤液。
所述恒温祛水罐用于将所述滤液祛水得到高浓度滤液。
所述酸性调节罐用于将所述高浓度滤液调节呈酸性得到酸性高浓度滤液。
所述中和罐用于将所述酸性高浓度滤液调节呈中性得到中性高浓度滤液。
所述水醇提取罐用于将所述中性高浓度滤液进行醇提分离杂质得到乙醇流浸膏溶液。
所述乙醇回收箱用于将所述乙醇流浸膏溶液中的乙醇祛除并回收,所述乙醇流浸膏溶液祛除乙醇后得流浸膏溶液。
所述制膏箱用于将所述流浸膏溶液进行进一步蒸馏祛水至粘稠后得所述六堡茶流浸膏。
优选地,所述茶叶烘干机侧面采用电热丝加热,工作时内部温度为恒温80℃;
优选地,所述粉碎机,粉碎机内刀片转速3000~3500r/min;
优选地,所述碎料过筛器筛网为60目,抖动频率为120次/min;
优选地,所述碎料制液罐内有轴式转动的搅拌叶片,搅拌速率为30r/min,所述制液罐中液体载体为无离子水,固液质量比1:15;
优选地,所述煮料罐煮料温度为80~85℃;
优选地,所述三足滤渣机带有滤布,滤布漏孔为80目;
优选地,所述恒温祛水罐的工作温度为95℃;
优选地,所述酸性调节罐中的酸性调节剂为HCl;
优选地,所述中和罐中的中和调节剂为NaOH;
优选地,所述水醇提取罐的提取溶剂为乙醇;
优选地,所述乙醇回收箱提取乙醇的温度为恒温79℃;
优选地,所述制膏箱有留蒸汽出口,内部带风扇,采用陶瓷片传热并保持工作恒温60℃。
本实用新型的六堡茶提取流浸膏的工艺平台,通过酸碱度的调节,利用浓度梯度使存在于六堡茶内的有效成分逐渐扩散到溶液中,再通过乙醇进一步提取,其提取出的成分精细纯度高,稳定性好,且工艺平台包含有效回收提取溶剂设备装置,较好实现节能减排。
附图说明
图1是本实用新型的工艺平台的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的工艺平台的实施方式作详细说明。以下实施例子用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的使用范围。
图1是本实用新型的工艺平台的流程结构示意图,图中示出本实用新型的工艺平台,包含茶叶烘干机1、粉碎机2、碎料过筛器3、碎料制液罐4、煮料罐5、三足滤渣机6、恒温祛水罐7、酸性调节罐8、中和罐9、水醇提取罐10、乙醇回收箱11、制膏箱12。
图1示出本实用新型的工艺平台包换的各设备装置按如下顺序排列:茶叶烘干机1、粉碎机2、碎料过筛器3、碎料制液罐4、煮料罐5、三足滤渣机6、恒温祛水罐7、酸性调节罐8、中和罐9、水醇提取罐10、乙醇回收箱11、制膏箱12。
所述茶叶烘干机1侧面采用电热丝加热,工作时智能设定内部温度为恒温80℃,所述茶叶烘干机1用于将待处理的六堡茶原料烘干至干枯状,得干燥六堡茶。
所述粉碎机2用于将所述干燥六堡茶进行粉碎破壁成为六堡茶粉末,粉碎机内刀片转速3000~3500r/min。
所述碎料过筛器3用于将所述六堡茶粉末提取符合要求目数的精细六堡茶粉末,所述碎料过筛器3的筛网为60目,抖动频率为120次/min。
所述碎料制液罐4用于将所述精细六堡茶粉末加水调制成为混合液,所述碎料制液罐4内有轴式转动的搅拌叶片,搅拌速率为30r/min,所述碎料制液罐4中液体载体为无离子水,固液质量比1:15。
所述煮料罐5用于将所述混合液熬煮出含六堡茶主要成分的煎熬液,煮料温度为80~85℃。
所述三足滤渣机6用于将所述煎熬液进行过滤和沉淀后得精滤液,所述三足滤渣机6带有滤布,滤布漏孔为80目。
所述恒温祛水罐7用于将所述精滤液祛水得到高浓度滤液,所述恒温祛水罐7的工作温度为95℃。
所述酸性调节罐8用于将所述高浓度滤液调节呈酸性得到酸性高浓度滤液,所述酸性调节罐8中的酸性调节剂为HCl。
所述中和罐9用于将所述酸性高浓度滤液调节呈中性得到中性高浓度滤液,所述中和罐9中的中和调节剂为NaOH。
所述水醇提取罐10用于将所述中性高浓度滤液进行醇提分离杂质得到乙醇流浸膏溶液,所述水醇提取罐10的提取溶剂为乙醇。
所述乙醇回收箱11用于将所述乙醇流浸膏溶液中的乙醇祛除并回收,祛除乙醇后得流浸膏溶液,所述乙醇回收箱11提取乙醇的温度为恒温79℃。
所述制膏箱12用于将所述流浸膏溶液进行进一步蒸馏祛水至粘稠后得所述六堡茶流浸膏,所述制膏箱12有留蒸汽出口,内部带风扇,采用陶瓷片传热并保持工作恒温60℃。
结合图1,说明本实用新型的工艺平台的工作原理和流程如下:
(1)将10kg六堡茶通过茶叶烘干机1烘干除湿至干脆;
(2)采用所述粉碎机2将彻底干燥后的六堡茶进行破壁粉碎,粉碎机内刀片转速3000~3500r/min,破壁后得到六堡茶粉末;
(3)将粉碎后的六堡茶粉末经过所述碎料过筛器3进行过筛,所述碎料过筛器3的筛网为60目,抖动频率为120次/min,过筛后得到精细六堡茶粉末;
(4)将过筛后得到的所述精细六堡茶粉末置入所述碎料制液罐4进行搅拌,所述碎料制液罐4内有轴式转动的搅拌叶片,搅拌速率为30r/min,添加无离子水,所述精细六堡茶粉末:水的固液质量比为1:15,搅拌30min,进行搅拌后得到混合液;
(5)将上述步骤制得的混合液置入所述煮料罐5,煮料温度为80~85℃,熬煮2h,熬煮出含六堡茶主要成分的煎熬液;
(6)将上述步骤得到的所述煎熬液放置于带有漏孔为80目滤布的所述三足滤渣机6中进行离心分离过滤,得到滤渣和滤液,将滤液静置1.5h,取上清液,得精滤液;
(7)将上述步骤得到的所述精滤液放置于所述恒温祛水罐7中升温祛水,所述恒温祛水罐7的工作温度为95℃,祛水至固液比为1:3后得到高浓度滤液;
(8)将上述步骤得到的所述高浓度滤液放置于所述酸性调节罐8中,加入HCl调节至PH=2.2,静置2h,取上清液,得到酸性高浓度滤液;
(9)将上述步骤得到的所述酸性高浓度滤液放置于所述中和罐9中,加入NaOH调节至PH=7.0,得到中性高浓度滤液;
(10)将上述步骤得到的所述中性高浓度滤液放置于所述水醇提取罐10中,加入乙醇进行醇提分离杂质,所述中性高浓度滤液:乙醇质量比为1:2,取上清液后得到乙醇流浸膏溶液;
(11)将上述步骤得到的所述乙醇流浸膏溶液放置于所述乙醇回收箱11中恒温加热将所述乙醇流浸膏溶液中的乙醇采用蒸馏法祛除并回收,所述乙醇回收箱11温度为恒温79℃,将所述乙醇流浸膏溶液祛除乙醇后得流浸膏溶液;
(12)将上述步骤得到的所述流浸膏溶液放置于所述制膏箱12中进行进一步蒸馏祛水至粘稠后得所述六堡茶流浸膏,所述制膏箱12有留蒸汽出口,内部带风扇,采用陶瓷片传热并保持工作恒温60℃;
(13)将所述制膏箱12中得到的所述六堡茶流浸膏,待打包使用。
Claims (1)
1.一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台,包含茶叶烘干机(1)、粉碎机(2)、碎料过筛器(3)、碎料制液罐(4)、煮料罐(5)、三足滤渣机(6)、恒温祛水罐(7)、酸性调节罐(8)、中和罐(9)、水醇提取罐(10)、乙醇回收箱(11)、制膏箱(12),其特征在于:所述茶叶烘干机(1)侧面采用电热丝加热,内部工作温度为恒温80℃;所述粉碎机(2)的刀片转速3000~3500r/min;所述碎料过筛器(3)带60目筛网;所述碎料制液罐(4)内有轴式转动的搅拌叶片,搅拌速率为30r/min;所述制液罐5煮料工作温度为80~85℃;所述三足滤渣机(6)带有漏孔为80目的滤布;所述恒温祛水罐(7)的工作温度为95℃;所述酸性调节罐(8)中的酸性调节剂为HCl;所述中和罐(9)中的中和调节剂为NaOH;所述水醇提取罐(10)中的提取溶剂为乙醇;所述乙醇回收箱(11)工作温度为恒温79℃;所述制膏箱(12)顶部有留蒸汽出口,内部有风扇及传热陶瓷片。
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