CN218962363U - 一种润滑油调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑油调和装置。该润滑油调和装置包括调和罐，所述调和罐上设有基础油进管以及添加剂进管，所述调和罐的底部设有出油管，所述出油管上设有截止阀，所述调和罐的中心通过轴承转动安装有中心搅拌棒，所述中心搅拌棒的上侧设有水平布置的连接杆，所述连接杆的两端转动安装有对称布置在所述中心搅拌棒两侧的外搅拌棒，所述调和罐的内壁上设有齿圈，所述外搅拌棒上设有与所述齿圈啮合的齿轮，所述调和罐的上端设有驱动所述中心搅拌棒转动的驱动电机。调和罐包括罐体以及罐盖，罐体呈柱形，罐体的下端设有三个支撑腿。相比于现有技术，本实用新型的润滑油调和装置混合效率高，能够将基础油和添加剂混合均匀，提高了润滑油质量。

Description

一种润滑油调和装置

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体涉及一种润滑油调和装置。

背景技术

润滑油主要由基础油和添加剂调和而成，基础油和添加剂所占的比例大约为九比一，而在调和过程中需要不断加入不同的添加剂，有些应用场合必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因此润滑油调和的设备就变得比较重要。

授权公告号为CN217795703U的中国实用新型专利公开了一种新型润滑油调和设备，该新型润滑油调和设备包括釜体，釜体的顶端卡合有顶盖，顶盖的顶端开凿有凹槽，凹槽底端内壁的一侧开凿有进料孔，顶盖顶端的中心处转动连接有套柱，套柱的中部固定套设有套环，套环的两侧壁通过固定设有的两根连接杆分别固定连接有储料罐和刮板。该润滑油调和设备仅仅通过装置在釜体内的一个搅拌杆对基础油和添加剂进行搅拌，混合效率低，容易造成调和不匀，降低润滑油质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种润滑油调和装置。

本实用新型的一种润滑油调和装置的技术方案是：

一种润滑油调和装置，包括调和罐，所述调和罐上设有基础油进管以及添加剂进管，所述调和罐的底部设有出油管，所述出油管上设有截止阀，所述调和罐的中心通过轴承转动安装有中心搅拌棒，所述中心搅拌棒的上侧设有水平布置的连接杆，所述连接杆的两端转动安装有对称布置在所述中心搅拌棒两侧的外搅拌棒，所述调和罐的内壁上设有齿圈，所述外搅拌棒上设有与所述齿圈啮合的齿轮，所述调和罐的上端设有驱动所述中心搅拌棒转动的驱动电机。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述调和罐包括罐体以及固定连接在所述罐体上端的罐盖，所述罐体呈柱形，所述罐体的下端设有三个沿所述罐体周向均匀间隔布置的支撑腿。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机固定连接在所述罐盖的上端，所述齿圈设置在所述罐盖的内壁上，所述连接杆具有两个，两个所述连接杆对称固定连接在所述中心搅拌棒两侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，两个所述外搅拌棒的搅拌叶与所述中心搅拌棒的搅拌叶错开布置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述出油管固定连接在所述罐体的下端中心位置，所述出油管呈L形结构，所述出油管的竖直部上端固定连接在所述罐体的下端，所述截止阀设置在所述出油管竖直部上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述罐体内设有罩设在所述出油管的进油口的过滤罩，所述过滤罩包括上固定环、下固定环、固定连接在所述上固定环和下固定环之间的环形滤网以及固定连接在所述上固定环内的圆形滤网，所述下固定环固定连接在所述罐体底壁上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述基础油进管以及添加剂进管均水平布置，所述基础油进管的轴线与添加剂进管的轴线共线。

本实用新型提供了一种润滑油调和装置，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的润滑油调和装置使用时，基础油从基础油进管加入至调和罐内，添加剂从添加剂进管加入至调和罐内，启动驱动电机，驱动电机驱动中心搅拌棒转动，中心搅拌棒通过连接杆带动两个外搅拌棒绕中心搅拌棒转动，两个外搅拌棒上的齿轮沿齿圈转动，并在齿圈带动下发生转动。中心搅拌棒以及两个外搅拌棒均转动，将调和罐内的基础油和添加剂搅拌均匀。搅拌均匀后的润滑油通过过滤罩进入出油管，打开截止阀，透过过滤罩的润滑油从出油管流出。相比于现有技术，本实用新型的润滑油调和装置混合效率高，能够将基础油和添加剂混合均匀，提高了润滑油质量。

附图说明

图1是本实用新型的润滑油调和装置的结构示意图；

图2是本实用新型的润滑油调和装置的内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型的润滑油调和装置中的过滤罩的结构示意图；

图中：1、罐体；2、罐盖；3、支撑腿；4、基础油进管；5、添加剂进管；6、出油管；7、截止阀；8、中心搅拌棒；9、外搅拌棒；10、驱动电机；11、连接杆；12、齿圈；13、齿轮；14、过滤罩；15、上固定环；16、下固定环；17、环形滤网；18、圆形过滤网。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的润滑油调和装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括调和罐，调和罐上设有基础油进管4以及添加剂进管5，调和罐的底部设有出油管6，出油管6上设有截止阀7，调和罐的中心通过轴承转动安装有中心搅拌棒8，中心搅拌棒8的上侧设有水平布置的连接杆11，连接杆11的两端转动安装有对称布置在中心搅拌棒8两侧的外搅拌棒9，调和罐的内壁上设有齿圈12，外搅拌棒9上设有与齿圈12啮合的齿轮13，调和罐的上端设有驱动中心搅拌棒8转动的驱动电机10。

本实施例中，调和罐包括罐体1以及固定连接在罐体1上端的罐盖2，罐体1呈柱形，罐体1的下端设有三个沿罐体1周向均匀间隔布置的支撑腿3。驱动电机10固定连接在罐盖2的上端，齿圈12设置在罐盖2的内壁上，连接杆11具有两个，两个连接杆11对称固定连接在中心搅拌棒8两侧。两个外搅拌棒9的搅拌叶与中心搅拌棒8的搅拌叶错开布置。出油管6固定连接在罐体1的下端中心位置，出油管6呈L形结构，出油管6的竖直部上端固定连接在罐体1的下端，截止阀7设置在出油管6竖直部上。罐体1内设有罩设在出油管6的进油口的过滤罩14，过滤罩14包括上固定环15、下固定环16、固定连接在上固定环15和下固定环16之间的环形滤网17以及固定连接在上固定环15内的圆形滤网18，下固定环16固定连接在罐体1底壁上。基础油进管4以及添加剂进管5均水平布置，基础油进管4的轴线与添加剂进管5的轴线共线。

本实用新型的润滑油调和装置使用时，基础油从基础油进管4加入至调和罐内，添加剂从添加剂进管5加入至调和罐内，启动驱动电机10，驱动电机10驱动中心搅拌棒8转动，中心搅拌棒8通过连接杆11带动两个外搅拌棒9绕中心搅拌棒8转动，两个外搅拌棒9上的齿轮13沿齿圈12转动，并在齿圈12带动下发生转动。中心搅拌棒8以及两个外搅拌棒9均转动，将调和罐内的基础油和添加剂搅拌均匀。搅拌均匀后的润滑油通过过滤罩14进入出油管6，打开截止阀7，透过过滤罩14的润滑油从出油管6流出。相比于现有技术，本实用新型的润滑油调和装置混合效率高，能够将基础油和添加剂混合均匀，提高了润滑油质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油调和装置，其特征在于，包括调和罐，所述调和罐上设有基础油进管以及添加剂进管，所述调和罐的底部设有出油管，所述出油管上设有截止阀，所述调和罐的中心通过轴承转动安装有中心搅拌棒，所述中心搅拌棒的上侧设有水平布置的连接杆，所述连接杆的两端转动安装有对称布置在所述中心搅拌棒两侧的外搅拌棒，所述调和罐的内壁上设有齿圈，所述外搅拌棒上设有与所述齿圈啮合的齿轮，所述调和罐的上端设有驱动所述中心搅拌棒转动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的润滑油调和装置，其特征在于，所述调和罐包括罐体以及固定连接在所述罐体上端的罐盖，所述罐体呈柱形，所述罐体的下端设有三个沿所述罐体周向均匀间隔布置的支撑腿。

3.根据权利要求2所述的润滑油调和装置，其特征在于，所述驱动电机固定连接在所述罐盖的上端，所述齿圈设置在所述罐盖的内壁上，所述连接杆具有两个，两个所述连接杆对称固定连接在所述中心搅拌棒两侧。

4.根据权利要求3所述的润滑油调和装置，其特征在于，两个所述外搅拌棒的搅拌叶与所述中心搅拌棒的搅拌叶错开布置。

5.根据权利要求2所述的润滑油调和装置，其特征在于，所述出油管固定连接在所述罐体的下端中心位置，所述出油管呈L形结构，所述出油管的竖直部上端固定连接在所述罐体的下端，所述截止阀设置在所述出油管竖直部上。

6.根据权利要求5所述的润滑油调和装置，其特征在于，所述罐体内设有罩设在所述出油管的进油口的过滤罩，所述过滤罩包括上固定环、下固定环、固定连接在所述上固定环和下固定环之间的环形滤网以及固定连接在所述上固定环内的圆形滤网，所述下固定环固定连接在所述罐体底壁上。

7.根据权利要求2所述的润滑油调和装置，其特征在于，所述基础油进管以及添加剂进管均水平布置，所述基础油进管的轴线与添加剂进管的轴线共线。

Images