CN220609911U - 一种智能化工混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工相关技术领域，特别涉及一种智能化工混合罐，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的混合腔，所述箱体上设有用于密封的箱盖，所述箱盖上固定连接有辅料箱，所述辅料箱内设有开口向上的辅料腔，所述辅料腔内上下滑动连接有活动管，所述活动管的下端贯穿所述辅料腔，所述活动管的下端连接有底部活塞，所述活动管的上侧设有贯穿的连接孔，所述活动管的内壁连接有电动活塞；本实用新型通过活动管来承接辅料腔中辅料和混合腔中主液体的混合，从而保证物料的控制准确性，通过底部活塞和电动活塞使活动管密封，确保在上下移动的过程中内部不会残留或附带液体，确保物料混合配比的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工相关技术领域，特别涉及一种智能化工混合罐。
背景技术
混合，指搀合，合在一起。也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。
目前，化工生产领域中通常使用搅拌罐搅拌物料使物料溶解或者混合均匀，现有技术的这种搅拌罐包括搅拌罐罐体，搅拌罐罐体内设有一个搅拌桨，该搅拌桨包括竖直设置的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，这种搅拌罐在运行时，利用设置在搅拌罐罐体外的电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使搅拌罐罐体内的物料翻动。但是，现有搅拌罐在投放混合材料时不容易控制配比，而且当需要多次投放时，人工控制投放效率低，且投放在表面，混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能化工混合罐，解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种智能化工混合罐，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的混合腔，所述箱体上设有用于密封的箱盖，所述箱盖上固定连接有辅料箱，所述辅料箱内设有开口向上的辅料腔，所述辅料腔内上下滑动连接有活动管，所述活动管的下端贯穿所述辅料腔，所述活动管的下端连接有底部活塞，所述活动管的上侧设有贯穿的连接孔，所述活动管的内壁连接有电动活塞。
有益效果：通过活动管来承接辅料腔中辅料和混合腔中主液体的混合，从而保证物料的控制准确性，通过底部活塞和电动活塞使活动管密封，确保在上下移动的过程中内部不会残留或附带液体，确保物料混合配比的准确性。
进一步，所述混合腔的内壁设有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述辅料箱的下方。
进一步，所述搅拌装置包括搅拌环，所述搅拌环和所述混合腔的内壁转动连接，所述搅拌环的下端固定连接有若干连杆，所述连杆于所述辅料箱的下方转动连接有搅拌杆。
进一步，所述辅料箱位于所述搅拌环的内侧，所述箱体上设有用于驱动所述搅拌环的驱动装置。
进一步，所述活动管上连接有升降装置，所述升降装置固定于所述辅料腔的底壁。
进一步，所述底部活塞为圆台状，所述混合腔的底壁上固定安装有固定座，排放辅料时，所述底部活塞和所述固定座抵接。
进一步，所述箱体的下端固定连接有排料管。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的混合腔俯视结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的混合腔剖面结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
附图标记:11、箱体；12、箱盖；13、排料管；14、混合腔；21、驱动装置；22、搅拌环；23、连杆；24、搅拌杆；26、固定座；31、辅箱盖；32、辅料箱；34、辅料腔；35、活动管；36、底部活塞；37、连接孔；38、升降装置；39、电动活塞。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至图4所示，一种智能化工混合罐，包括箱体11，所述箱体11内设有开口向上的混合腔14，所述混合腔14用于放置物料混恶化，所述混合腔14的下端连接有排料管13，所述排料管13贯穿所述箱体11，用于排出混合后的液体。
所述箱体11上设有用于密封的箱盖12，所述箱盖12上固定连接有辅料箱32，所述辅料箱32位于所述箱盖12的中心位置，所述辅料箱32内设有开口向上的辅料腔34，所述辅料腔34用于放置需要配合定量投放的辅助材料，所述辅料箱32和所述箱盖12可固定连接，也可设置呈可拆卸连接，方便进行调整物料以及箱盖12的安装。
所述混合腔14的内壁设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌环22，所述搅拌环22和所述混合腔14的内壁转动连接，所述搅拌环22位于所述减半腔14的上端，而所述辅料箱32穿过所述搅拌环22，所述搅拌环22的下端固定连接有若干连杆23，所述连杆23于所述辅料箱32的下方转动连接有搅拌杆24，所述搅拌环22转动时，所述连杆23和所述搅拌杆24均会转动，能保证辅料箱32下方的物料进行搅拌，同时也能保证辅料箱32周侧的物料进行搅拌，提高搅拌质量。
所述箱体11上设有用于驱动所述搅拌环22的驱动装置21。
所述辅料腔34内上下滑动连接有活动管35，所述活动管35的下端贯穿所述辅料腔34，所述活动管35的下端连接有底部活塞36，所述活动管35的上侧设有贯穿的连接孔37，所述活动管35的内壁连接有电动活塞39，当无需排放物料时，所述电动活塞39位于所述连接孔37的下方，防止物料进入，需要投放时，所述电动活塞39移动到连接孔37的上方。
所述活动管35上连接有升降装置38，所述升降装置38固定于所述辅料腔34的底壁。
所述底部活塞36为圆台状，所述混合腔14的底壁上固定安装有固定座26，排放辅料时，所述底部活塞36和所述固定座26抵接，且所述底部活塞36仅会向上移动一部分，通过电动活塞39向下移动，从而使活动管35内侧的物料从活动管35和底部活塞36之间的间隙排出，排放结束后，电动活塞39和底部活塞36接触，防止物料倒流。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能化工混合罐，包括箱体(11)，所述箱体(11)内设有开口向上的混合腔(14)，其特征在于：所述箱体(11)上设有用于密封的箱盖(12)，所述箱盖(12)上固定连接有辅料箱(32)，所述辅料箱(32)内设有开口向上的辅料腔(34)，所述辅料腔(34)内上下滑动连接有活动管(35)，所述活动管(35)的下端贯穿所述辅料腔(34)，所述活动管(35)的下端连接有底部活塞(36)，所述活动管(35)的上侧设有贯穿的连接孔(37)，所述活动管(35)的内壁连接有电动活塞(39)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化工混合罐，其特征在于：所述混合腔(14)的内壁设有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述辅料箱(32)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种智能化工混合罐，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌环(22)，所述搅拌环(22)和所述混合腔(14)的内壁转动连接，所述搅拌环(22)的下端固定连接有若干连杆(23)，所述连杆(23)于所述辅料箱(32)的下方转动连接有搅拌杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种智能化工混合罐，其特征在于：所述辅料箱(32)位于所述搅拌环(22)的内侧，所述箱体(11)上设有用于驱动所述搅拌环(22)的驱动装置(21)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化工混合罐，其特征在于：所述活动管(35)上连接有升降装置(38)，所述升降装置(38)固定于所述辅料腔(34)的底壁。
6.根据权利要求1所述的一种智能化工混合罐，其特征在于：所述底部活塞(36)为圆台状，所述混合腔(14)的底壁上固定安装有固定座(26)，排放辅料时，所述底部活塞(36)和所述固定座(26)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化工混合罐，其特征在于：所述箱体(11)的下端固定连接有排料管(13)。
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2023
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