CN213913265U - 一种润滑油生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用搅拌装置，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，筒体的顶部内壁上开设有加料孔，筒体的底部固定安装有排料管，排料管与筒体内部相连通，筒体的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内转东安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的底端固定安装有往复丝杠，往复丝杠上螺纹套设与环形座。本实用新型设计合理，实用性好，通过利用四个横杆的上下往复性滑动，并配合两个螺旋搅拌叶的转动，能够更快的对基础油和添加剂进行搅拌混合，使得混料均匀，提高了对基础油和添加剂的搅拌混合质量和搅拌效率，保证润滑油的生产质量。

Description

一种润滑油生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产用搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，在润滑油生产过程中，需要使用到搅拌设备将基础油以及一种或多种添加剂进行搅拌混合均匀，然后再进行下一道工序的加工。

但是，现有技术中，常用的润滑油生产用搅拌设备对基础油和添加剂的搅拌混合效果不理想，搅拌效率低，难以将添加剂与基础油充分的搅拌均匀，从而会影响润滑油的生产质量，为此，我们提出一种润滑油生产用搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油生产用搅拌装置，解决了现有的润滑油生产用搅拌设备对基础油和添加剂的搅拌混合效果不理想，搅拌效率低，难以将添加剂与基础油充分的搅拌均匀，从而会影响润滑油的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用搅拌装置，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，筒体的顶部内壁上开设有加料孔，筒体的底部固定安装有排料管，排料管与筒体内部相连通，筒体的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内转东安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的底端固定安装有往复丝杠，往复丝杠上螺纹套设与环形座，环形座的侧壁上固定安装有四个横杆，四个横杆呈等间距环形排布，转轴上固定套设有位于筒体内的第一齿轮，筒体的底部内壁上固定安装有两个第一轴承座，两个第一轴承座的顶端均转动安装有竖轴，两个竖轴对称设置在往复丝杠的两侧，两个竖轴上均固定安装有螺旋搅拌叶，两个竖轴上均固定套设有位于相对应螺旋搅拌叶上方的第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，筒体的顶部设有电机，电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接。

优选的，所述筒体的侧壁上开设有四个限位槽，四个限位槽呈等间距环形排布，且四个横杆远离环形座的一端分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述筒体的顶部内壁上固定安装有两个第二轴承座，两个竖轴的顶端分别转动安装在相对应的第二轴承座上。

优选的，所述加料孔内螺纹安装有端盖，排料管上固定安装有截止阀。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述筒体的顶部固定安装有机架，电机固定安装在机架上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种润滑油生产用搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种润滑油生产用搅拌装置，通过拧出端盖，把基础油和添加剂依次倒入筒体内，通过启动电机工作，电机带动转轴、往复丝杠和第一齿轮转动，使得环形座带动四个横杆进行往复性上下滑动，四个横杆的一端分别在相对应的限位槽内滑动，利用四个横杆的上下往复性滑动，可对基础油和添加剂进行竖直方向的搅拌混合。

(2)、该一种润滑油生产用搅拌装置，通过在第一齿轮和两个第二齿轮的啮合传动下，使得两个竖轴和两个螺旋搅拌叶转动，利用两个螺旋搅拌叶的转动可对基础油和添加剂进行水平方向的搅拌混合，从而利用四个横杆的上下往复性滑动，并配合两个螺旋搅拌叶的转动，使得基础油和添加剂在筒体内的运动范围增大，能够更快的对基础油和添加剂进行搅拌混合，使得混料均匀，提高了对基础油和添加剂的搅拌混合质量和搅拌效率，保证润滑油的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型俯视的剖视结构示意图。

图中：1、筒体；2、支撑柱；3、加料孔；4、排料管；5、安装孔；6、转轴；7、往复丝杠；8、环形座；9、横杆；10、第一齿轮；11、第一轴承座；12、竖轴；13、螺旋搅拌叶；14、第二齿轮；15、电机；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用搅拌装置，包括筒体1，筒体1的底部固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2呈两两对称设置，筒体1的顶部内壁上开设有加料孔3，筒体1的底部固定安装有排料管4，排料管4与筒体1内部相连通，筒体1的顶部内壁上开设有安装孔5，安装孔5内转东安装有转轴6，转轴6的两端均延伸至安装孔5外，转轴6的底端固定安装有往复丝杠7，往复丝杠7上螺纹套设与环形座8，环形座8的侧壁上固定安装有四个横杆9，四个横杆9呈等间距环形排布，转轴6上固定套设有位于筒体1内的第一齿轮10，筒体1的底部内壁上固定安装有两个第一轴承座11，两个第一轴承座11的顶端均转动安装有竖轴12，两个竖轴12对称设置在往复丝杠7的两侧，两个竖轴12上均固定安装有螺旋搅拌叶13，两个竖轴12上均固定套设有位于相对应螺旋搅拌叶13上方的第二齿轮14，两个第二齿轮14均与第一齿轮10相啮合，筒体1的顶部设有电机15，电机15的输出轴端与转轴6的顶端固定连接。

筒体1的侧壁上开设有四个限位槽16，四个限位槽16呈等间距环形排布，且四个横杆9远离环形座8的一端分别滑动安装在相对应的限位槽16内，筒体1的顶部内壁上固定安装有两个第二轴承座，两个竖轴12的顶端分别转动安装在相对应的第二轴承座上，加料孔3内螺纹安装有端盖，排料管4上固定安装有截止阀，转轴6上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔5的内壁固定连接，筒体1的顶部固定安装有机架，电机15固定安装在机架上。

使用时，筒体1上安装有控制开关和外接电源线，电机15、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关控制电机15的启停工作，通过拧出端盖，把基础油和添加剂依次从加料孔3倒入筒体1内，然后把端盖拧回加料孔3内，接通电源，启动电机15工作，电机15带动转轴6、往复丝杠7和第一齿轮10转动，由于环形座8与往复丝杠7螺纹连接配合，使得环形座8带动四个横杆9进行往复性上下滑动，四个横杆9的一端分别在相对应的限位槽16内滑动，从而利用四个横杆9的上下往复性滑动，可对基础油和添加剂进行竖直方向的搅拌混合，在第一齿轮10转动的过程中，使得第一齿轮10带动两个第二齿轮14转动，两个第二齿轮14分别带动相对应的竖轴12和螺旋搅拌叶13转动，利用两个螺旋搅拌叶13的转动可对基础油和添加剂进行水平方向的搅拌混合，从而利用四个横杆9的上下往复性滑动，并配合两个螺旋搅拌叶13的转动，使得基础油和添加剂在筒体1内的运动范围增大，能够更快的对基础油和添加剂进行搅拌混合，使得混料均匀，提高了对基础油和添加剂的搅拌混合质量和搅拌效率，保证润滑油的生产质量，搅拌工作完成后，停止电机15工作，打开截止阀，混合完成的润滑油从排料管4排出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种润滑油生产用搅拌装置，通过拧出端盖，把基础油和添加剂依次倒入筒体1内，通过启动电机15工作，电机15带动转轴6、往复丝杠7和第一齿轮10转动，使得环形座8带动四个横杆9进行往复性上下滑动，四个横杆9的一端分别在相对应的限位槽16内滑动，利用四个横杆9的上下往复性滑动，可对基础油和添加剂进行竖直方向的搅拌混合，通过在第一齿轮10和两个第二齿轮14的啮合传动下，使得两个竖轴12和两个螺旋搅拌叶13转动，利用两个螺旋搅拌叶13的转动可对基础油和添加剂进行水平方向的搅拌混合，从而利用四个横杆9的上下往复性滑动，并配合两个螺旋搅拌叶13的转动，使得基础油和添加剂在筒体1内的运动范围增大，能够更快的对基础油和添加剂进行搅拌混合，使得混料均匀，提高了对基础油和添加剂的搅拌混合质量和搅拌效率，保证润滑油的生产质量，本实用新型设计合理，实用性好，通过利用四个横杆9的上下往复性滑动，并配合两个螺旋搅拌叶13的转动，能够更快的对基础油和添加剂进行搅拌混合，使得混料均匀，提高了对基础油和添加剂的搅拌混合质量和搅拌效率，保证润滑油的生产质量。

Claims (6)

1.一种润滑油生产用搅拌装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)呈两两对称设置，筒体(1)的顶部内壁上开设有加料孔(3)，筒体(1)的底部固定安装有排料管(4)，排料管(4)与筒体(1)内部相连通，筒体(1)的顶部内壁上开设有安装孔(5)，安装孔(5)内转东安装有转轴(6)，转轴(6)的两端均延伸至安装孔(5)外，转轴(6)的底端固定安装有往复丝杠(7)，往复丝杠(7)上螺纹套设与环形座(8)，环形座(8)的侧壁上固定安装有四个横杆(9)，四个横杆(9)呈等间距环形排布，转轴(6)上固定套设有位于筒体(1)内的第一齿轮(10)，筒体(1)的底部内壁上固定安装有两个第一轴承座(11)，两个第一轴承座(11)的顶端均转动安装有竖轴(12)，两个竖轴(12)对称设置在往复丝杠(7)的两侧，两个竖轴(12)上均固定安装有螺旋搅拌叶(13)，两个竖轴(12)上均固定套设有位于相对应螺旋搅拌叶(13)上方的第二齿轮(14)，两个第二齿轮(14)均与第一齿轮(10)相啮合，筒体(1)的顶部设有电机(15)，电机(15)的输出轴端与转轴(6)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁上开设有四个限位槽(16)，四个限位槽(16)呈等间距环形排布，且四个横杆(9)远离环形座(8)的一端分别滑动安装在相对应的限位槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部内壁上固定安装有两个第二轴承座，两个竖轴(12)的顶端分别转动安装在相对应的第二轴承座上。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述加料孔(3)内螺纹安装有端盖，排料管(4)上固定安装有截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述转轴(6)上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定安装有机架，电机(15)固定安装在机架上。

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