CN206474150U - 一种新型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型反应釜，包括釜体以及位于所述釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌轴上连接有螺旋叶片，所述搅拌叶片远离所述搅拌轴的一侧设置有波浪状的扰流板，所述搅拌轴下端连接有锚式搅拌叶。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：搅拌轴上连接螺旋叶片，在搅拌轴转动的过程中，通过螺旋叶片对物料进行搅动，使物料受到沿搅拌轴轴向的作用力，便于上下物料之间的混合。在搅拌叶片上设置的扰流板呈波浪状，能够将物料推向不同的方位，提升搅拌效率。而在搅拌轴的下端连接锚式搅拌叶，便于对釜体下端的物料进行搅拌，便于形成釜体下端物料流动，提升物料之间的混合、反应效率。

Description

一种新型反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应装置，特别涉及一种新型反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

公告号为CN203470000U，公告日为2014.03.12的中国专利《一种带有高效搅拌装置的反应釜》，包括反应釜、设于反应釜内由电机驱动的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、安装于搅拌轴端部的桨叶式搅拌结构，在搅拌轴上端还设有垂直于搅拌轴轴线多层布置的搅拌叶片。

上述实用新型提供一种带有高效搅拌装置的反应釜，安装简单易干操作，搅拌过程中定子和搅拌叶片配合，提高搅拌力度，不仅能使反应釜内物质在较短时间内分散地更加均匀，而且保证了反应釜内的物料都充分得到搅拌，提高了搅拌效率和生产效率。但是在进行搅拌的过程中，搅拌叶片只对物料进行单方向的搅动，对于物料之间的混合反应效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合效率高的新型反应釜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型反应釜，包括釜体以及位于所述釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌轴上连接有螺旋叶片，所述搅拌叶片远离所述搅拌轴的一侧设置有波浪状的扰流板，所述搅拌轴下端连接有锚式搅拌叶。

通过采用上述技术方案，搅拌轴上连接螺旋叶片，在搅拌轴转动的过程中，通过螺旋叶片对物料进行搅动，使物料受到沿搅拌轴轴向的作用力，实现物料在搅拌轴轴向的移动，便于上下物料之间的混合。在搅拌叶片上设置的扰流板呈波浪状，能够将物料推向不同的方位，形成不同区域之间的物料混合、反应，提升搅拌效率。而在搅拌轴的下端连接锚式搅拌叶，便于对釜体下端的物料进行搅拌，便于形成釜体下端物料流动，从而提升混合的均匀度，提升物料之间的混合、反应效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片远离所述搅拌轴的一侧设置有连接块，所述扰流板上设置有螺纹连接在所述连接块上的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，扰流板通过螺纹杆连接在搅拌叶片上的连接块上，实现对扰流板的固定，扰流板能够进行稳定的搅拌作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，在螺纹杆上螺纹连接有定位螺母，当定位螺母拧紧并且抵接在连接块上时，实现对螺纹杆的位置固定，从而可以将扰流板保持在一定的角度，可以根据工作所需来调整扰流板的角度，提升搅拌效果，从而提升物料之间的混合、反应效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴下端设置有用于卡设所述锚式搅拌叶的卡槽，所述搅拌轴上设置有穿设过所述锚式搅拌叶的定位销组。

通过采用上述技术方案，搅拌轴下端设置的卡槽用于卡设锚式搅拌叶，使锚式搅拌叶能够保持在釜体的中部位置，在进行搅拌的过程中对两侧的搅拌力度比较均匀。设置在搅拌轴上的定位销组穿设过锚式搅拌叶，实现对锚式搅拌叶的位置固定，提升锚式搅拌叶的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锚式搅拌叶两侧分别设置有套设在所述定位销组上的橡胶环。

通过采用上述技术方案，橡胶环的设置用于填补锚式搅拌叶和搅拌轴之间的间隙，从而对锚式搅拌叶的位置进行限定，提升锚式搅拌叶的稳定性，提升对物料的搅拌效果，并且由于橡胶环具有一定的弹性，在安装时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的内壁上位于相邻的所述搅拌叶片之间设置有挡板，所述挡板沿所述搅拌轴的轴向呈螺旋设置。

通过采用上述技术方案，釜体上设置的挡板用于对流动中的物料进行阻挡，并且物料撞击到挡板上会发生反弹，从而提升混合、反应效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在搅拌轴转动的过程中，通过螺旋叶片的作用给予物料沿搅拌轴轴向的作用力，实现物料在搅拌轴轴向的移动，提升上下物料之间的混合效率。

在搅拌叶片上设置的扰流板能够对周侧的物料进行搅动，并且扰流板呈波浪状设置，能够将物料推向不同的方向，从而提升物料之间混合的效率。而扰流板上设置的螺纹杆连接在搅拌叶片上的连接块上，实现对扰流板的固定，在螺纹杆上连接的定位螺母实现对螺纹杆的位置固定，将扰流板保持在一定的角度，可以根据实际需求进行搅拌。

搅拌轴下端的卡槽内设置锚式搅拌叶，并且在定位销组的作用下对锚式搅拌叶进行固定，锚式搅拌叶不会发生竖直方向上的偏移，并且通过锚式搅拌叶两侧的橡胶环的作用能够实现对锚式搅拌叶的限定，锚式搅拌叶不会发生水平方向的偏移，提升锚式搅拌叶的稳定性，能够稳定地对反应釜下端的物料进行搅动，提升混合、反应效率。

附图说明

图1是本实施例的附图内部结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图。

图中：1、釜体；2、搅拌轴；3、搅拌叶片；4、螺旋叶片；5、扰流板；6、锚式搅拌叶；7、连接块；8、螺纹杆；9、定位螺母；10、卡槽；11、定位销组；12、橡胶环；13、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型反应釜，包括釜体1，在釜体1内的中部位置设置搅拌轴2，搅拌轴2在釜体1上的电机带动下能够发生转动。

结合图2所示，搅拌轴2上间隔设置有搅拌叶片3，用于对反应釜内的物料进行搅拌，便于物料之间的混合、反应。在搅拌叶片3远离搅拌轴2的一端连接有扰流板5，扰流板5呈波浪状，在搅拌轴2转动的过程中，扰流板5能跟随搅拌叶片3发生移动，实现对物料的搅动。在搅拌叶片3上设置有连接块7，扰流板5的一侧焊接有螺纹连接在连接块7上的螺纹杆8，实现对扰流板5的固定，在螺纹杆8上螺纹连接有定位螺母9，当定位螺母9转动并且抵紧在连接块7上时，能够对螺纹杆8进行固定，螺纹杆8不能发生转动，从而使扰流板5能够保持在一定的角度，适应不同的搅拌需求。

在搅拌轴2上还焊接有螺旋叶片4，螺旋叶片4随搅拌轴2转动，能够给予物料在搅拌轴2轴向的作用力，实现对物料在搅拌轴2轴向的转移，从而形成上下物料之间的交换，提升物料的混合、反应效果。

结合图3所示，搅拌轴2的下端还连接有锚式搅拌叶6，在搅拌轴2下端的中部位置设置有卡槽10，锚式搅拌叶6的中部位置卡设在卡槽10内，并且通过连接在搅拌轴2上并且穿设过锚式搅拌叶6的定位销组11进行固定，实现对锚式搅拌叶6进行两点固定，使锚式搅拌叶6不会在竖直方向上发生偏移。在卡槽10内位于锚式搅拌叶6的两侧位置还分别套设有橡胶环12，橡胶环12套设在定位销组11上,实现对锚式搅拌叶6在水平方向的固定，提升锚式搅拌叶6的稳定性，并且由于橡胶环12具有一定的弹性，在安装时比较方便。通过锚式搅拌叶6的设置，可以对位于反应釜下端的物料进行搅拌，提升物料之间混合的均度。

釜体1的内壁上焊接有挡板13，挡板13位于沿搅拌轴2的轴向相邻的搅拌叶片3之间，并且搅拌叶片3沿搅拌轴2的轴向呈螺旋分布，当转轴转动的过程中搅动物料发生移动，物料会撞击在挡板13上发生反弹，从而形成物料之间的撞击混合，提升反应效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种新型反应釜，包括釜体（1）以及位于所述釜体（1）内的搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）上连接有搅拌叶片（3），其特征在于：所述搅拌轴（2）上连接有螺旋叶片（4），所述搅拌叶片（3）远离所述搅拌轴（2）的一侧设置有波浪状的扰流板（5），所述搅拌轴（2）下端连接有锚式搅拌叶（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片（3）远离所述搅拌轴（2）的一侧设置有连接块（7），所述扰流板（5）上设置有螺纹连接在所述连接块（7）上的螺纹杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述螺纹杆（8）上螺纹连接有定位螺母（9）。

4.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（2）下端设置有用于卡设所述锚式搅拌叶（6）的卡槽（10），所述搅拌轴（2）上设置有穿设过所述锚式搅拌叶（6）的定位销组（11）。

5.根据权利要求4所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述锚式搅拌叶（6）两侧分别设置有套设在所述定位销组（11）上的橡胶环（12）。

6.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的内壁上位于相邻的所述搅拌叶片（3）之间设置有挡板（13），所述挡板（13）沿所述搅拌轴（2）的轴向呈螺旋设置。