CN216825814U - 一种维生素b5生产用合成设备 - Google Patents

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尹新明
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Abstract

本实用新型涉及合成设备技术领域,特别是一种维生素B5生产用合成设备。本实用新型的优点在于:通过设置了混合桶,混合桶顶部的中部固定连接有支撑架,支撑架顶面的中心处固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,驱动轴的底部固定连接有若干搅拌杆,若干搅拌杆的外壁共同固定连接有转动套筒,转动套筒的外壁固定连接有提升螺旋页,转动套筒与混合桶同心设置,能够使驱动电机带动若干搅拌杆转动时对物料进行搅拌混合,同时落到底部的物料通过导流锥使物料向四周流动,通过提升螺旋页向上提升物料,使底部的物料提高顶部,再通过引导板向中心导流回流到转动套筒内部进行搅拌,实现物料上下循环搅拌,提高混合效果。

Description

一种维生素B5生产用合成设备
技术领域
本实用新型涉及合成设备技术领域,特别是一种维生素B5生产用合成设备。
背景技术
维生素B5生产时需要将原材料进行混合合成,但是目前的维生素B5生产用合成设备在使用中还存在以下问题:
目前的维生素B5生产用合成设备结构简单,只能进行搅拌,而不同密度的原料搅拌时容易导致较重的原料沉淀到底部,造成合成效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种维生素B5生产用合成设备,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种维生素B生产用合成设备,包括混合桶,所述混合桶顶部的中部固定连接有支撑架,所述支撑架顶面的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底部固定连接有若干搅拌杆,若干所述搅拌杆的外壁共同固定连接有转动套筒,所述转动套筒的外壁固定连接有提升螺旋页,所述转动套筒与混合桶同心设置,所述提升螺旋页外圈的直径与混合桶内壁的直径相适配,所述提升螺旋页的底部与混合桶的底面相切。
可选的,所述转动套筒的长度小于混合桶内壁的深度,所述转动套筒底部的位置高于混合桶底面的高度,所述转动套筒的顶部低于混合桶顶面的高度。
可选的,所述提升螺旋页的两端均凸出于转动套筒的两端,所述转动套筒内壁的顶面固定连接有引导板,所述引导板为漏斗状,所述引导板向中心处凹陷设置。
可选的,所述混合桶底面的中心处固定连接有连接筒,所述连接筒的顶部与混合桶的内部相连通,所述连接筒的内部螺纹连接有密封堵头,所述密封堵头底面的中心处固定连接有旋转板。
可选的,所述密封堵头顶面的中心处固定连接有导流锥,所述导流锥的直径与密封堵头的直径相适配。
可选的,所述混合桶底面的边缘处固定连接有若干支撑腿,若干所述支撑腿的长度大于连接筒的长度。
本实用新型具有以下优点:
该维生素B生产用合成设备,通过设置了混合桶,混合桶顶部的中部固定连接有支撑架,支撑架顶面的中心处固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,驱动轴的底部固定连接有若干搅拌杆,若干搅拌杆的外壁共同固定连接有转动套筒,转动套筒的外壁固定连接有提升螺旋页,转动套筒与混合桶同心设置,提升螺旋页外圈的直径与混合桶内壁的直径相适配,提升螺旋页的底部与混合桶的底面相切,且提升螺旋页的两端均凸出于转动套筒的两端,转动套筒内壁的顶面固定连接有引导板,引导板为漏斗状,引导板向中心处凹陷设置,能够使驱动电机带动若干搅拌杆转动时对物料进行搅拌混合,同时落到底部的物料通过导流锥使物料向四周流动,通过提升螺旋页向上提升物料,使底部的物料提高顶部,再通过引导板向中心导流回流到转动套筒内部进行搅拌,实现物料上下循环搅拌,提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型混合桶的内部结构示意图;
图3为本实用新型转动套筒的结构示意图。
图中:1-混合桶,2-支撑架,3-驱动电机,4-驱动轴,5-搅拌杆,6-转动套筒,7-引导板,8-提升螺旋页,9-支撑腿,10-连接筒,11-密封堵头,12-导流锥,13-旋转板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图3所示,一种维生素B5生产用合成设备,它包括混合桶1,混合桶1顶部的中部固定连接有支撑架2,支撑架2顶面的中心处固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有驱动轴4,驱动轴4的底部固定连接有若干搅拌杆5,若干搅拌杆5的外壁共同固定连接有转动套筒6,转动套筒6的外壁固定连接有提升螺旋页8,转动套筒6与混合桶1同心设置,提升螺旋页8外圈的直径与混合桶1内壁的直径相适配,提升螺旋页8的底部与混合桶1的底面相切,该实施例中提升螺旋页8的材质为硬质材料,可以提高结构强度,提高传输效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案,转动套筒6的长度小于混合桶1内壁的深度,转动套筒6底部的位置高于混合桶1底面的高度,转动套筒6的顶部低于混合桶1顶面的高度,通过提升螺旋页8向上提升物料,使底部的物料提高顶部,再通过引导板7向中心导流回流到转动套筒6内部进行搅拌,实现物料上下循环搅拌,提高混合效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案,提升螺旋页8的两端均凸出于转动套筒6的两端,转动套筒6内壁的顶面固定连接有引导板7,引导板7为漏斗状,引导板7向中心处凹陷设置,从而使提升到高处的物料可以通过引导板7导流汇集到混合桶1顶部的中心处。
作为本实用新型的一种可选技术方案,混合桶1底面的中心处固定连接有连接筒10,连接筒10的顶部与混合桶1的内部相连通,连接筒10的内部螺纹连接有密封堵头11,密封堵头11底面的中心处固定连接有旋转板13。
作为本实用新型的一种可选技术方案,密封堵头11顶面的中心处固定连接有导流锥12,导流锥12的直径与密封堵头11的直径相适配,通过导流锥12方便物料向四周分散。
作为本实用新型的一种可选技术方案,混合桶1底面的边缘处固定连接有若干支撑腿9,若干支撑腿9的长度大于连接筒10的长度,从而使连接筒10底部被撑起,使连接筒10的底部预留放料空间。
实施例二:该实施例中提升螺旋页8的材质为橡胶,其余结构与实施例一相同,该实施例中橡胶材质的升螺旋页8较为柔软,可以降低对混合桶1内壁的磨损。
一种维生素B5生产用合成设备,具体有以下使用步骤:
1)先将物料加入混合桶1内部;
2)使驱动电机3带动若干搅拌杆5转动时对物料进行搅拌混合;
3)同时落到底部的物料通过导流锥12使物料向四周流动,通过提升螺旋页8向上提升物料,使底部的物料提高顶部,再通过引导板7向中心导流回流到转动套筒6内部进行搅拌,实现物料上下循环搅拌。
综上所述,该维生素B5生产用合成设备,通过设置了混合桶1,混合桶1顶部的中部固定连接有支撑架2,支撑架2顶面的中心处固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有驱动轴4,驱动轴4的底部固定连接有若干搅拌杆5,若干搅拌杆5的外壁共同固定连接有转动套筒6,转动套筒6的外壁固定连接有提升螺旋页8,转动套筒6与混合桶1同心设置,提升螺旋页8外圈的直径与混合桶1内壁的直径相适配,提升螺旋页8的底部与混合桶1的底面相切,且提升螺旋页8的两端均凸出于转动套筒6的两端,转动套筒6内壁的顶面固定连接有引导板7,引导板7为漏斗状,引导板7向中心处凹陷设置,能够使驱动电机3带动若干搅拌杆5转动时对物料进行搅拌混合,同时落到底部的物料通过导流锥12使物料向四周流动,通过提升螺旋页8向上提升物料,使底部的物料提高顶部,再通过引导板7向中心导流回流到转动套筒6内部进行搅拌,实现物料上下循环搅拌,提高混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种维生素B5生产用合成设备,其特征在于:包括混合桶(1),所述混合桶(1)顶部的中部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶面的中心处固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的底部固定连接有若干搅拌杆(5),若干所述搅拌杆(5)的外壁共同固定连接有转动套筒(6),所述转动套筒(6)的外壁固定连接有提升螺旋页(8),所述转动套筒(6)与混合桶(1)同心设置,所述提升螺旋页(8)外圈的直径与混合桶(1)内壁的直径相适配,所述提升螺旋页(8)的底部与混合桶(1)的底面相切。
2.根据权利要求1所述的一种维生素B5生产用合成设备,其特征在于:所述转动套筒(6)的长度小于混合桶(1)内壁的深度,所述转动套筒(6)底部的位置高于混合桶(1)底面的高度,所述转动套筒(6)的顶部低于混合桶(1)顶面的高度。
3.根据权利要求1所述的一种维生素B5生产用合成设备,其特征在于:所述提升螺旋页(8)的两端均凸出于转动套筒(6)的两端,所述转动套筒(6)内壁的顶面固定连接有引导板(7),所述引导板(7)为漏斗状,所述引导板(7)向中心处凹陷设置。
4.根据权利要求1所述的一种维生素B5生产用合成设备,其特征在于:所述混合桶(1)底面的中心处固定连接有连接筒(10),所述连接筒(10)的顶部与混合桶(1)的内部相连通,所述连接筒(10)的内部螺纹连接有密封堵头(11),所述密封堵头(11)底面的中心处固定连接有旋转板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种维生素B5生产用合成设备,其特征在于:所述密封堵头(11)顶面的中心处固定连接有导流锥(12),所述导流锥(12)的直径与密封堵头(11)的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种维生素B5生产用合成设备,其特征在于:所述混合桶(1)底面的边缘处固定连接有若干支撑腿(9),若干所述支撑腿(9)的长度大于连接筒(10)的长度。
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