CN220877806U - 一种可方便排渣的提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可方便排渣的提取罐，包括提取罐主体，所述提取罐主体上端贯穿固定安装有进料管，所述提取罐主体侧壁内从外直内依次设有加热板和导热层，所述提取罐主体内活动安装有转动轴，所述转动轴对称固定安装有搅拌混合杆且所述搅拌混合杆远离所述转动轴的一端固定安装有刮动板，本实用新型，通过设置有密封盖，可以对进料管进行密封，防止在不进行进料时外部空气中的杂质进入到内部，造成污染，药材和提取剂可以通过进料管进行进料，通过加热板和导热层对内部进行加热，加热板外部设置有导线，对加热板进行供电，本实用新型，具有实用性强和方便排出残渣的特点。

Description

一种可方便排渣的提取罐

技术领域

本实用新型涉及提取罐技术领域，具体为一种可方便排渣的提取罐。

背景技术

在食品、制药、化工等行业广泛使用着各类多功能提取罐，传统的方法是以热传导、辐射、电加热等方式向外进行加热，以实现对物料的加热、浓缩、提取、灭菌等，随着中药提取技术的发展及对生产成本的竞争，对药材有效成分转移率要求越来越高，为提高收率降低生产成本，将提取药材粒径尽量变小，是解决这一问题的有效办法，在加热提取过程中，粉粒在重力的作用下会沉积在过滤网堵塞过滤网，在加热时，由于目前采用的加热方式大部分是通过罐壁将热量传递给罐体内的溶液，使得内部的溶液加热非常的不均匀，且排渣的时候，需要将整个装置卸下才能清除，因此，设计实用性强和方便排出残渣的一种可方便排渣的提取罐是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可方便排渣的提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可方便排渣的提取罐，包括提取罐主体，所述提取罐主体上端贯穿固定安装有进料管，所述提取罐主体侧壁内从外直内依次设有加热板和导热层，所述提取罐主体内活动安装有转动轴，所述转动轴对称固定安装有搅拌混合杆且所述搅拌混合杆远离所述转动轴的一端固定安装有刮动板，所述刮动板和所述提取罐主体内壁相接触，所述提取罐主体下端贯穿开设有出料口且所述出料口下端固定安装有出料管，所述转动轴下端伸入到所述出料管内且固定安装有螺旋出料片，所述出料管外壁固定安装有连接环，所述连接环外壁设有螺纹且螺纹连接有筛选筒，所述筛选筒下端设有筛选网，所述转动轴上端贯穿所述提取罐主体且固定安装有第一齿轮，所述提取罐主体上端固定安装有控制电机，所述控制电机输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合，所述提取罐主体下端对称固定安装有支撑腿。

根据上述技术方案，所述提取罐主体上端固定安装有防护罩，所述防护罩上端设有检修盖，所述检修盖上端开设有第一把手槽，所述防护罩上端开设有环形槽且所述环形槽内固定安装有第一磁环，所述检修盖下端固定安装有密封环且所述密封环下端固定安装有第二磁环，所述第二磁环和所述第一磁环互相吸合。

根据上述技术方案，所述连接环外壁固定安装有限位环。

根据上述技术方案，所述进料管上端螺纹连接有密封盖且所述密封盖上端圆周开设有第二把手槽。

根据上述技术方案，相邻的所述搅拌混合杆依次错落布置。

根据上述技术方案，所述提取罐主体内下端开设有倾斜坡面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有密封盖，可以对进料管进行密封，防止在不进行进料时外部空气中的杂质进入到内部，造成污染，药材和提取剂可以通过进料管进行进料，通过加热板和导热层对内部进行加热，加热板外部设置有导线，对加热板进行供电，通过外部的控制设备可以对控制电机进行控制，使内部的搅拌混合杆进行搅拌混合，相邻的搅拌混合杆依次错落布置，可以增加搅拌混合杆的搅拌面积，提高药材和提取剂的混合效率，混合完成后通过出料管进行出料，出料管上可以设置电磁阀，通过电磁阀对出料管的开关进行控制，出料管下端放置收集装置，通过筛选筒下端的筛选网进行筛选，将其中的残渣进行统一的收集，通过螺旋出料片的转动进行出料，防止了残渣堵塞在出料管内，通过刮动板的刮动防止了残渣贴附在提取罐主体内壁，方便进行排渣，通过倾斜坡面可以使提取罐主体内部的残渣方便的进行出料，防止了残渣堆积在提取罐主体内底壁，通过防护罩可以对控制电机和第二齿轮以及第一齿轮进行防护，防止外部的杂质对控制电机的正常运行造成影响，同时通过设置的检修盖进行便捷的检修，通过第二磁环和第一磁环互相吸合对检修盖进行吸附固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视剖视示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型图2中B处的放大示意图；

图中：1-提取罐主体、2-进料管、3-加热板、4-导热层、5-转动轴、6-搅拌混合杆、7-刮动板、8-出料口、9-出料管、10-螺旋出料片、11-连接环、12-筛选筒、13-筛选网、14-第一齿轮、15-控制电机、16-第二齿轮、17-支撑腿、18-防护罩、19-检修盖、20-第一把手槽、21-环形槽、22-第一磁环、23-密封环、24-第二磁环、25-密封盖、26-第二把手槽、27-倾斜坡面、28-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种可方便排渣的提取罐，包括提取罐主体1，所述提取罐主体1上端贯穿固定安装有进料管2，所述提取罐主体1侧壁内从外直内依次设有加热板3和导热层4，所述提取罐主体1内活动安装有转动轴5，所述转动轴5对称固定安装有搅拌混合杆6且所述搅拌混合杆6远离所述转动轴5的一端固定安装有刮动板7，所述刮动板7和所述提取罐主体1内壁相接触，所述提取罐主体1下端贯穿开设有出料口8且所述出料口8下端固定安装有出料管9，所述转动轴5下端伸入到所述出料管9内且固定安装有螺旋出料片10，所述出料管9外壁固定安装有连接环11，所述连接环11外壁设有螺纹且螺纹连接有筛选筒12，所述筛选筒12下端设有筛选网13，所述转动轴5上端贯穿所述提取罐主体1且固定安装有第一齿轮14，所述提取罐主体1上端固定安装有控制电机15，所述控制电机15输出端固定安装有第二齿轮16，所述第二齿轮16和所述第一齿轮14啮合，所述提取罐主体1下端对称固定安装有支撑腿17，本实用新型在进行使用时，首先可以通过提取罐主体1上端的进料管2进行进料，药材和提取剂可以通过进料管2进行进料，通过加热板3和导热层4对内部进行加热，加热板3外部设置有导线，对加热板3进行供电，外部设有控制设备，通过外部的控制设备可以对控制电机15进行控制，进而带动第二齿轮16转动，进而带动第一齿轮14转动，进而带动转动轴5，使内部的搅拌混合杆6进行搅拌混合，混合完成后通过出料管9进行出料，出料管9上可以设置电磁阀，通过电磁阀对出料管9的开关进行控制，出料管9下端放置收集装置，通过筛选筒12下端的筛选网13进行筛选，将其中的残渣进行统一的收集，通过螺旋出料片10的转动进行出料，防止了残渣堵塞在出料管9内，通过刮动板7的刮动防止了残渣贴附在提取罐主体1内壁，方便进行排渣；

具体而言，所述提取罐主体1上端固定安装有防护罩18，所述防护罩18上端设有检修盖19，所述检修盖19上端开设有第一把手槽20，所述防护罩18上端开设有环形槽21且所述环形槽21内固定安装有第一磁环22，所述检修盖19下端固定安装有密封环23且所述密封环23下端固定安装有第二磁环24，所述第二磁环24和所述第一磁环22互相吸合，通过防护罩18可以对控制电机15和第二齿轮16以及第一齿轮14进行防护，防止外部的杂质对控制电机15的正常运行造成影响，同时通过设置的检修盖19进行便捷的检修，通过第二磁环24和第一磁环22互相吸合对检修盖19进行吸附固定；

具体而言，所述连接环11外壁固定安装有限位环28，通过限位环28可以对筛选筒12进行限位；

具体而言，所述进料管2上端螺纹连接有密封盖25且所述密封盖25上端圆周开设有第二把手槽26，通过密封盖25可以对进料管2进行密封，防止在不进行进料时外部空气中的杂质进入到内部，造成污染；

具体而言，相邻的所述搅拌混合杆6依次错落布置，可以增加搅拌混合杆6的搅拌面积，提高药材和提取剂的混合效率；

具体而言，所述提取罐主体1内下端开设有倾斜坡面27，通过倾斜坡面27可以使提取罐主体1内部的残渣方便的进行出料，防止了残渣堆积在提取罐主体1内底壁。

工作原理：本实用新型在进行使用时，首先可以通过提取罐主体1上端的进料管2进行进料，通过密封盖25可以对进料管2进行密封，防止在不进行进料时外部空气中的杂质进入到内部，造成污染，药材和提取剂可以通过进料管2进行进料，通过加热板3和导热层4对内部进行加热，加热板3外部设置有导线，对加热板3进行供电，外部设有控制设备，通过外部的控制设备可以对控制电机15进行控制，进而带动第二齿轮16转动，进而带动第一齿轮14转动，进而带动转动轴5，使内部的搅拌混合杆6进行搅拌混合，相邻的搅拌混合杆6依次错落布置，可以增加搅拌混合杆6的搅拌面积，提高药材和提取剂的混合效率，混合完成后通过出料管9进行出料，出料管9上可以设置电磁阀，通过电磁阀对出料管9的开关进行控制，出料管9下端放置收集装置，通过筛选筒12下端的筛选网13进行筛选，将其中的残渣进行统一的收集，通过螺旋出料片10的转动进行出料，防止了残渣堵塞在出料管9内，通过刮动板7的刮动防止了残渣贴附在提取罐主体1内壁，方便进行排渣，通过倾斜坡面27可以使提取罐主体1内部的残渣方便的进行出料，防止了残渣堆积在提取罐主体1内底壁，通过防护罩18可以对控制电机15和第二齿轮16以及第一齿轮14进行防护，防止外部的杂质对控制电机15的正常运行造成影响，同时通过设置的检修盖19进行便捷的检修，通过第二磁环24和第一磁环22互相吸合对检修盖19进行吸附固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可方便排渣的提取罐，包括提取罐主体(1)，其特征在于：所述提取罐主体(1)上端贯穿固定安装有进料管(2)，所述提取罐主体(1)侧壁内从外直内依次设有加热板(3)和导热层(4)，所述提取罐主体(1)内活动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)对称固定安装有搅拌混合杆(6)且所述搅拌混合杆(6)远离所述转动轴(5)的一端固定安装有刮动板(7)，所述刮动板(7)和所述提取罐主体(1)内壁相接触，所述提取罐主体(1)下端贯穿开设有出料口(8)且所述出料口(8)下端固定安装有出料管(9)，所述转动轴(5)下端伸入到所述出料管(9)内且固定安装有螺旋出料片(10)，所述出料管(9)外壁固定安装有连接环(11)，所述连接环(11)外壁设有螺纹且螺纹连接有筛选筒(12)，所述筛选筒(12)下端设有筛选网(13)，所述转动轴(5)上端贯穿所述提取罐主体(1)且固定安装有第一齿轮(14)，所述提取罐主体(1)上端固定安装有控制电机(15)，所述控制电机(15)输出端固定安装有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)和所述第一齿轮(14)啮合，所述提取罐主体(1)下端对称固定安装有支撑腿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可方便排渣的提取罐，其特征在于：所述提取罐主体(1)上端固定安装有防护罩(18)，所述防护罩(18)上端设有检修盖(19)，所述检修盖(19)上端开设有第一把手槽(20)，所述防护罩(18)上端开设有环形槽(21)且所述环形槽(21)内固定安装有第一磁环(22)，所述检修盖(19)下端固定安装有密封环(23)且所述密封环(23)下端固定安装有第二磁环(24)，所述第二磁环(24)和所述第一磁环(22)互相吸合。

3.根据权利要求2所述的一种可方便排渣的提取罐，其特征在于：所述连接环(11)外壁固定安装有限位环(28)。

4.根据权利要求3所述的一种可方便排渣的提取罐，其特征在于：所述进料管(2)上端螺纹连接有密封盖(25)且所述密封盖(25)上端圆周开设有第二把手槽(26)。

5.根据权利要求4所述的一种可方便排渣的提取罐，其特征在于：相邻的所述搅拌混合杆(6)依次错落布置。

6.根据权利要求5所述的一种可方便排渣的提取罐，其特征在于：所述提取罐主体(1)内下端开设有倾斜坡面(27)。