CN206081746U - 一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置 - Google Patents
一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置,涉及提取装置领域,所述提取装置包括罐体、萃取罐、微波发生器、分离装置,所述萃取罐嵌于罐体中,所述微波发生器设于罐体内壁上,所述萃取罐顶端设有冷凝器,所述萃取罐内设有搅拌桨,所述萃取罐内萃取液出液口处设有过滤罩,所述过滤罩上端面为从过滤罩上端与萃取罐内壁连接处倾斜向下的斜坡形,所述萃取罐内壁设有温度检测器,罐体外壁上设有控制器,所述温度检测器、微波发生器均与控制器电性连接,本实用新型可对提取温度进行严格把控,萃取过滤一体化,有效提高了茶多酚产品的纯度,同时大幅提高了生产效率,简便实用,安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取装置领域,具体涉及一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置。
背景技术
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称,包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。主要为黄烷醇儿茶素类,儿茶素占60~80%。类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁,是形成茶叶色香味的主要成份之一,也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明,茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用,能有效地阻止放射性物质侵入骨髓,并可使锶90和钴60迅速排出体外,被健康及医学界誉为“辐射克星”,因其具有抗氧化、抗衰老、抗辐射等功能被广泛应用于化妆品当中。
因为茶多酚还不能人工合成,需要从自然界中萃取获得,传统的茶多酚萃取方法主要有溶剂提取方法、离子沉淀法,但是这些方法在萃取过程中会导致茶多酚的快速氧化,而且萃取的茶多酚收率低,杂质较多影响产品的纯度及质量。而采用萃取法进行茶多酚的提取可提高提取效率,减少杂质的生产,提高茶多酚产品的纯度,同时茶多酚对温度比较敏感,故在提取时对温度进行严格把控对纯度的提高具有重要作用,同时对于过滤,一般采取将微波萃取后的混合液由管道输送至过滤装置中再进行过滤,此时容易造成管道的堵塞及对泵的损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置,所述提取装置简便实用,可提取高纯度的茶多酚,且提取效率高,安全环保。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置,包括罐体、萃取罐、微波发生器、分离装置,所述萃取罐嵌于罐体中,所述微波发生器设于罐体内壁上,所述萃取罐顶端设有进料口、冷凝器,所述萃取罐底端设有萃取液出液口,所述萃取液出液口与分离装置通过管道连接,所述管道上设有吸泵,所述萃取罐上端设有搅拌电机,所述萃取罐内设有搅拌桨,所述搅拌桨与搅拌电机电性连接,所述萃取罐内萃取液出液口处设有过滤罩,所述过滤罩与萃取罐内壁固定连接,所述过滤罩上端面为从过滤罩上端与萃取罐内壁连接处倾斜向下的斜坡形,所述萃取罐内壁设有温度检测器,所述罐体外壁上设有控制器,所述温度检测器与控制器电性连接,所述控制器与微波发生器电性连接。
优选地,所述萃取罐内上端设有洗涤装置。
优选地,所述萃取罐上设有防爆装置。
优选地,所述分离装置包括膜蒸馏浓缩装置及树脂吸附装置,所述萃取液出液口通过管道与膜蒸馏浓缩装置相连接,所述膜蒸馏浓缩装置与树脂吸附装置相连接。
优选地,所述膜蒸馏浓缩装置为减压膜蒸馏浓缩装置。
优选地,所述萃取罐底部设有废料口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型化妆品用茶多酚高纯度提取装置在进行茶多酚提取时,进行微波萃取,通过设置温度检测器、控制器实现温度的自动调节,保持萃取温度恒定,以提高茶多酚的纯度。设置冷凝器进行冷凝回流,同时设置防爆装置,可使反应更加安全,设置搅拌器进行搅拌反应,使反应效率提高。在萃取液出液口上设置的过滤罩,可在萃取罐中完成萃取液的过滤,萃取液之后依次进行减压膜蒸馏浓缩及树脂吸附提纯,使茶多酚纯度得到充分提高,再经过后处理可得到化妆品用高纯度茶多酚。其中上端面为斜坡形的过滤罩有利于废渣排出,而开启洗涤装置使萃取罐得到充分的清理。本实用新型有效提高了茶多酚产品的纯度,同时大幅提高了生产效率,简便实用,安全环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、罐体;2、萃取罐;3、微波发生器;4、分离装置;5、进料口;6、萃取液出液口;7、管道;8、搅拌电机;9、搅拌桨;10、冷凝器;11、过滤罩;12、温度检测器;13、控制器;14、吸泵;15、洗涤装置;16、防爆装置;17、膜蒸馏浓缩装置;18、树脂吸附装置;19、废料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所述,一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置,包括罐体1、萃取罐2、微波发生器3、分离装置4,所述萃取罐2嵌于罐体1中,所述微波发生器3设于罐体1内壁上,所述萃取罐2顶端设有进料口5、冷凝器10、防爆装置16,所述萃取罐2底端设有萃取液出液口6,所述萃取罐2内萃取液出液口6处设有过滤罩11,所述过滤罩11与萃取罐2内壁固定连接,所述过滤罩11上端面为从过滤罩11上端与萃取罐2内壁连接处倾斜向下的斜坡形,所述萃取液出液口6与分离装置4通过管道7连接,所述管道7上设有吸泵14,所述分离装置4包括膜蒸馏浓缩装置17及树脂吸附装置18,所述萃取液出液口6通过管道7与膜蒸馏浓缩装置17相连接,所述膜蒸馏浓缩装置17与树脂吸附装置18相连接,所述膜蒸馏浓缩装置17优选为减压膜蒸馏浓缩装置。所述萃取罐2上端设有搅拌电机8,所述萃取罐2内设有搅拌桨9,所述搅拌桨9与搅拌电机8电性连接,所述萃取罐2内壁设有温度检测器12,所述罐体1外壁上设有控制器13,所述温度检测器12与控制器13电性连接,所述控制器13与微波发生器3电性连接。所述萃取罐2内上端设有洗涤装置15,所述萃取罐2底部设有废料口19。
具体的,本实用新型化妆品用茶多酚高纯度提取装置在进行茶多酚提取时,将粉碎好的原料及溶剂如乙醇一起放入到萃取罐2中,浸泡一定时间后,开启微波发生器3,进行微波提取,此时温度检测器12检测萃取罐2中的温度,然后将检测温度输送至控制器13中,若温度不在设定值内,则通过控制器13控制微波发生器3,实现温度的自动调节,保持萃取温度恒定,以提高茶多酚的纯度。由于溶剂为有机溶剂,在反应温度较高的情况下,设置冷凝器10进行冷凝回流,同时设置防爆装置16使反应更加安全,设置搅拌器进行搅拌反应,使反应效率提高。在萃取液出液口上设置的过滤罩11,在吸泵14的作用下,在萃取罐2中完成萃取液的过滤,萃取液之后依次进行减压膜蒸馏浓缩及树脂吸附提纯,使茶多酚得到充分的提纯,最后吸附柱经解脱剂洗脱、茶多酚洗脱液减压蒸馏回收溶剂、干燥等一些列工序得到化妆品用高纯度茶多酚。其中萃取液过滤之后,萃取罐2中的废渣由废料口19排除,上端面为斜坡形的过滤罩11有利于废渣排出,同时开启洗涤装置15,使萃取罐2得到充分的清理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种化妆品用茶多酚高纯度提取装置,包括罐体(1)、萃取罐(2)、微波发生器(3)、分离装置(4),所述萃取罐(2)嵌于罐体(1)中,所述微波发生器(3)设于罐体(1)内壁上,所述萃取罐(2)顶端设有进料口(5),所述萃取罐(2)底端设有萃取液出液口(6),所述萃取液出液口(6)与分离装置(4)通过管道(7)连接,其特征在于,所述萃取罐(2)上端设有搅拌电机(8),所述萃取罐(2)内设有搅拌桨(9),所述搅拌桨(9)与搅拌电机(8)电性连接,所述萃取罐(2)顶端设有冷凝器(10),所述萃取罐(2)内萃取液出液口(6)处设有过滤罩(11),所述过滤罩(11)与萃取罐(2)内壁固定连接,所述过滤罩(11)上端面为从过滤罩(11)上端与萃取罐(2)内壁连接处倾斜向下的斜坡形,所述萃取罐(2)内壁设有温度检测器(12),所述罐体(1)外壁上设有控制器(13),所述温度检测器(12)与控制器(13)电性连接,所述控制器(13)与微波发生器(3)电性连接,所述管道(7)上设有吸泵(14)。
2.根据权利要求1所述的化妆品用茶多酚高纯度提取装置,其特征在于,所述萃取罐(2)内上端设有洗涤装置(15)。
3.根据权利要求1所述的化妆品用茶多酚高纯度提取装置,其特征在于,所述萃取罐(2)上设有防爆装置(16)。
4.根据权利要求1所述的化妆品用茶多酚高纯度提取装置,其特征在于,所述分离装置(4)包括膜蒸馏浓缩装置(17)及树脂吸附装置(18),所述萃取液出液口(6)通过管道(7)与膜蒸馏浓缩装置(17)相连接,所述膜蒸馏浓缩装置(17)与树脂吸附装置(18)相连接。
5.根据权利要求4所述的化妆品用茶多酚高纯度提取装置,其特征在于,所述膜蒸馏浓缩装置(17)为减压膜蒸馏浓缩装置。
6.根据权利要求1所述的化妆品用茶多酚高纯度提取装置,其特征在于,所述萃取罐(2)底部设有废料口(19)。
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