CN220328530U - 一种净化剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化剂生产用混合装置，包括混合罐体、放置支撑脚、排料底管和电磁排料阀，所述排料底管安装固定在混合罐体的下端排料口上，通过设置有仓壁清理器结构，从而便于清理，仓壁清理器的电动伸缩缸通过螺丝连接在密封顶盖上，电动伸缩缸从而便于安装放置，电动伸缩缸的活塞在伸长时，电动伸缩缸带动拉扯圆杆从上向下移动，拉扯圆杆从上向下移动时带动L型清理环移动，L型清理环套接在混合罐体的内壁中，这样L型清理环从上向下移动时，从而便于刮除混合罐体仓壁附着的净化剂物料，使得清理更加高效方便，L型清理环通过搅拌杆转动腔的区域，从而转动搅拌杆便于穿过内部搅拌，搅拌时不会发生阻碍。

Description

一种净化剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及净化剂生产设备技术领域，具体涉及一种净化剂生产用混合装置。

背景技术

净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂，主要是起到净水的目的，在净水剂生产过程中，通过混合装置对净水剂组成的多种物料进行搅拌，使得两种物质可以充分的接触，从而转化为另一种物质。

现有净化剂生产用混合装置在混合加工净化剂物料后，混合罐体的直筒内壁就会附着大量的净化剂混合物料，而采用罐体仓壁的抖动来加速落料，罐体直筒内壁物料在下落时也不是很高效，而且也会有净化剂物料残留的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净化剂生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出现有净化剂生产用混合装置在混合加工净化剂物料后，混合罐体的直筒内壁就会附着大量的净化剂混合物料，而采用罐体仓壁的抖动来加速落料，罐体直筒内壁物料在下落时也不是很高效，而且也会有净化剂物料残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化剂生产用混合装置，包括混合罐体、放置支撑脚、排料底管和电磁排料阀，所述排料底管安装固定在混合罐体的下端排料口上，所述排料底管的内侧设置有电磁排料阀，所述混合罐体的下端外侧设置有放置支撑脚，所述混合罐体的上端设置有密封顶盖，所述密封顶盖的上端中间设置有混合搅拌电机，所述混合搅拌电机的输出轴下端设置有转动搅拌杆，所述密封顶盖的上端左侧设置有左侧净化剂物料进料管，所述密封顶盖的上端右侧设置有右侧净化剂物料进料管，所述转动搅拌杆的外侧设置有仓壁清理器，所述混合罐体的外端设置有直角固定板，所述混合搅拌电机、仓壁清理器和电磁排料阀通过连接线与外部控制器电性连接。

其中，所述仓壁清理器包括搅拌杆转动腔、L型清理环、拉扯圆杆和电动伸缩缸，所述L型清理环的内部中间设置有搅拌杆转动腔，所述L型清理环的上端两侧设置有拉扯圆杆，所述拉扯圆杆的上端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸连接在密封顶盖上，所述L型清理环连接在混合罐体上。

其中，所述转动搅拌杆包括搅拌支杆、组装螺钉、搅拌主杆和联轴器，所述联轴器的下端设置有搅拌主杆，所述搅拌主杆的周侧设置有若干个搅拌支杆，所述搅拌主杆和搅拌支杆通过组装螺钉相连接，所述联轴器连接在混合搅拌电机上。

其中，所述混合罐体包括底部锥壳、直筒罐体、顶部圆环和混合腔室，所述直筒罐体的下端设置有底部锥壳，所述直筒罐体的上端设置有顶部圆环，所述直筒罐体和底部锥壳的内部开设有混合腔室，所述顶部圆环连接在密封顶盖上，所述底部锥壳连接在放置支撑脚上。

其中，所述转动搅拌杆套接在仓壁清理器的内部中间。

其中，所述混合罐体和密封顶盖通过螺钉连接，且所述混合罐体和密封顶盖的连接处外侧对齐。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有仓壁清理器结构，从而便于清理，仓壁清理器的电动伸缩缸通过螺丝连接在密封顶盖上，电动伸缩缸从而便于安装放置，电动伸缩缸的活塞在伸长时，电动伸缩缸带动拉扯圆杆从上向下移动，拉扯圆杆从上向下移动时带动L型清理环移动，L型清理环套接在混合罐体的内壁中，这样L型清理环从上向下移动时，从而便于刮除混合罐体仓壁附着的净化剂物料，使得清理更加高效方便，L型清理环通过搅拌杆转动腔的区域，从而转动搅拌杆便于穿过内部搅拌，搅拌时不会发生阻碍。

2、本实用新型中，混合罐体中仓壁附着的两种混合液体净化剂物料经过仓壁清理器的从上到下移动，从而便于清理，清理更加高效，有效避免两种混合液体净化剂物料的残留。

附图说明

图1为本实用新型一种净化剂生产用混合装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种净化剂生产用混合装置的仓壁清理器结构示意图；

图3为本实用新型一种净化剂生产用混合装置的转动搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型一种净化剂生产用混合装置的混合罐体结构示意图。

图中：1、直角固定板；2、左侧净化剂物料进料管；3、混合搅拌电机；4、右侧净化剂物料进料管；5、仓壁清理器；51、搅拌杆转动腔；52、L型清理环；53、拉扯圆杆；54、电动伸缩缸；6、混合罐体；61、底部锥壳；62、直筒罐体；63、顶部圆环；64、混合腔室；7、转动搅拌杆；71、搅拌支杆；72、组装螺钉；73、搅拌主杆；74、联轴器；8、放置支撑脚；9、排料底管；10、电磁排料阀；11、密封顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例一

参照图1和图2，一种净化剂生产用混合装置，包括混合罐体6、放置支撑脚8、排料底管9和电磁排料阀10，排料底管9安装固定在混合罐体6的下端排料口上，排料底管9的内侧设置有电磁排料阀10，混合罐体6的下端外侧设置有放置支撑脚8，混合罐体6的上端设置有密封顶盖11，密封顶盖11的上端中间设置有混合搅拌电机3，混合搅拌电机3的输出轴下端设置有转动搅拌杆7，密封顶盖11的上端左侧设置有左侧净化剂物料进料管2，密封顶盖11的上端右侧设置有右侧净化剂物料进料管4，转动搅拌杆7的外侧设置有仓壁清理器5，混合罐体6的外端设置有直角固定板1，混合搅拌电机3、仓壁清理器5和电磁排料阀10通过连接线与外部控制器电性连接，在使用时，混合罐体6因下端的放置支撑脚8进行支撑，而后因直角固定板1固定在外部支架上，从而便于稳定放置，通过密封顶盖11上的左侧净化剂物料进料管2和右侧净化剂物料进料管4，从而便于接收外部两种不同的液体净化剂物料存储到混合罐体6中，混合罐体6内部的两种液体净化剂物料通过混合搅拌电机3带动转动搅拌杆7进行转动搅拌，从而使得两种液体净化剂物料混合更加高效，排料时，排料底管9内侧电磁排料阀10打开通道，使得混合的两种液体净化剂物料便于排放，混合罐体6中仓壁附着的两种混合液体净化剂物料经过仓壁清理器5的从上到下移动，从而便于清理，清理更加高效，有效避免两种混合液体净化剂物料的残留。

本实用新型中，仓壁清理器5包括搅拌杆转动腔51、L型清理环52、拉扯圆杆53和电动伸缩缸54，L型清理环52的内部中间设置有搅拌杆转动腔51，L型清理环52的上端两侧设置有拉扯圆杆53，拉扯圆杆53的上端设置有电动伸缩缸54，电动伸缩缸54连接在密封顶盖11上，L型清理环52连接在混合罐体6上，仓壁清理器5的电动伸缩缸54通过螺丝连接在密封顶盖11上，电动伸缩缸54从而便于安装放置，电动伸缩缸54的活塞在伸长时，电动伸缩缸54带动拉扯圆杆53从上向下移动，拉扯圆杆53从上向下移动时带动L型清理环52移动，L型清理环52套接在混合罐体6的内壁中，这样L型清理环52从上向下移动时，从而便于刮除混合罐体6仓壁附着的净化剂物料，使得清理更加高效方便，L型清理环52通过搅拌杆转动腔51的区域，从而转动搅拌杆7便于穿过内部搅拌，搅拌时不会发生阻碍。

本实用新型中，转动搅拌杆7套接在仓壁清理器5的内部中间，从而搅拌时不会发生阻碍。

本实用新型中，混合罐体6和密封顶盖11通过螺钉连接，且混合罐体6和密封顶盖11的连接处外侧对齐，从而便于安装固定，而且外侧对齐，使得在使用时不会发生阻碍。

工作原理：在使用时，混合罐体6因下端的放置支撑脚8进行支撑，而后因直角固定板1固定在外部支架上，从而便于稳定放置，通过密封顶盖11上的左侧净化剂物料进料管2和右侧净化剂物料进料管4，从而便于接收外部两种不同的液体净化剂物料存储到混合罐体6中，混合罐体6内部的两种液体净化剂物料通过混合搅拌电机3带动转动搅拌杆7进行转动搅拌，从而使得两种液体净化剂物料混合更加高效，排料时，排料底管9内侧电磁排料阀10打开通道，使得混合的两种液体净化剂物料便于排放，混合罐体6中仓壁附着的两种混合液体净化剂物料经过仓壁清理器5的从上到下移动，从而便于清理，清理更加高效，有效避免两种混合液体净化剂物料的残留。

实施例二

参照图1和图3，一种净化剂生产用混合装置，本实施例相较于实施例一，转动搅拌杆7包括搅拌支杆71、组装螺钉72、搅拌主杆73和联轴器74，联轴器74的下端设置有搅拌主杆73，搅拌主杆73的周侧设置有若干个搅拌支杆71，搅拌主杆73和搅拌支杆71通过组装螺钉72相连接，联轴器74连接在混合搅拌电机3上。

工作原理：转动搅拌杆7的联轴器74连接在混合搅拌电机3的输出轴上，混合搅拌电机3的输出轴在转动中带动联轴器74进行转动，联轴器74则带动搅拌主杆73进行转动，因搅拌主杆73和搅拌支杆71通过组装螺钉72相连接，从而带动搅拌支杆71进行转动，这样搅拌支杆71便于对混合罐体6内部的两种液体净化剂物料进行搅拌混合。

实施例三

参照图1和图4，一种净化剂生产用混合装置，本实施例相较于实施例二，混合罐体6包括底部锥壳61、直筒罐体62、顶部圆环63和混合腔室64，直筒罐体62的下端设置有底部锥壳61，直筒罐体62的上端设置有顶部圆环63，直筒罐体62和底部锥壳61的内部开设有混合腔室64，顶部圆环63连接在密封顶盖11上，底部锥壳61连接在放置支撑脚8上。

工作原理：混合罐体6的顶部圆环63通过螺钉连接在密封顶盖11上，从而密封顶盖11便于密封顶部圆环63的上端，因直筒罐体62和底部锥壳61内部的混合腔室64，从而便于存储两种净化剂物料，通过直筒罐体62下端底部锥壳61的内侧锥形腔，使得两种净化剂物料在排放时便于快速滑落，有效避免残留。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种净化剂生产用混合装置，包括混合罐体(6)、放置支撑脚(8)、排料底管(9)和电磁排料阀(10)，其特征在于：所述排料底管(9)安装固定在混合罐体(6)的下端排料口上，所述排料底管(9)的内侧设置有电磁排料阀(10)，所述混合罐体(6)的下端外侧设置有放置支撑脚(8)，所述混合罐体(6)的上端设置有密封顶盖(11)，所述密封顶盖(11)的上端中间设置有混合搅拌电机(3)，所述混合搅拌电机(3)的输出轴下端设置有转动搅拌杆(7)，所述密封顶盖(11)的上端左侧设置有左侧净化剂物料进料管(2)，所述密封顶盖(11)的上端右侧设置有右侧净化剂物料进料管(4)，所述转动搅拌杆(7)的外侧设置有仓壁清理器(5)，所述混合罐体(6)的外端设置有直角固定板(1)，所述混合搅拌电机(3)、仓壁清理器(5)和电磁排料阀(10)通过连接线与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种净化剂生产用混合装置，其特征在于：所述仓壁清理器(5)包括搅拌杆转动腔(51)、L型清理环(52)、拉扯圆杆(53)和电动伸缩缸(54)，所述L型清理环(52)的内部中间设置有搅拌杆转动腔(51)，所述L型清理环(52)的上端两侧设置有拉扯圆杆(53)，所述拉扯圆杆(53)的上端设置有电动伸缩缸(54)，所述电动伸缩缸(54)连接在密封顶盖(11)上，所述L型清理环(52)连接在混合罐体(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种净化剂生产用混合装置，其特征在于：所述转动搅拌杆(7)包括搅拌支杆(71)、组装螺钉(72)、搅拌主杆(73)和联轴器(74)，所述联轴器(74)的下端设置有搅拌主杆(73)，所述搅拌主杆(73)的周侧设置有若干个搅拌支杆(71)，所述搅拌主杆(73)和搅拌支杆(71)通过组装螺钉(72)相连接，所述联轴器(74)连接在混合搅拌电机(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种净化剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐体(6)包括底部锥壳(61)、直筒罐体(62)、顶部圆环(63)和混合腔室(64)，所述直筒罐体(62)的下端设置有底部锥壳(61)，所述直筒罐体(62)的上端设置有顶部圆环(63)，所述直筒罐体(62)和底部锥壳(61)的内部开设有混合腔室(64)，所述顶部圆环(63)连接在密封顶盖(11)上，所述底部锥壳(61)连接在放置支撑脚(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种净化剂生产用混合装置，其特征在于：所述转动搅拌杆(7)套接在仓壁清理器(5)的内部中间。

6.根据权利要求1所述的一种净化剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐体(6)和密封顶盖(11)通过螺钉连接，且所述混合罐体(6)和密封顶盖(11)的连接处外侧对齐。