CN213608290U - 一种新型的膏药研发用自动熬制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的膏药研发用自动熬制设备，包括自动熬制锅，外壳，自动智控屏，加热器，温度传感器，导流斗，机械阀门，支撑腿，收集盒，锅盖，导管，膏药进斗，提放式膏药熬制异味吸附排放机结构，可拆卸式熬制搅拌轴结构和熬制后膏药过滤暂存箱结构，所述的自动熬制锅螺栓连接在外壳的内部中间部位；所述的外壳的右侧中间部位纵向螺钉连接有自动智控屏；所述的外壳的内部左右两侧中间部位均纵向螺钉连接有加热器。本实用新型排气风机，处理筒，提放盖，导气管，提手和异味吸附芯的设置，有利于及时处理熬制膏药产生的异味，避免环境污染，可进行深度处理，保证排放干净性。

Description

一种新型的膏药研发用自动熬制设备

技术领域

本实用新型属于膏药研发设备技术领域，尤其涉及一种新型的膏药研发用自动熬制设备。

背景技术

目前膏药的熬制一般流程为配药、药物萃取、炼油、下丹、祛火毒、摊膏药等，膏药厂商在生产膏药时由于使用大型生产设备进行批量化生产，造成药厂生产的膏药一般是根据固定的中药配方进行生产，很难根据病人的实际病体状况进行处方调配生产膏药。

但是现有的自动熬制设备还存在着无法过滤熬制好的膏药，搅拌混合效果差和熬制气味处理不当容易污染环境的问题。

因此，发明一种新型的膏药研发用自动熬制设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的膏药研发用自动熬制设备，以解决现有的自动熬制设备存在着无法过滤熬制好的膏药，搅拌混合效果差和熬制气味处理不当容易污染环境的问题。

一种新型的膏药研发用自动熬制设备，包括自动熬制锅，外壳，自动智控屏，加热器，温度传感器，导流斗，机械阀门，支撑腿，收集盒，锅盖，导管，膏药进斗，提放式膏药熬制异味吸附排放机结构，可拆卸式熬制搅拌轴结构和熬制后膏药过滤暂存箱结构，所述的自动熬制锅螺栓连接在外壳的内部中间部位；所述的外壳的右侧中间部位纵向螺钉连接有自动智控屏；所述的外壳的内部左右两侧中间部位均纵向螺钉连接有加热器；所述的加热器的上下两端均设置有温度传感器，并且温度传感器还与外壳螺钉连接设置；所述的导流斗螺钉连接在自动熬制锅的内部下侧；所述的机械阀门纵向上端贯穿外壳的底部中间部位，并且螺纹连接在自动熬制锅的下端出口处；所述的支撑腿均纵向螺栓连接在外壳的底部四角位置；所述的支撑腿之间的内侧下部螺钉连接有收集盒；所述的锅盖扣接在自动熬制锅的上端；所述的导管螺纹连接在锅盖的内部中间部位；所述的膏药进斗下端螺纹连接在导管的上端；所述的膏药进斗和提放式膏药熬制异味吸附排放机结构相连接；所述的可拆卸式熬制搅拌轴结构和锅盖相连接；所述的熬制后膏药过滤暂存箱结构和机械阀门相连接；所述的提放式膏药熬制异味吸附排放机结构包括排气风机，处理筒，提放盖，导气管，提手和异味吸附芯，所述的排气风机螺纹连接在处理筒的上端；所述的处理筒纵向下端螺纹连接在导气管的上端，所述的导气管均螺纹连接在提放盖的内部左右两侧中间部位出口处；所述的提手螺钉连接在提放盖的上部中间部位；所述的异味吸附芯纵向螺钉连接在处理筒的内部中间部位。

优选的，所述的可拆卸式熬制搅拌轴结构包括搅拌电机，套筒联轴器，搅拌轴，拆卸管，快拆螺栓和搅拌条，所述的搅拌电机的输出轴下端通过套筒联轴器安装在搅拌轴的上端；所述的搅拌轴的下部外壁套接有拆卸管，并通过快拆螺栓紧固连接设置；所述的拆卸管的左右两侧均螺钉连接有搅拌条。

优选的，所述的熬制后膏药过滤暂存箱结构包括暂存箱体，排放阀，滤杂网，清理板，活动螺栓和把手，所述的暂存箱体的底部出口处螺纹连接有排放阀；所述的暂存箱体的内部向下倾斜四十五度通过螺钉连接有滤杂网；所述的清理板纵向上端通过活动螺栓安装在暂存箱体的右侧出口处；所述的清理板的右下侧螺钉连接有把手。

优选的，所述的提放盖螺纹连接在膏药进斗的上端。

优选的，所述的异味吸附芯采用纵截面为圆柱形的活性炭芯。

优选的，所述的搅拌条采用纵截面为梯形的不锈钢条。

优选的，所述的搅拌电机均纵向螺钉连接在锅盖的上部左右两侧中间部位。

优选的，所述的搅拌电机的输出轴贯穿锅盖的内部。

优选的，所述的暂存箱体的上部进口处螺纹连接在机械阀门的下端。

优选的，所述的滤杂网采用长方形不锈钢滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的排气风机，处理筒，提放盖，导气管，提手和异味吸附芯的设置，有利于及时处理熬制膏药产生的异味，避免环境污染，可进行深度处理，保证排放干净性。

2.本实用新型中，所述的搅拌电机，套筒联轴器，搅拌轴，拆卸管，快拆螺栓和搅拌条的设置，有利于提高熬制效果，可进行搅拌操作，保证熬制均匀性。

3. 本实用新型中，所述的暂存箱体，排放阀，滤杂网，清理板，活动螺栓和把手的设置，有利于对熬制好的膏药进行过滤，保证干净性，提高使用率。

4. 本实用新型中，所述的自动智控屏，加热器和温度传感器的设置，有利于自动熬制控制，减轻操作强度。

5. 本实用新型中，所述的导流斗和机械阀门的设置，有利于及时排出熬制好的膏药，便于使用。

6. 本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

7.本实用新型中，所述的收集盒的设置，有利于收集遗落的膏药，避免环境污染。

8. 本实用新型中，所述的锅盖，导管和膏药进斗的设置，有利于置放膏药原料，便于进行熬制操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的提放式膏药熬制异味吸附排放机结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸式熬制搅拌轴结构的结构示意图。

图4是本实用新型的熬制后膏药过滤暂存箱结构的结构示意图。

图中：

1、自动熬制锅；2、外壳；3、自动智控屏；4、加热器；5、温度传感器；6、导流斗；7、机械阀门；8、支撑腿；9、收集盒；10、锅盖；11、导管；12、膏药进斗；13、提放式膏药熬制异味吸附排放机结构；131、排气风机；132、处理筒；133、提放盖；134、导气管；135、提手；136、异味吸附芯；14、可拆卸式熬制搅拌轴结构；141、搅拌电机；142、套筒联轴器；143、搅拌轴；144、拆卸管；145、快拆螺栓；146、搅拌条；15、熬制后膏药过滤暂存箱结构；151、暂存箱体；152、排放阀；153、滤杂网；154、清理板；155、活动螺栓；156、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种新型的膏药研发用自动熬制设备，包括自动熬制锅1，外壳2，自动智控屏3，加热器4，温度传感器5，导流斗6，机械阀门7，支撑腿8，收集盒9，锅盖10，导管11，膏药进斗12，提放式膏药熬制异味吸附排放机结构13，可拆卸式熬制搅拌轴结构14和熬制后膏药过滤暂存箱结构15，所述的自动熬制锅1螺栓连接在外壳2的内部中间部位；所述的外壳2的右侧中间部位纵向螺钉连接有自动智控屏3；所述的外壳2的内部左右两侧中间部位均纵向螺钉连接有加热器4；所述的加热器4的上下两端均设置有温度传感器5，并且温度传感器5还与外壳2螺钉连接设置；所述的导流斗6螺钉连接在自动熬制锅1的内部下侧；所述的机械阀门7纵向上端贯穿外壳2的底部中间部位，并且螺纹连接在自动熬制锅1的下端出口处；所述的支撑腿8均纵向螺栓连接在外壳2的底部四角位置；所述的支撑腿8之间的内侧下部螺钉连接有收集盒9；所述的锅盖10扣接在自动熬制锅1的上端；所述的导管11螺纹连接在锅盖10的内部中间部位；所述的膏药进斗12下端螺纹连接在导管11的上端；所述的膏药进斗12和提放式膏药熬制异味吸附排放机结构13相连接；所述的可拆卸式熬制搅拌轴结构14和锅盖10相连接；所述的熬制后膏药过滤暂存箱结构15和机械阀门7相连接；所述的提放式膏药熬制异味吸附排放机结构13包括排气风机131，处理筒132，提放盖133，导气管134，提手135和异味吸附芯136，所述的排气风机131螺纹连接在处理筒132的上端；所述的处理筒132纵向下端螺纹连接在导气管134的上端，所述的导气管134均螺纹连接在提放盖133的内部左右两侧中间部位出口处；所述的提手135螺钉连接在提放盖133的上部中间部位；所述的异味吸附芯136纵向螺钉连接在处理筒132的内部中间部位，手持提手135将提放盖133取下，将膏药原料通过膏药进斗12和导管11倒入自动熬制锅1内部，通过自动智控屏3控制加热器4自动加热，并通过温度传感器5进行温度检测，可进行自动熬制操作，同时产生的异味可通过排气风机131排出，并通过处理筒132内部的异味吸附芯136进行深度吸附，避免环境污染，提高气体排放量。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸式熬制搅拌轴结构14包括搅拌电机141，套筒联轴器142，搅拌轴143，拆卸管144，快拆螺栓145和搅拌条146，所述的搅拌电机141的输出轴下端通过套筒联轴器142安装在搅拌轴143的上端；所述的搅拌轴143的下部外壁套接有拆卸管144，并通过快拆螺栓145紧固连接设置；所述的拆卸管144的左右两侧均螺钉连接有搅拌条146，通过搅拌电机141经由套筒联轴器142驱动搅拌轴143，拆卸管144，快拆螺栓145和搅拌条146进行旋转，可对膏药进行搅拌，保证熬制均匀性，提高熬制效率，通过取下拆卸管144和快拆螺栓145，可进行清理或者更换搅拌条146，保证搅拌均匀性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的熬制后膏药过滤暂存箱结构15包括暂存箱体151，排放阀152，滤杂网153，清理板154，活动螺栓155和把手156，所述的暂存箱体151的底部出口处螺纹连接有排放阀152；所述的暂存箱体151的内部向下倾斜四十五度通过螺钉连接有滤杂网153；所述的清理板154纵向上端通过活动螺栓155安装在暂存箱体151的右侧出口处；所述的清理板154的右下侧螺钉连接有把手156，通过开启机械阀门7，可使得熬制好的膏药排出至暂存箱体151内部，并通过滤杂网153过滤杂质，最后通过排放阀152排出，可通过容器进行收集，通过手持把手156，移动旋转清理板154在活动螺栓155外壁的位置，可进行杂质清理，方便操作。

本实施方案中，具体的，所述的提放盖133螺纹连接在膏药进斗12的上端。

本实施方案中，具体的，所述的异味吸附芯136采用纵截面为圆柱形的活性炭芯。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌条146采用纵截面为梯形的不锈钢条。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机141均纵向螺钉连接在锅盖10的上部左右两侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机141的输出轴贯穿锅盖10的内部。

本实施方案中，具体的，所述的暂存箱体151的上部进口处螺纹连接在机械阀门7的下端。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网153采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的加热器4，温度传感器5，排气风机131和搅拌电机141均与自动智控屏3导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的加热器4采用两个PTC加热器，所述的温度传感器5采用多个PT100型温度传感器，所述的排气风机131采用TG-8型风机，所述的搅拌电机141采用775型电动机，所述的自动智控屏3采用SS-150WD型PLC工控一体机触控屏。

工作原理

本实用新型中，手持提手135将提放盖133取下，将膏药原料通过膏药进斗12和导管11倒入自动熬制锅1内部，通过自动智控屏3控制加热器4自动加热，并通过温度传感器5进行温度检测，可进行自动熬制操作，同时产生的异味可通过排气风机131排出，并通过处理筒132内部的异味吸附芯136进行深度吸附，避免环境污染，提高气体排放量，通过搅拌电机141经由套筒联轴器142驱动搅拌轴143，拆卸管144，快拆螺栓145和搅拌条146进行旋转，可对膏药进行搅拌，保证熬制均匀性，提高熬制效率，通过取下拆卸管144和快拆螺栓145，可进行清理或者更换搅拌条146，保证搅拌均匀性，通过开启机械阀门7，可使得熬制好的膏药排出至暂存箱体151内部，并通过滤杂网153过滤杂质，最后通过排放阀152排出，可通过容器进行收集，通过手持把手156，移动旋转清理板154在活动螺栓155外壁的位置，可进行杂质清理，方便操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，该新型的膏药研发用自动熬制设备包括自动熬制锅（1），外壳（2），自动智控屏（3），加热器（4），温度传感器（5），导流斗（6），机械阀门（7），支撑腿（8），收集盒（9），锅盖（10），导管（11），膏药进斗（12），提放式膏药熬制异味吸附排放机结构（13），可拆卸式熬制搅拌轴结构（14）和熬制后膏药过滤暂存箱结构（15），所述的自动熬制锅（1）螺栓连接在外壳（2）的内部中间部位；所述的外壳（2）的右侧中间部位纵向螺钉连接有自动智控屏（3）；所述的外壳（2）的内部左右两侧中间部位均纵向螺钉连接有加热器（4）；所述的加热器（4）的上下两端均设置有温度传感器（5），并且温度传感器（5）还与外壳（2）螺钉连接设置；所述的导流斗（6）螺钉连接在自动熬制锅（1）的内部下侧；所述的机械阀门（7）纵向上端贯穿外壳（2）的底部中间部位，并且螺纹连接在自动熬制锅（1）的下端出口处；所述的支撑腿（8）均纵向螺栓连接在外壳（2）的底部四角位置；所述的支撑腿（8）之间的内侧下部螺钉连接有收集盒（9）；所述的锅盖（10）扣接在自动熬制锅（1）的上端；所述的导管（11）螺纹连接在锅盖（10）的内部中间部位；所述的膏药进斗（12）下端螺纹连接在导管（11）的上端；所述的膏药进斗（12）和提放式膏药熬制异味吸附排放机结构（13）相连接；所述的可拆卸式熬制搅拌轴结构（14）和锅盖（10）相连接；所述的熬制后膏药过滤暂存箱结构（15）和机械阀门（7）相连接；所述的提放式膏药熬制异味吸附排放机结构（13）包括排气风机（131），处理筒（132），提放盖（133），导气管（134），提手（135）和异味吸附芯（136），所述的排气风机（131）螺纹连接在处理筒（132）的上端；所述的处理筒（132）纵向下端螺纹连接在导气管（134）的上端，所述的导气管（134）均螺纹连接在提放盖（133）的内部左右两侧中间部位出口处；所述的提手（135）螺钉连接在提放盖（133）的上部中间部位；所述的异味吸附芯（136）纵向螺钉连接在处理筒（132）的内部中间部位。

2.如权利要求1所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的可拆卸式熬制搅拌轴结构（14）包括搅拌电机（141），套筒联轴器（142），搅拌轴（143），拆卸管（144），快拆螺栓（145）和搅拌条（146），所述的搅拌电机（141）的输出轴下端通过套筒联轴器（142）安装在搅拌轴（143）的上端；所述的搅拌轴（143）的下部外壁套接有拆卸管（144），并通过快拆螺栓（145）紧固连接设置；所述的拆卸管（144）的左右两侧均螺钉连接有搅拌条（146）。

3.如权利要求1所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的熬制后膏药过滤暂存箱结构（15）包括暂存箱体（151），排放阀（152），滤杂网（153），清理板（154），活动螺栓（155）和把手（156），所述的暂存箱体（151）的底部出口处螺纹连接有排放阀（152）；所述的暂存箱体（151）的内部向下倾斜四十五度通过螺钉连接有滤杂网（153）；所述的清理板（154）纵向上端通过活动螺栓（155）安装在暂存箱体（151）的右侧出口处；所述的清理板（154）的右下侧螺钉连接有把手（156）。

4.如权利要求1所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的提放盖（133）螺纹连接在膏药进斗（12）的上端。

5.如权利要求1所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的异味吸附芯（136）采用纵截面为圆柱形的活性炭芯。

6.如权利要求2所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的搅拌条（146）采用纵截面为梯形的不锈钢条。

7.如权利要求2所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的搅拌电机（141）均纵向螺钉连接在锅盖（10）的上部左右两侧中间部位。

8.如权利要求2所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的搅拌电机（141）的输出轴贯穿锅盖（10）的内部。

9.如权利要求3所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的暂存箱体（151）的上部进口处螺纹连接在机械阀门（7）的下端。

10.如权利要求3所述的新型的膏药研发用自动熬制设备，其特征在于，所述的滤杂网（153）采用长方形不锈钢滤网。

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