CN217910385U - 一种用于消光固化剂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜领域，尤其为一种用于消光固化剂生产的反应釜，包括：反应釜罐体，顶部设有可拆卸的罐盖，底部固定设有支撑腿，并且底部中间位置处固定设有用于排料的排料管；驱动电机，固定设置在罐盖的顶部中间位置处，并外接电源控制器；旋转轴，位于反应釜罐体的内部，且顶端与驱动电机的输出轴固定连接；通过在反应釜罐体的内侧壁上设置可转动的环形衬板，环形衬板能够在电磁驱动环套的作用下驱动环形衬板转动，可以与下搅拌器的转动方向相反或形成速度差，如此，令物料不仅受到下搅拌器的扰动，也能够受到环形衬板的扰动，具有更大的搅拌范围，提高反应釜罐体内物料的混合范围，加快物料的混合速度。

Description

一种用于消光固化剂生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种用于消光固化剂生产的反应釜。

背景技术

消光固化剂是通过化学反应进行固化的同时实现消光的一种助剂，主要用在应用于环氧树脂或环氧聚合树脂粉末涂料中，应用消光固化剂的涂层具有超级无光表面，且具有机械性能优异、重现性好的优点。

消光固化剂在生产过程中，通常需要将粉末材料与液体材料混合在一体，传统的反应釜内部只有一个搅拌器，离搅拌器径向距离越远的材料越不容易参与混合，而液体材料又容易附着在内壁上，如此，导致对物料的搅拌时间长，且内壁侧的物料不容易参与混合的缺点。因此，本领域技术人员提供了一种用于消光固化剂生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于消光固化剂生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于消光固化剂生产的反应釜，包括：反应釜罐体，顶部设有可拆卸的罐盖，底部固定设有支撑腿，并且底部中间位置处固定设有用于排料的排料管；驱动电机，固定设置在所述罐盖的顶部中间位置处，并外接电源控制器；旋转轴，位于所述反应釜罐体的内部，且顶端与所述驱动电机的输出轴固定连接，底端固定连接有用于混合物料的下搅拌器；其中，所述反应釜罐体的内侧壁上、下端均固定设有滑轨架，所述反应釜罐体的内侧设有环形衬板，所述环形衬板水平滑动在所述滑轨架上，所述环形衬板的外侧壁上固定设有永磁体，所述反应釜罐体的外侧壁上固定设有电磁驱动环套，并通过所述电磁驱动环套驱动所述环形衬板绕所述反应釜罐体的轴心水平转动，所述电磁驱动环套与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形衬板的内侧壁上固定设有多个呈中心对称分布的扰流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扰流板在高度方向上设有多组，相邻两组之间间隔有断槽，且相邻两组所述扰流板的倾斜方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形衬板的外侧壁上对应所述滑轨架处设有滑轨，所述滑轨滑动在所述滑轨架内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述永磁体设置为多个，且均匀分布在所述环形衬板的外侧壁上、下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁驱动环套的内部对应所述永磁体的数量设有多个电磁线圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的侧壁上设有上下错位分布的侧搅拌轴，所述侧搅拌轴的一端与所述旋转轴固定连接，另一端在转动安装有搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在反应釜罐体的内侧壁上设置可转动的环形衬板，环形衬板能够在电磁驱动环套的作用下驱动环形衬板转动，可以与下搅拌器的转动方向相反或形成速度差，如此，令物料不仅受到下搅拌器的扰动，也能够受到环形衬板的扰动，具有更大的搅拌范围，提高反应釜罐体内物料的混合范围，加快物料的混合速度。

附图说明

图1为一种用于消光固化剂生产的反应釜的剖视结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3为一种用于消光固化剂生产的反应釜中环形衬板的局部结构示意图；

图4为一种用于消光固化剂生产的反应釜中搅拌桨的结构示意图。

图中：1、反应釜罐体；11、罐盖；12、支撑腿；13、排料管；14、滑轨架；2、驱动电机；3、旋转轴；31、下搅拌器；32、侧搅拌轴；33、搅拌桨；4、环形衬板；401、断槽；41、滑轨；42、扰流板；43、永磁体；5、电磁驱动环套；51、电磁线圈。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例提供一种用于消光固化剂生产的反应釜，主要应用于，包括反应釜罐体1、驱动电机2、旋转轴3和环形衬板4。

其中，反应釜罐体1采用不锈钢罐体，其顶部设有可拆卸的罐盖11，罐盖11以卡合的方式安装固定，并且内侧具有密封圈可以保持密封，底部固定设有支撑腿12，支撑腿12采用不锈钢材质支架，焊接方式与反应釜罐体1固定，并且底部中间位置处固定设有用于排料的排料管13，排料管13上设置电磁阀，用于控制物料的排出。

进一步的，驱动电机2固定设置在罐盖11的顶部中间位置处，并外接电源控制器，旋转轴3位于反应釜罐体1的内部，且顶端与驱动电机2的输出轴固定连接，底端固定连接有用于混合物料的下搅拌器31。

如此，在工作状态下，由驱动电机2驱动旋转轴3转动，来带动旋转轴3上的下搅拌器31转动，对物料进行搅拌混合。

结合图1-图3所示，反应釜罐体1的内侧壁上、下端均固定设有滑轨架14，反应釜罐体1的内侧设有环形衬板4，环形衬板4水平滑动在滑轨架14上，环形衬板4的外侧壁上固定设有永磁体43，反应釜罐体1的外侧壁上固定设有电磁驱动环套5，并通过电磁驱动环套5驱动环形衬板4绕反应釜罐体1的轴心水平转动，电磁驱动环套5与外部电源电性连接。

如此，通过在反应釜罐体1的内侧壁上设置可转动的环形衬板4，环形衬板4能够在电磁驱动环套5的作用下驱动环形衬板4转动，可以与下搅拌器31的转动方向相反或形成速度差，如此，令物料不仅受到下搅拌器31的扰动，也能够受到环形衬板4的扰动，具有更大的搅拌范围，提高反应釜罐体1内物料的混合范围，加快物料的混合速度。

进一步的，为了使环形衬板4对物料的混合扰动范围更大，环形衬板4的内侧壁上固定设有多个呈中心对称分布的扰流板42，且扰流板42在高度方向上设有多组，相邻两组之间间隔有断槽401，且相邻两组扰流板42的倾斜方向相反。

其中，扰流板42均以一定倾斜角度设置在环形衬板4的内侧，在转动过程中，能够对物料起到扰流的作用，可以加快物料的混合速度。

结合图1所示，具体的，环形衬板4的外侧壁上对应滑轨架14处设有滑轨41，滑轨41滑动在滑轨架14内，滑轨41采用圆管或扁钢制成，对应的对应滑轨架14为半包覆在滑轨41的外侧，达到避免滑脱，稳定滑动的效果。

具体的，永磁体43设置为多个，且均匀分布在环形衬板4的外侧壁上、下端，电磁驱动环套5的内部对应永磁体43的数量设有多个电磁线圈51。

如此，在工作时，可以以一定的次序向电磁线圈51通电，使电磁线圈51产生与永磁体43作用力相反的磁力，推动环形衬板4在滑轨架14上转动，无传动机构的驱动方式，有利于对环形衬板4的清洗工作。

进一步的，结合图4所示，为了加强侧搅拌轴32的搅拌范围，旋转轴3的侧壁上设有上下错位分布的侧搅拌轴32，侧搅拌轴32的一端与旋转轴3固定连接，另一端在转动安装有搅拌桨33，当旋转轴3转动的过程中，侧搅拌轴32也跟随转动，其上的搅拌桨33也会拨动物料，使反应釜罐体1产生更大的搅拌范围，加快物料的混合速度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于消光固化剂生产的反应釜，其特征在于，包括：

反应釜罐体(1)，顶部设有可拆卸的罐盖(11)，底部固定设有支撑腿(12)，并且底部中间位置处固定设有用于排料的排料管(13)；

驱动电机(2)，固定设置在所述罐盖(11)的顶部中间位置处，并外接电源控制器；

旋转轴(3)，位于所述反应釜罐体(1)的内部，且顶端与所述驱动电机(2)的输出轴固定连接，底端固定连接有用于混合物料的下搅拌器(31)；

其中，所述反应釜罐体(1)的内侧壁上、下端均固定设有滑轨架(14)，所述反应釜罐体(1)的内侧设有环形衬板(4)，所述环形衬板(4)水平滑动在所述滑轨架(14)上，所述环形衬板(4)的外侧壁上固定设有永磁体(43)，所述反应釜罐体(1)的外侧壁上固定设有电磁驱动环套(5)，并通过所述电磁驱动环套(5)驱动所述环形衬板(4)绕所述反应釜罐体(1)的轴心水平转动，所述电磁驱动环套(5)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于消光固化剂生产的反应釜，其特征在于，所述环形衬板(4)的内侧壁上固定设有多个呈中心对称分布的扰流板(42)。

3.根据权利要求2所述的一种用于消光固化剂生产的反应釜，其特征在于，所述扰流板(42)在高度方向上设有多组，相邻两组之间间隔有断槽(401)，且相邻两组所述扰流板(42)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于消光固化剂生产的反应釜，其特征在于，所述环形衬板(4)的外侧壁上对应所述滑轨架(14)处设有滑轨(41)，所述滑轨(41)滑动在所述滑轨架(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于消光固化剂生产的反应釜，其特征在于，所述永磁体(43)设置为多个，且均匀分布在所述环形衬板(4)的外侧壁上、下端。

6.根据权利要求5所述的一种用于消光固化剂生产的反应釜，其特征在于，所述电磁驱动环套(5)的内部对应所述永磁体(43)的数量设有多个电磁线圈(51)。

7.根据权利要求1所述的一种用于消光固化剂生产的反应釜，其特征在于，所述旋转轴(3)的侧壁上设有上下错位分布的侧搅拌轴(32)，所述侧搅拌轴(32)的一端与所述旋转轴(3)固定连接，另一端在转动安装有搅拌桨(33)。

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