CN211333978U - 一种grc板材生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GRC板材生产用原料搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌内筒、螺旋叶和搅拌杆，所述搅拌筒底部的中心固定有第二电机，所述第二电机的输出端穿过搅拌筒底部通过轴承转动连接有搅拌内筒，所述搅拌内筒上部的外侧固定有滑轮，所述搅拌筒内侧壁的上部固定有环形导轨，所述搅拌筒的上端固定有支架，所述支架内侧的中心固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有螺旋叶和搅拌杆。本实用新型通过设置搅拌轴、螺旋叶、搅拌杆、搅拌内筒、第一电机、第二电机、环形导轨、滑轮，解决了对GRC材料等原料的混合搅拌不够充分彻底和对原料的搅拌混合过程中运行不够稳定的问题。

Description

一种GRC板材生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及GRC板材生产技术领域，具体为一种GRC板材生产用原料搅拌装置。

背景技术

GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写，中文名称是玻璃纤维增强混凝土。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。目前，现有的工艺中，通过GRC材料进行制作板材时，界需要对原料进行配比搅拌，但是现有的搅拌方式单一，单纯的搅拌机搅拌不够充分，会存在颗粒感，且搅拌时运行的不够稳定，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种GRC板材生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GRC板材生产用原料搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌内筒、螺旋叶和搅拌杆，所述搅拌筒底部的中心固定有第二电机，所述第二电机的输出端穿过搅拌筒底部通过轴承转动连接有搅拌内筒，所述搅拌内筒上部的外侧固定有滑轮，所述搅拌筒内侧壁的上部固定有环形导轨，所述搅拌筒的上端固定有支架，所述支架内侧的中心固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有螺旋叶和搅拌杆。

优选的，所述螺旋叶均匀连续的焊接在搅拌轴上，所述搅拌杆均匀等间距的分布在螺旋叶之间与搅拌轴焊接固定。

优选的，所述滑轮等间距的在搅拌内筒的外侧壁上环绕分布六个，且滑轮与环形导轨滑动连接。

优选的，所述搅拌筒的表面固定有控制器，所述控制器的输出端与第一电机和第二电机的输入端电性并联连接。

优选的，所述搅拌筒内侧的上端设有凹口，且凹口卡接在搅拌内筒的内侧。

优选的，所述搅拌筒的顶端开设有开口，所述开口的内径大于螺旋叶旋转时形成的内径，所述搅拌筒底部的四角固定有支腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置搅拌轴、螺旋叶、搅拌杆、搅拌内筒、第一电机、第二电机，使本实用新型能够充分的对GRC板材制作的原料进行充分的搅拌混合，工作效率高，混合均匀，有效的解决了对GRC材料等原料的混合搅拌不够充分彻底的问题，在进行GRC板材的制作时，将其原料放入搅拌内筒中，启动第一电机和第二电机，第二电机带动搅拌内筒转动，使其内部的物料进行转动，同时第一电机驱动搅拌轴旋转，带动搅拌杆和螺旋叶转动，使其转动，第一电机和第二电机的驱动转动方向相反，使其不会同向搅拌，交错式的反向搅拌，能够使原料之间更加充分的碰撞混合，使原料搅拌的更加彻底充分。

(2)本实用新型通过设置环形导轨、滑轮，使本实用新型运行的更加稳定，产生的晃动更小，原料不易洒出，有效的解决了对原料的搅拌混合过程中运行不够稳定的问题，在进行搅拌内筒的转动时，利用滑轮辅助在环形导轨内进行滑动，确保搅拌内筒的稳定运转，保持稳定，不会使材料飞溅出来。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型支架的俯视图；

图4为本实用新型的A处结构图；

图5为本实用新型搅拌筒的俯视图；

图6为本实用新型搅拌内筒与环形导轨的连接图；

图7为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、第一电机；2、支架；3、开口；4、搅拌筒；5、搅拌内筒；6、搅拌轴；7、轴承；8、第二电机；9、支腿；10、联轴器；11、凹口；12、螺旋叶；13、搅拌杆；14、控制器；15、环形导轨；16、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种GRC板材生产用原料搅拌装置，包括搅拌筒4、搅拌内筒5、螺旋叶12和搅拌杆13，搅拌筒4底部的中心固定有第二电机8，第二电机8的输出端穿过搅拌筒4底部通过轴承7转动连接有搅拌内筒5第二电机8带动搅拌内筒5旋转，使其内部的原料进行转动，搅拌内筒5上部的外侧固定有滑轮16，搅拌筒4内侧壁的上部固定有环形导轨15，滑轮16与环形导轨15的配合使用能够保证搅拌内筒5的稳定运行，搅拌筒4的上端固定有支架2，支架2作为第一电机1的支撑载体，支架2内侧的中心固定有第一电机1，第一电机1和第二电机8的型号皆为Y90S-2，属于现有技术，第一电机1的输出端通过联轴器10固定有搅拌轴6，搅拌轴6的表面固定有螺旋叶12和搅拌杆13，第一电机1驱动搅拌轴6，并带动螺旋叶12和搅拌杆13进行转动，对原料进行搅拌混合。

进一步，螺旋叶12均匀连续的焊接在搅拌轴6上，搅拌杆13均匀等间距的分布在螺旋叶12之间与搅拌轴6焊接固定，通过焊接方式使二者与搅拌轴6的固定更为紧密。

进一步，滑轮16等间距的在搅拌内筒5的外侧壁上环绕分布六个，且滑轮16与环形导轨15滑动连接，保持搅拌内筒5的稳定运行，不会发生偏移。

进一步，搅拌筒4的表面固定有控制器14，控制器14的输出端与第一电机1和第二电机8的输入端电性并联连接，控制器14进行总体的控制，控制器14的型号为MAM-KY02S，属于现有技术。

进一步，搅拌筒4内侧的上端设有凹口11，且凹口11卡接在搅拌内筒5的内侧，便于对搅拌内筒5内壁的限制限位。

进一步，搅拌筒4的顶端开设有开口3，开口3的内径大于螺旋叶12旋转时形成的内径，搅拌筒4底部的四角固定有支腿9，开口3用于导入物料，支腿9方便进行稳定的支撑。

工作原理：使用时，通过支腿9将搅拌筒4平稳放置，将第一电机1和第二电机8通过控制器14连接市电，将GRC板材制作所需的原料，通过开口3放入搅拌内筒5中，通过控制器14启动第一电机1和第二电机8，第二电机8通过轴承7与搅拌内筒5连接，带动搅拌内筒5旋转，使其内部的材料旋转同时驱动支架2上的第一电机1转动，通过联轴器10带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6表面的螺旋叶12和搅拌杆13同步转动，且第一电机1和第二电机8驱动的旋转方向相反，不会产生螺旋旋涡，对搅拌内筒5内部的原料进行充分的碰撞搅拌，不再进行单一方向的搅拌混合，且通过滑轮16在环形导轨15内的滑动保持旋转的稳定性，配合凹口11的限位夹持，确保搅拌的稳定运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种GRC板材生产用原料搅拌装置，包括搅拌筒(4)、搅拌内筒(5)、螺旋叶(12)和搅拌杆(13)，其特征在于：所述搅拌筒(4)底部的中心固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端穿过搅拌筒(4)底部通过轴承(7)转动连接有搅拌内筒(5)，所述搅拌内筒(5)上部的外侧固定有滑轮(16)，所述搅拌筒(4)内侧壁的上部固定有环形导轨(15)，所述搅拌筒(4)的上端固定有支架(2)，所述支架(2)内侧的中心固定有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端通过联轴器(10)固定有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的表面固定有螺旋叶(12)和搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种GRC板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶(12)均匀连续的焊接在搅拌轴(6)上，所述搅拌杆(13)均匀等间距的分布在螺旋叶(12)之间与搅拌轴(6)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种GRC板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述滑轮(16)等间距的在搅拌内筒(5)的外侧壁上环绕分布六个，且滑轮(16)与环形导轨(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种GRC板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(4)的表面固定有控制器(14)，所述控制器(14)的输出端与第一电机(1)和第二电机(8)的输入端电性并联连接。

5.根据权利要求1所述的一种GRC板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(4)内侧的上端设有凹口(11)，且凹口(11)卡接在搅拌内筒(5)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种GRC板材生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(4)的顶端开设有开口(3)，所述开口(3)的内径大于螺旋叶(12)旋转时形成的内径，所述搅拌筒(4)底部的四角固定有支腿(9)。

Images