CN220345622U - 一种afu原料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物技术领域，具体是一种AFU原料加工设备，包括支撑架、混合罐以及混合结构，混合罐放置在支撑架的上侧，所述混合罐上侧开口由密封盖密封，混合结构安装在密封盖上，包括第一动力件、回转架以及多组搅拌器，本实用新型通过设计，由所述第一动力件带动回转架转动的同时，使其沿竖直方向往复升降，带动多组搅拌器同步进行回转以及升降，从而给使添料和混合液能够充分接触，避免了目前使用的加工器在进行AFU原料的混合作业时，可能会发生添料易漂浮于混合液表面，导致其难以与下部的混合液相接触，出现了添料与混合液无法充分融合的现象，从而影响AFU原料的加工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物技术领域，具体是一种AFU原料加工设备。
背景技术
α-岩藻糖苷酶(AFU)是一种溶酶体酸性水解酶，AFU在诊断肝细胞癌中敏感性好，阳性率高，是AFP阳性率的三倍以上，对AFP阴性病例及小细胞肝癌的诊断价值极大，主要参与含岩藻糖基的各种糖脂、糖蛋白、粘多糖等大分子物质的分解代谢。
而在进行AFU原料的加工时，常需要将添料搅拌混合溶解在混合液中，目前使用的加工器在进行混合作业时，可能会发生添料易漂浮于混合液表面，导致其难以与下部的混合液相接触，出现了添料与混合液无法充分融合的现象，从而影响AFU原料的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种AFU原料加工设备，用于解决目前使用的加工器在进行AFU原料的混合作业时，可能会发生添料易漂浮于混合液表面，导致其难以与下部的混合液相接触，出现了添料与混合液无法充分融合的现象，从而影响AFU原料的加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供包括：
支撑架；
混合罐，放置在支撑架的上侧，由所述支撑架对混合罐进行支撑，所述混合罐底部设置有排料管，所述混合罐上侧开口由密封盖密封，所述密封盖由混合罐外侧的升降组件带动升降；
混合结构，安装在密封盖上，用于对混合罐内的原料进行搅拌，包括第一动力件、回转架以及多组搅拌器，所述第一动力件固定安装在密封盖上，所述第一动力件的输出轴上同轴有传动轴，所述传动轴外侧同轴活动安装有传动管，所述传动管底部与回转架固定连接，所述传动管外侧安装有导向柱，所述导向柱与密封盖上安装的导向筒传动连接，多组所述搅拌器转动连接在回转架上，所述搅拌器的回转轴上同轴安装有传动齿圈，多组所述传动齿圈与密封板底部安装的固定齿圈传动连接；
由传动轴带动传动管以及回转架同步转动，带动多组搅拌器转动，并由导向柱与导向筒传动连接，带动回转架沿竖直方向往复升降。
作为本实用新型进一步的方案，所述密封盖底部安装有多组导向杆，所述导向杆滑动连接在混合罐外侧的导向管内。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降组件包括升降丝杆以及内螺纹帽，所述升降丝杆转动连接在密封盖上，其上端与密封盖上的第二动力件传动连接，所述内螺纹帽固定安装在混合罐外侧，并与升降丝杆形成螺旋副传动。
作为本实用新型进一步的方案，所述导向筒固定安装在密封盖上设置的连通孔处，所述第一动力件安装在导向筒上侧端面上。
作为本实用新型进一步的方案，所述导向筒内侧同轴安装有导向环，所述导向环上设有曲折连通的导向槽，所述导向槽与传动管外侧的导向柱滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述传动轴外侧竖直安装有限位条，所述传动管内设有与限位条滑动连接的限位槽。
作为本实用新型进一步的方案，所述传动齿圈沿竖直方向往复升降移动时，与固定齿圈保持传动啮合状态。
与现有技术相比，本实用新型通过设计，由所述第一动力件带动传动轴以及回转架转动，带动多组搅拌器回转混合，同时通过传动管外侧的导向柱与导向筒传动连接，使传动管以及回转架沿竖直方向往复升降，带动多组搅拌器升降，从而给使添料和混合液能够充分接触，避免了目前使用的加工器在进行AFU原料的混合作业时，可能会发生添料易漂浮于混合液表面，导致其难以与下部的混合液相接触，出现了添料与混合液无法充分融合的现象，从而影响AFU原料的加工质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种AFU原料加工设备的结构示意图。
图2为本实用新型提供的混合结构的结构示意图。
图3为本实用新型提供的回转架的结构示意图。
图4为本实用新型提供的导向筒的剖面图。
附图中：1、混合罐；2、支撑架；3、排料管；4、密封盖；5、第一动力电机；6、导向杆；7、导向管；8、第二动力电机；9、升降丝杆；10、内螺纹帽；11、导向筒；111、导向环；12、传动轴；13、传动管；131、导向柱；14、回转架；15、搅拌器；151、回转轴；16、传动齿圈；17、固定齿圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，一种AFU原料加工设备，包括支撑架2；混合罐1，放置在支撑架2的上侧，由所述支撑架2对混合罐1进行支撑，所述混合罐1底部设置有排料管3，所述混合罐1上侧开口由密封盖4密封，所述密封盖4由混合罐1外侧的升降组件带动升降；混合结构，安装在密封盖4上，用于对混合罐1内的原料进行搅拌，包括第一动力件、回转架14以及多组搅拌器15，所述第一动力件固定安装在密封盖4上，所述第一动力件的输出轴上同轴有传动轴12，所述传动轴12外侧同轴活动安装有传动管13，所述传动管13底部与回转架14固定连接，所述传动管13外侧安装有导向柱1316，所述导向柱1316与密封盖4上安装的导向筒11传动连接，多组所述搅拌器15转动连接在回转架14上，所述搅拌器15的回转轴151上同轴安装有传动齿圈16，多组所述传动齿圈16与密封板底部安装的固定齿圈17传动连接；
本实用新型中，将添料放置进混合罐1内后，通过升降组件带动密封盖4下降，带动密封盖4对混合罐1上侧进行密封；
同时由第一动力件带动传动轴12转动，从而带动传动管13以及回转架14同步转动，通过搅拌器15上的传动齿圈16与密封盖4底部的固定齿圈17啮合，带动多组搅拌器15转动，并且传动管13外侧的导向柱1316与导向筒11传动连接，带动回转架14沿竖直方向往复升降，使得搅拌器15在回转时同步进行往复升降，将位于液面上侧的添料搅拌至混合液内，从而避免了目前使用的加工器在进行AFU原料的混合作业时，可能会发生添料易漂浮于混合液表面，导致其难以与下部的混合液相接触，出现了添料与混合液无法充分融合的现象，从而影响AFU原料的加工质量的问题。
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述密封盖4底部安装有多组导向杆6，所述导向杆6滑动连接在混合罐1外侧的导向管7内，通过导向杆6与导向管7滑动连接，对密封盖4的升降进行导向。
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述升降组件包括升降丝杆9以及内螺纹帽10，所述升降丝杆9转动连接在密封盖4上，其上端与密封盖4上的第二动力件传动连接，所述内螺纹帽10固定安装在混合罐1外侧，并与升降丝杆9形成螺旋副传动，其中所述第二动力件为第二动力电机8，通过第二动力电机8带动升降丝杆9转动，配合内螺纹帽10传动带动密封盖4升降；
当然实际所述升降丝杆9也可由其他具有线性驱动能力的部件代替，如可选用伸缩气缸等等。
如图2、图3以及图4所示，在本实用新型实施例中，所述导向筒11固定安装在密封盖4上设置的连通孔处，所述第一动力件安装在导向筒11上侧端面上，所述第一动力件优选为第一动力电机5；
具体的，所述导向筒11内侧同轴安装有导向环111，所述导向环111上设有曲折连通的导向槽，所述导向槽与传动管13外侧的导向柱1316滑动连接；
进一步的，所述传动轴12外侧竖直安装有限位条，所述传动管13内设有与限位条滑动连接的限位槽，本实用新型由限位条与限位槽滑动配合，限位所述传动管13沿传动轴12的周向方向滑动，同时所述导向柱1316与导向槽滑动连接，带动传动管13沿竖直方向，周期进行升降移动，带动搅拌器15进行升降；
如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，所述传动齿圈16沿竖直方向往复升降移动时，与固定齿圈17保持传动啮合状态。
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述搅拌器15优选为螺旋搅拌器15，当然实际也可选用其他规格的搅拌器15。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种AFU原料加工设备，其特征在于，包括：
支撑架；
混合罐，放置在支撑架的上侧，由所述支撑架对混合罐进行支撑，所述混合罐底部设置有排料管，所述混合罐上侧开口由密封盖密封，所述密封盖由混合罐外侧的升降组件带动升降；
混合结构，安装在密封盖上，用于对混合罐内的原料进行搅拌，包括第一动力件、回转架以及多组搅拌器，所述第一动力件固定安装在密封盖上，所述第一动力件的输出轴上同轴有传动轴，所述传动轴外侧同轴活动安装有传动管，所述传动管底部与回转架固定连接，所述传动管外侧安装有导向柱，所述导向柱与密封盖上安装的导向筒传动连接，多组所述搅拌器转动连接在回转架上，所述搅拌器的回转轴上同轴安装有传动齿圈，多组所述传动齿圈与密封板底部安装的固定齿圈传动连接；
由传动轴带动传动管以及回转架同步转动，带动多组搅拌器转动，并由导向柱与导向筒传动连接，带动回转架沿竖直方向往复升降。
2.根据权利要求1所述的一种AFU原料加工设备，其特征在于，所述密封盖底部安装有多组导向杆，所述导向杆滑动连接在混合罐外侧的导向管内。
3.根据权利要求1所述的一种AFU原料加工设备，其特征在于，所述升降组件包括升降丝杆以及内螺纹帽，所述升降丝杆转动连接在密封盖上，其上端与密封盖上的第二动力件传动连接，所述内螺纹帽固定安装在混合罐外侧，并与升降丝杆形成螺旋副传动。
4.根据权利要求1所述的一种AFU原料加工设备，其特征在于，所述导向筒固定安装在密封盖上设置的连通孔处，所述第一动力件安装在导向筒上侧端面上。
5.根据权利要求4所述的一种AFU原料加工设备，其特征在于，所述导向筒内侧同轴安装有导向环，所述导向环上设有曲折连通的导向槽，所述导向槽与传动管外侧的导向柱滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种AFU原料加工设备，其特征在于，所述传动轴外侧竖直安装有限位条，所述传动管内设有与限位条滑动连接的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种AFU原料加工设备，其特征在于，所述传动齿圈沿竖直方向往复升降移动时，与固定齿圈保持传动啮合状态。
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