CN213853475U

CN213853475U - 一种茶叶萃取饮料添加辅料的设备

Info

Publication number: CN213853475U
Application number: CN202022773947.XU
Authority: CN
Inventors: 李家鸣; 邹翔
Original assignee: Guangxi Qianheyuan Biotechnology Co ltd
Current assignee: Guangxi Qianheyuan Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-11-25

Abstract

一种茶叶萃取饮料添加辅料的设备，包括萃取罐（1）、过滤罐（2）、干燥罐（3）、底座（4），所述萃取罐（1）安装在所述过滤罐（2）的上方，所述过滤罐（2）安装在所述干燥罐（3）的上方，所述干燥罐（3）的底部安装有所述底座（4）。本实用新型提供一种一体化茶叶萃取饮料添加辅料的设备，创新以茶叶浆为原料，一次性完成醇提、过滤、干燥、回收几个步骤的工艺设备，从茶叶提取以茶多酚为主的饮料添加辅料的粗料，制作工艺简单，成本低，一体化操作，节能减排。

Description

一种茶叶萃取饮料添加辅料的设备

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶萃取饮料添加辅料的设备，包括萃取罐、过滤罐、干燥罐、底座。

背景技术

茶叶在日常生活是十分常见，主要用作制干后泡水饮用，茶叶中含有机化学成分达四百五十多种，无机矿物元素达四十多种。有机化学成分主要有：茶多酚类、植物碱、蛋白质、氨基酸、维生素、果胶素、有机酸、脂多糖、糖类、酶类、色素等。

茶多酚是茶叶的主要成分，约占干物质的30%，茶多酚从茶叶及其副产品（茶末、茶片、粗茶或修剪叶）中提取。由于仅用食品级乙酸乙酯萃取，因而保留了茶多酚原有结构，产品为淡黄色粉末。主要成分由儿茶素组成，约占茶多酚总量的60%~80%，其中含4%~6%的表儿茶素（L-EC）、6%~8%的没食子儿茶素（D.L-EC）、10%~15%表没食子儿茶素（L-EGC）、50%~60%表没食子儿茶素没食子酸脂（L-ECG），还有8%~10%的咖啡碱。

从茶叶中提取出以茶多酚为主的有益混合物质，再进行深加工得到精细的各类有益成分，用作饮料加工的添加辅助原料，有巨大的经济价值。

目前市场上从茶叶中提取有效成分混合物的设备一般工艺复杂成本高，且未见有一体化从茶叶提取液中一次性提取以茶多酚为主的饮料添加辅料粗料的设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种一体化茶叶萃取饮料添加辅料的设备，创新以茶叶浆为原料，一次性完成醇提、过滤、干燥、回收几个步骤的工艺设备，从茶叶提取以茶多酚为主的饮料添加辅料的粗料，制作工艺简单，成本低，一体化操作，节能减排。

本实用新型的设备，包括萃取罐、过滤罐、干燥罐、底座，所述萃取罐、所述过滤罐、所述干燥罐、所述底座均为不锈钢制作，所述萃取罐安装在所述过滤罐的上方，所述过滤罐安装在所述干燥罐的上方，所述干燥罐的底部安装有所述底座。

本实用新型的设备，所述萃取罐顶部有萃取罐盖，所述萃取罐盖可以旋转打开；所述萃取罐的侧斜面上有控制面板，所述控制面板接有电路模块，所述电路模块控制整个设备的各部分电子设施的工作；所述萃取罐外壳的侧面上有玻璃材质的观察窗口，所述观察窗口可以看到所述萃取罐内部的工作情况；所述萃取罐的侧面还有一个带开关的进水口，所述进水口用于向所述萃取室内加入自来水调节原料固液浓度，当萃取工作结束后，充入自来水将萃取废料排出。

本实用新型的设备，所述萃取罐内部有添加原料的原料漏斗，所述原料漏斗位于所述萃取罐盖的下方，用于加入粉碎制成浆的茶叶浆和萃取用的溶剂乙醇；所述萃取罐内还有加热室和萃取室，所述加热室位于所述萃取室的侧面，内部有萃取电热丝用于加热；所述萃取室内有废料管和上清液管，所述废料管上有废料管开关，所述上清液管上有上清液管开关；所述废料管和所述上清液管从所述萃取室内伸至所述过滤罐内部。

本实用新型的设备，所述过滤罐的外壁上有过滤罐门，内部有废料回收壶、过滤容器。所述废料回收壶一半露出所述过滤罐外可随时置换，所述过滤容器上半部分采用圆筒状不锈钢做成，下半部分的底部不密封，且蒙有渗透膜。所述过滤罐内部的底部还有一个过滤液漏斗，所述过滤漏斗内部有一个止逆阀，所述止逆阀使液体可以往下流，气体无法向上冲。

本实用新型的设备，所述废料回收壶上部接所述废料管的底端，所述过滤容器顶部接所述上清液管的底端。打开所述上清液管开关，所述萃取室中萃取后得到的上清液从所述上清液管流经进入所述过滤容器，所述上清液再经所述渗透膜过滤后得到过滤液，所述过滤液在经所述过滤液漏斗收集后流进所述干燥罐中；打开废料管开关后，同时打开所述进水口放入自来水，所述萃取室中萃取后得到的废料和自来水混合的稀释液流进所述废料回收壶。

本实用新型的设备，所述干燥罐用于接收所述过滤罐中得到的过滤液，再将其干燥并回收乙醇。

本实用新型的设备，所述干燥罐外壁正面上有干燥罐门，其中一侧有乙醇回收管，另一侧有排气管。所述乙醇回收管上安装有回收管阀和包有一个装有冷却液的冷却器，底部接有可置换的乙醇回收罐；所述排气管上有排气管阀。所述干燥罐内部有不锈钢制作且可置换的过滤液容器。

本实用新型的设备，所述底座主要用于加热和固定。所述底座内部靠近所述干燥罐底部的位置有干燥电热丝。

本实用新型的设备，工作原理和工作步骤如下：

S1：打开所述萃取罐盖后，将打成浆状的茶叶浆倒入所述原料漏斗，所述茶叶浆经所述原料漏斗汇集流进所述萃取罐中的萃取室内，再从所述原料漏斗加入乙醇等萃取溶剂，启动所述萃取电热丝，进行恒温加热萃取。

S2：萃取工作结束后，打开所述上清液管开关，所述萃取室中萃取后得到的上清液从所述上清液管流经进入所述过滤容器，所述上清液再经所述渗透膜缓慢过滤后得到过滤液，所述过滤液在经所述过滤液漏斗收集后流进所述干燥罐内的所述过滤液中。

S3：待所有所述过滤液收集完毕后，关闭所述排气管阀，打开所述回收管阀，启动底座中的所述干燥电热丝，使得所述过滤液容器中的所述过滤液温度达到80℃，乙醇沸腾变成气体进入所述乙醇回收管，经过所述冷却器冷却成液体流进所述乙醇回收罐中。

S4：待乙醇回收完毕后，打开所述排气管阀，关闭所述回收管阀，加大所述干燥电热丝功率将所述过滤液温度达到100℃，所述过滤液容器中的水沸腾变成水蒸气从所述排气管中排出。

S5：待水分完全排出后，打开所述干燥罐门,将所述过滤液容器从所述干燥罐中移出，所述过滤液容器中得到固体的以茶多酚为主的饮料添加辅料的粗料,将所述饮料添加辅料粗料粉碎后制成粉末待用。

S6：从所述萃取罐上的所述进水口用于向所述萃取室内加入自来水，关闭所述上清液管开关，打开废料管开关，充入自来水将萃取废料排出至所述废料回收壶中。

附图说明

图1是本实用新型的设备的立体示意图；

图2是本实用新型的设备沿图1中L1-L2垂直切割而形成的截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的设备的实施方式作详细说明。以下实施例子用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的使用范围。

图1是本实用新型的设备的立体示意图，图中示出，本实用新型的设备包括、萃取罐1、过滤罐2、干燥罐3、底座4，所述萃取罐1、所述过滤罐2、所述干燥罐3、所述底座4均为不锈钢制作，所述萃取罐1连接在所述过滤罐2的上方，所述过滤罐2安装在所述干燥罐3的上方，所述干燥罐3的底部安装有所述底座4。

图1从还示出，所述萃取罐1顶部有可以旋转打开萃取罐盖11，所述萃取罐1的外壳的侧面上有观察窗口12和控制面板13，所述观察窗口12可以看到所述萃取罐1内部的工作情况，所述萃取罐1的侧面还有一个带开关的进水口14，所述进水口14用于向所述萃取罐1内加入自来水。

图1从示出，所述过滤罐2的外壁上有过滤罐门21。

图1从示出，所述干燥罐3外壁正面上有干燥罐门31，其中一侧有乙醇回收管32，另一侧有排气管34。所述乙醇回收管32上安装有回收管阀321和包有一个装有冷却液的冷却器322，底部接有可置换的乙醇回收罐33；所述排气管34上有排气管阀341。所述干燥罐3用于接收所述过滤罐2中得到的过滤液，再将其干燥并回收乙醇。

图2是本实用新型的设备沿图1中L1-L2垂直切割而形成的截面图，图2进一步示出，所述萃取罐1内部有原料漏斗19和控制整个设备的各部分电子设施的工作的电路模块131，所述电路模块131和所述萃取罐1外的所述控制面板13连接，所述原料漏斗19位于所述萃取罐盖11的下方，用于加入粉碎制成浆的茶叶浆和萃取用的溶剂乙醇；所述萃取罐1内还有加热室15和萃取室16，所述加热室15位于所述萃取室16的侧面，内部有萃取电热丝151；所述萃取室16内有废料管17和上清液管18，所述废料管17上有废料管开关171，所述上清液管18上有上清液管开关181；所述废料管17和所述上清液管18从所述萃取室16内伸至所述过滤罐2内部。

图2进一步示出，所述过滤罐2内部有可置换废料回收壶22、过滤容器23。所述废料回收壶22一半露出所述过滤罐2外，所述过滤容器23上半部分采用圆筒状不锈钢做成，下半部分蒙有渗透膜231。所述过滤罐2内部的底部还有一个过滤液漏斗24，所述过滤液漏斗24内部有一个止逆阀241，所述止逆阀241使液体可以往下流，气体无法向上冲。

图2进一步示出，所述废料回收壶22上部接所述废料管17的底端，所述过滤容器23顶部接所述上清液管18的底端。打开所述上清液管开关18，所述萃取室16中萃取后得到的上清液从所述上清液管18流经进入所述过滤容器23，所述上清液再经所述渗透膜231过滤后得到过滤液，所述过滤液在经所述过滤液漏斗24收集后流进所述干燥罐3中；所述进水口14用于放入自来水至所述萃取室16中。

图2进一步示出，所述干燥罐3内部有不锈钢制作且可置换的过滤液容器35。所述底座4内部靠近所述干燥罐3底部的位置有干燥电热丝41，所述底座4主要用于加热和固定。

本实用新型的设备，实施步骤如下：

S1：打开所述萃取罐盖11后，将打成浆状的茶叶浆倒入所述原料漏斗19，所述茶叶浆经所述原料漏斗19汇集流进所述萃取罐1中的萃取室16内，再从所述原料漏斗19加入乙醇等萃取溶剂，启动所述萃取电热丝151，进行恒温加热萃取。

S2：萃取工作结束后，打开所述上清液管开关18，所述萃取室16中萃取后得到的上清液从所述上清液管18流经进入所述过滤容器23，所述上清液再经所述渗透膜231缓慢过滤后得到过滤液，所述过滤液在经所述过滤液漏斗24收集后流进所述干燥罐3内的所述过滤液中。

S3：待所有所述过滤液收集完毕后，关闭所述排气管阀341，打开所述回收管阀321，启动底座4中的所述干燥电热丝41，使得所述过滤液容器35中的所述过滤液温度达到80℃，乙醇沸腾变成气体进入所述乙醇回收管32，经过所述冷却器322冷却成液体流进所述乙醇回收罐33中。

S4：待乙醇回收完毕后，打开所述排气管阀341，关闭所述回收管阀321，加大所述干燥电热丝41功率将所述过滤液温度达到100℃，所述过滤液容器35中的水沸腾变成水蒸气从所述排气管34中排出。

S5：待水分完全排出后，打开所述干燥罐门31,将所述过滤液容器35从所述干燥罐3中移出，所述过滤液容器35中得到固体的以茶多酚为主的饮料添加辅料的粗料,将所述饮料添加辅料粗料粉碎后制成粉末待用。

S6：从所述萃取罐1上的所述进水口14用于向所述萃取室16内加入自来水，关闭所述上清液管开关18，打开废料管开关171，充入自来水将萃取废料排出至所述废料回收壶22中。

Claims

1.一种茶叶萃取饮料添加辅料的设备，包括萃取罐（1）、过滤罐（2）、干燥罐（3）、底座（4），其特征在于：所述萃取罐（1）安装在所述过滤罐（2）的上方，所述过滤罐（2）安装在所述干燥罐（3）的上方，所述干燥罐（3）的底部安装有所述底座（4）；所述萃取罐（1）顶部有萃取罐盖（11），外壳的侧面上有观察窗口（12）、控制面板（13）、进水口（14），内部有原料漏斗（19）、电路模块（131）、加热室（15）和萃取室（16）；所述过滤罐（2）的外壁上有过滤罐门（21），内部有废料回收壶（22）、过滤容器（23）、过滤液漏斗（24）；所述干燥罐（3）外壁的正面有干燥罐门（31），一侧有乙醇回收管（32），另一侧有排气管（34），内部有过滤液容器（35）；所述底座（4）内部靠近所述干燥罐（3）底部的位置有干燥电热丝（41）。

2.根据权利要求1所述的茶叶萃取饮料添加辅料的设备，其特征在于：所述加热室（15）位于所述萃取室（16）的侧面，所述加热室（15）内部有萃取电热丝（151），所述萃取室（16）内有废料管（17）和上清液管（18）。

3.根据权利要求1所述的茶叶萃取饮料添加辅料的设备，其特征在于：所述过滤容器（23）上半部分为圆筒状不锈钢做成，下半部分蒙有渗透膜（231）。

4.根据权利要求1所述的茶叶萃取饮料添加辅料的设备，其特征在于：所述过滤液漏斗（24）内部有止逆阀（241）。

5.根据权利要求1所述的茶叶萃取饮料添加辅料的设备，其特征在于：所述乙醇回收管（32）上安装有回收管阀（321）和冷却器（322），底部接有乙醇回收罐（33）。

6.根据权利要求1所述的茶叶萃取饮料添加辅料的设备，其特征在于：所述排气管（34）上有排气管阀（341）。

7.根据权利要求2所述的茶叶萃取饮料添加辅料的设备，其特征在于：所述废料管（17）上有废料管开关（171），所述上清液管（18）上有上清液管开关（181）。