CN208340541U - 一种润滑油生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部安装有沿竖直方向设置的搅拌杆，搅拌杆的底部开设有圆台型结构的引导通道，引导通道的顶部开设有贯穿搅拌杆的回流通道，回流通道的内部安装有与其同轴设置的转轴，转轴的外圈固定套接有位于引导通道内部的提升叶片，搅拌杆的底部焊接有沿其轴线阵列分布的支撑杆，支撑杆的底部焊接有与搅拌桶底部内侧壁滑动连接的转盘，搅拌杆的顶部开设有环形结构的引导槽。本实用新型结构简单操作方便快捷，在对润滑油原料进行搅拌的时候，对搅拌桶底部的原料进行提升回流，使搅拌桶内部的原料循环流动，提高原料与添加剂的接触时间，提高搅拌效率。

Description

一种润滑油生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用搅拌装置。

背景技术

在生产润滑油的时候需要对润滑油进行产品调合，调合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调合容器，用机械搅拌(或压缩空气搅拌)、泵抽送循环、管道静态混合等方法调合均匀，然后按照产品标准采样分析合格后即为正式产品，在进行调和生产的时候需要进行搅拌，传统的搅拌设置混合效率低下，为此需要一种润滑油生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部安装有沿竖直方向设置的搅拌杆，搅拌杆的底部开设有圆台型结构的引导通道，引导通道的顶部开设有贯穿搅拌杆的回流通道，回流通道的内部安装有与其同轴设置的转轴，转轴的外圈固定套接有位于引导通道内部的提升叶片，搅拌杆的底部焊接有沿其轴线阵列分布的支撑杆，支撑杆的底部焊接有与搅拌桶底部内侧壁滑动连接的转盘，搅拌杆的顶部开设有环形结构的引导槽，引导槽的顶部开设有沿其轴线阵列分布的混合槽，搅拌杆的顶部安装有与搅拌桶顶部内侧壁固定连接的环形结构的储料箱，储料箱的底部开设有沿其环绕方向等距设置的出料孔，搅拌桶的顶部安装有物料存放箱。

优选的，所述转轴的底部与转盘顶部活动套接，转轴伸出搅拌桶顶部的一端安装有与搅拌桶顶部固定连接的第一电机。

优选的，所述转盘的底部中间位置焊接有与搅拌桶底部活动套接的传动杆，传动杆伸出搅拌桶底部的一端安装有与搅拌桶顶部固定连接的第二电机。

优选的，所述引导通道的开口大小沿搅拌杆至转盘的方向逐渐变大，提升叶片采用螺旋形叶片，且提升叶片的直径大小沿搅拌杆至转盘的方向逐渐变大。

优选的，所述搅拌桶的底部焊接有支撑架，搅拌桶的顶部一侧安装有进料管道，搅拌桶的底部一侧安装有排料管道，物料存放箱的底部安装有与储料箱顶部固定连接的连接管道。

本实用新型的有益效果：

通过设置的搅拌桶、搅拌杆、引导通道、回流通道、转轴、提升叶片、支撑杆、转盘、引导槽、混合槽、储料箱、出料孔和物料存放箱，使得该设计结构简单操作方便快捷，在对润滑油原料进行搅拌的时候，对搅拌桶底部的原料进行提升回流，使搅拌桶内部的原料循环流动，提高原料与添加剂的接触时间，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用搅拌装置搅拌杆的结构示意图。

图中：1搅拌桶、2搅拌杆、3引导通道、4回流通道、5转轴、6提升叶片、7支撑杆、8转盘、9引导槽、10混合槽、11储料箱、12出料孔、13物料存放箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部安装有沿竖直方向设置的搅拌杆2，搅拌杆2的底部开设有圆台型结构的引导通道3，引导通道3的顶部开设有贯穿搅拌杆2的回流通道4，回流通道4的内部安装有与其同轴设置的转轴5，转轴5的外圈固定套接有位于引导通道3内部的提升叶片6，搅拌杆2的底部焊接有沿其轴线阵列分布的支撑杆7，支撑杆7的底部焊接有与搅拌桶1底部内侧壁滑动连接的转盘8，搅拌杆2的顶部开设有环形结构的引导槽9，引导槽9的顶部开设有沿其轴线阵列分布的混合槽10，搅拌杆2的顶部安装有与搅拌桶1顶部内侧壁固定连接的环形结构的储料箱11，储料箱11的底部开设有沿其环绕方向等距设置的出料孔12，搅拌桶1的顶部安装有物料存放箱13。

转轴5的底部与转盘8顶部活动套接，转轴5伸出搅拌桶1顶部的一端安装有与搅拌桶1顶部固定连接的第一电机，转盘8的底部中间位置焊接有与搅拌桶1底部活动套接的传动杆，传动杆伸出搅拌桶1底部的一端安装有与搅拌桶1顶部固定连接的第二电机，引导通道3的开口大小沿搅拌杆2至转盘8的方向逐渐变大，提升叶片6采用螺旋形叶片，且提升叶片6的直径大小沿搅拌杆2至转盘8的方向逐渐变大，搅拌桶1的底部焊接有支撑架，搅拌桶1的顶部一侧安装有进料管道，搅拌桶1的底部一侧安装有排料管道，物料存放箱13的底部安装有与储料箱11顶部固定连接的连接管道。

工作原理：使用的时候，润滑油原料从搅拌桶1顶部一侧的进料管道进入搅拌桶1的内部，然后搅拌桶1上的第一驱动电机和第二驱动电机均启动，且使第一驱动电机和第二驱动电机的转动方向相反，从而使转轴5与转盘8带动的搅拌杆2以相反的方向进行转动，然后在转轴5上的提升叶片6的作用下将位于搅拌桶1底部的原料沿引导通道3向回流通道4的方向进行提升，然后提升的原料沿搅拌杆2顶部的引导槽9的开口处向混合槽10流动，这时候储料箱11中用于调和的添加剂从出料孔12排出，同时与引导槽9顶部的原料进行混合，同时利用安装在搅拌杆2外圈的搅拌叶片对原料和添加剂进行搅拌混合，该设计结构简单操作方便快捷，在对润滑油原料进行搅拌的时候，对搅拌桶底部的原料进行提升回流，使搅拌桶内部的原料循环流动，提高原料与添加剂的接触时间，提高搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的内部安装有沿竖直方向设置的搅拌杆(2)，搅拌杆(2)的底部开设有圆台型结构的引导通道(3)，引导通道(3)的顶部开设有贯穿搅拌杆(2)的回流通道(4)，回流通道(4)的内部安装有与其同轴设置的转轴(5)，转轴(5)的外圈固定套接有位于引导通道(3)内部的提升叶片(6)，搅拌杆(2)的底部焊接有沿其轴线阵列分布的支撑杆(7)，支撑杆(7)的底部焊接有与搅拌桶(1)底部内侧壁滑动连接的转盘(8)，搅拌杆(2)的顶部开设有环形结构的引导槽(9)，引导槽(9)的顶部开设有沿其轴线阵列分布的混合槽(10)，搅拌杆(2)的顶部安装有与搅拌桶(1)顶部内侧壁固定连接的环形结构的储料箱(11)，储料箱(11)的底部开设有沿其环绕方向等距设置的出料孔(12)，搅拌桶(1)的顶部安装有物料存放箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述转轴(5)的底部与转盘(8)顶部活动套接，转轴(5)伸出搅拌桶(1)顶部的一端安装有与搅拌桶(1)顶部固定连接的第一电机。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述转盘(8)的底部中间位置焊接有与搅拌桶(1)底部活动套接的传动杆，传动杆伸出搅拌桶(1)底部的一端安装有与搅拌桶(1)顶部固定连接的第二电机。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述引导通道(3)的开口大小沿搅拌杆(2)至转盘(8)的方向逐渐变大，提升叶片(6)采用螺旋形叶片，且提升叶片(6)的直径大小沿搅拌杆(2)至转盘(8)的方向逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部焊接有支撑架，搅拌桶(1)的顶部一侧安装有进料管道，搅拌桶(1)的底部一侧安装有排料管道，物料存放箱(13)的底部安装有与储料箱(11)顶部固定连接的连接管道。