CN213824515U - 一种白油佐剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种白油佐剂生产用搅拌装置，包括支架、箱体和螺杆，所述箱体设置在支架上，所述螺杆居中设置在箱体内，该螺杆顶部固定安装在箱体顶板上，所述螺杆匹配有搅拌元件，所述箱体箱底开设有和螺杆正对的通孔，所述螺杆底端由搅拌元件穿出后伸入至该同通孔内，所述箱体底部外侧在通孔位置处密封设置有驱动搅拌元件上移的驱动机构。本实用新型所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置中，通过驱动机构驱动螺杆转动，进而带动搅拌机构向上移动，实现搅拌机构上下以及圆周多个维度对箱体内白油料液搅拌，增强了搅拌混合效果。

Description

一种白油佐剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于白油佐剂生产领域，尤其是涉及一种白油佐剂生产用搅拌装置。

背景技术

在现在疫苗研究生产中，动物用灭活疫苗中使用较广的佐剂为白油佐剂，白油佐剂是由多种原料混合并在特定的条件下制备得到的。现有的生产白油佐剂的搅拌装置中，一般是在箱体内设置一转轴，转轴由上至下安装多个搅拌棒，转轴转动带动搅拌棒转动，进而对箱体内混合料进行搅拌，该搅拌装置作业时，由于很难快速将上部的料液和下部的料液混合均匀，只能通过延长搅拌时间实现上下料液均匀混合，因此该搅拌装置搅拌效果欠佳，且生产率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种白油佐剂生产用搅拌装置，以实现对白油佐剂快速搅拌均匀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种白油佐剂生产用搅拌装置，包括支架、箱体和螺杆，所述箱体设置在支架上，其顶部设有进料口，底部设有出料口，所述螺杆居中设置在箱体内，该螺杆顶部固定安装在箱体顶板上，所述螺杆匹配有搅拌元件，所述箱体箱底开设有和螺杆正对的通孔，所述螺杆底端由搅拌元件穿出后伸入至该同通孔内，所述箱体底部外侧在通孔位置处密封设置有驱动搅拌元件上移的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括：

罩壳，其安装在箱体底端；及

罩壳内并列设置的转轴和滑杆，所述转轴和螺杆同心设置，转轴顶部伸入至箱体通孔内，转轴底端匹配有电机，所述转轴包括由下至上顺次设置的螺纹部及密封部，所述螺纹部匹配有推块，该推块和滑杆滑动连接，所述推块上固定有支撑套，所述支撑套活动套装在转轴外部，该支撑套顶端伸入至箱体通孔内，所述通孔孔壁设有和支撑套对应的第一密封圈，所述密封部外圆周面开设有密封槽，所述密封槽内设有和支撑套对应的第二密封圈。

进一步的，所述滑杆顶端设有限位块。

进一步的，所述搅拌元件包括和螺杆匹配连接的螺纹套，以及该螺纹套外圆周面底部均匀设置的搅拌棒。

进一步的，所述螺杆底端设有和搅拌元件对应的限位轴肩。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置中，搅拌元件设置在螺杆上，通过驱动机构驱动螺杆转动，进而带动搅拌机构向上移动，实现搅拌机构上下以及圆周多个维度对箱体内白油料液搅拌，增强了搅拌混合效果，提高了搅拌效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置示意图；

图2为本实施例中搅拌元件立体示意图；

图3为本实施例中转轴立体示意图。

附图标记说明：

1-支架；2-驱动机构；21-电机；22-罩壳；23-推块；24-转轴；241-螺纹部；242-密封部；243-密封槽；25-支撑套；26-滑杆；27-限位块；3-第二密封圈；4-箱体；41-进料口；5-螺杆；51-限位轴肩；6-搅拌元件；61-螺纹套；62-搅拌棒；7-第一密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种白油佐剂生产用搅拌装置，包括支架1、箱体4和螺杆5，所述箱体4优选圆柱状立式箱体，箱体4设置在支架1上，其顶部设有进料口，底部设有出料口，所述螺杆5居中设置在箱体4内，该螺杆5顶部固定安装在箱体4顶板上，所述螺杆5匹配有搅拌元件6，所述箱体4箱底开设有和螺杆5正对的通孔，所述螺杆5底端由搅拌元件6穿出后伸入至该同通孔内，所述箱体4底部外侧在通孔位置处密封设置有驱动搅拌元件6上移的驱动机构2。

本实施例中，所述驱动机构2包括安装在箱体4底端的罩壳22，罩壳22内并列设置的转轴24和滑杆26，所述转轴24和螺杆5同心设置，转轴24顶部伸入至箱体4通孔内，转轴24底端匹配有电机21。如图3所示，所述转轴24包括由下至上顺次设置的螺纹部241及密封部242，所述螺纹部241匹配有推块23，该推块23和滑杆26滑动连接，所述推块23上固定有支撑套25，支撑套25外径和箱体4箱底处设置的通孔孔径对应设置，所述支撑套25活动套装在转轴24外部，该支撑套25顶端伸入至箱体4通孔内，所述通孔孔壁设有和支撑套25对应的第一密封圈7，通过第一密封圈7将支撑套25和箱体4密封连接，所述密封部242外圆周面开设有环形的密封槽，所述密封槽内设有和支撑套25对应的第二密封圈3，通过第二密封圈3将支撑套25和转轴24密封连接，第一密封圈7和第二密封圈3的设置，防止箱体4内液体渗漏。

本实施例中，转轴24直径大于螺杆5直径，所述螺杆5底端设有和搅拌元件6对应的限位轴肩51，限位轴肩51直径大于螺杆5直径，以对搅拌元件6支撑，该限位轴肩51直径小于支撑套25内径，以对支撑套25上移进行避让。具体作业时，将料液由进料口41顺次倒入箱体4内，电机21开启，转轴24转动，推块23带动支撑套25上移，支撑套25推举搅拌元件6上移，由于搅拌元件6螺纹安装在螺杆5上，因此搅拌元件6上移同时转动，也就是搅拌元件6边转动边上移，进而对箱体4内混合料多维度搅拌，待搅拌元件6升至设定高度后，电机反转，推块23和支撑套25下移，重力作用下，搅拌元件6下落，下落同时搅拌元件6转动，对料液再次进行搅拌。本设计提高了料液搅拌效果和速度，进而提高生产效率。

本实施例中，所述滑杆26顶端设有限位块27。

本实施例中，如图2所示，所述搅拌元件6包括和螺杆5匹配连接的螺纹套61，以及该螺纹套61外圆周面底部均匀设置的搅拌棒62，优选的，螺纹套61及搅拌棒62分别为不锈钢制件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种白油佐剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)、箱体(4)和螺杆(5)，所述箱体(4)设置在支架(1)上，其顶部设有进料口，底部设有出料口，所述螺杆(5)居中设置在箱体(4)内，该螺杆(5)顶部固定安装在箱体(4)顶板上，所述螺杆(5)匹配有搅拌元件(6)，所述箱体(4)箱底开设有和螺杆(5)正对的通孔，所述螺杆(5)底端由搅拌元件(6)穿出后伸入至该通孔内，所述箱体(4)底部外侧在通孔位置处密封设置有驱动搅拌元件(6)上移的驱动机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括：

罩壳(22)，其安装在箱体(4)底端；及

罩壳(22)内并列设置的转轴(24)和滑杆(26)，所述转轴(24)和螺杆(5)同心设置，转轴(24)顶部伸入至箱体(4)通孔内，转轴(24)底端匹配有电机(21)，所述转轴(24)包括由下至上顺次设置的螺纹部(241)及密封部(242)，所述螺纹部(241)匹配有推块(23)，该推块(23)和滑杆(26)滑动连接，所述推块(23)上固定有支撑套(25)，所述支撑套(25)活动套装在转轴(24)外部，该支撑套(25)顶端伸入至箱体(4)通孔内，所述通孔孔壁设有和支撑套(25)对应的第一密封圈(7)，所述密封部(242)外圆周面开设有密封槽，所述密封槽内设有和支撑套(25)对应的第二密封圈(3)。

3.根据权利要求2所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述滑杆(26)顶端设有限位块(27)。

4.根据权利要求2所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌元件(6)包括和螺杆(5)匹配连接的螺纹套(61)，以及该螺纹套(61)外圆周面底部均匀设置的搅拌棒(62)。

5.根据权利要求4所述的一种白油佐剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述螺杆(5)底端设有和搅拌元件(6)对应的限位轴肩(51)。

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