CN213801560U - 一种效率高的机械传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的机械传送装置，属于传送设备领域，包括输送带，输送带的一端设有导向组件，导向组件包括固定在输送带底部的安装板，安装板的顶部安装有电机一，电机一为双头电机，电机一的两个输出轴均连接有水平设置的转杆，转杆的另一端均连接有螺杆一，输送带的顶面滑动连接有对称设置的导向板，导向板的一侧侧壁上均连接有对称设置的伸缩杆，输送带的两侧固定有水平设置的固定板，固定板的顶部均固定有对称设置的导向套；该传送装置实现工件导向定位，后续加工时无需人工调整，节省人力，且能够在输送的同时实现工件多面的加工作业，加工输送时的输送效率大大提高，节省人工，降低生产成本。

Description

一种效率高的机械传送装置

技术领域

本实用新型属于传送设备领域，具体涉及一种效率高的机械传送装置。

背景技术

传送带一般按有无牵引件来进行分类: 具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有: 带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等，传送带应用十分广泛，尤其在包装生产这方面，传送带起到了很大的作用。

但是现有的机械传送装置上没有设置导向和翻面组件，这样就导致工件在传输加工时需要不断调整加工位，并且当需要加工工件另一面时需要人工连续翻面，劳动强度大，不具有高效性，为了解决上述问题，本实用新型中提出一种效率高的机械传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的机械传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的机械传送装置，包括输送带，所述输送带的一端设有导向组件，所述导向组件包括固定在输送带底部的安装板，所述安装板的顶部安装有电机一，所述电机一为双头电机，所述电机一的两个输出轴均连接有水平设置的转杆，所述转杆的另一端均连接有螺杆一，所述输送带的顶面滑动连接有对称设置的导向板，所述导向板的一侧侧壁上均连接有对称设置的伸缩杆，所述输送带的两侧固定有水平设置的固定板，所述固定板的顶部均固定有对称设置的导向套，且所述伸缩杆的另一端分别滑动连接在相应的导向套内，两个所述伸缩杆的一端均连接有横杆，所述横杆上连接有竖直设置的连接板，两个所述连接板位于输送带的两侧，且所述连接板分别螺纹连接在相应的螺杆一上，所述输送带的中间部设有翻转组件。

该传送装置实现工件导向定位，后续加工时无需人工调整，节省人力，提高输送和加工效率，且能够在输送的同时实现工件多面的加工作业，使得在加工输送时的输送效率大大提高，节省人工，降低生产成本。

作为一种优选的实施方式，所述翻转组件包括固定在输送带正上方的顶板，所述顶板的底部两侧均固定有竖板，两个所述竖板之间滑动连接有水平设置的活动板，所述活动板的上方固定有水平设置的升降板，所述顶板的顶部安装有电机二，所述电机二的输出轴延伸至顶板的下方并连接有竖直设置的螺杆二，且所述升降板与螺杆二螺纹连接，所述活动板的顶部滑动连接有两个对称设置的竖杆，所述竖杆的一端连接有安装盒，所述安装盒内均安装有微型电机，所述微型电机的输出轴延伸出安装盒并均连接有夹板，两个所述夹板位于活动板下方，所述活动板的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆铰接有两个连杆，且所述连杆的另一端分别铰接在相应的竖杆上。

采用上述方案，通过设置翻转组件对工件进行翻转，能够在输送的同时实现工件多面的加工作业，使得在加工输送时的输送效率大大提高，节省人工，降低生产成本。

作为一种优选的实施方式，所述活动板的顶部开设有对称设置的矩形开口，且所述竖杆分别滑动连接在相应的矩形开口内。

采用上述方案，利用矩形开口的设计，使得连杆和竖杆均在其内活动，进而实现两个夹板对工件的夹持作业。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆包括活动杆和套杆，所述活动杆滑动连接在套杆内，所述套杆内滑动连接有限位块，所述限位块与活动杆的一端连接，所述限位块的侧壁上连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在套杆的一端内壁上。

采用上述方案，利用伸缩杆的设计，使得两个导向板具有一定的弹性作用，能够实现不同规格工件的导向定位作业，且能够防止工件卡死的现象，保证导向顺利。

作为一种优选的实施方式，所述导向板的一端为弧形设计，所述导向板的正面均设有均匀分布的导向柱，且所述导向柱均转动连接在导向板上。

采用上述方案，通过导向柱的设计，使得在输送工件时的摩擦力大大降低，提高输送效率。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的顶部固定有对称设置的固定块，且所述转杆分别与相应的固定块转动连接。

采用上述方案，利用两个固定块的设计，能够提高转杆带动螺杆一转动时的稳定性，实现两个导向板距离的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种效率高的机械传送装置通过设置导向组件对工件进行导向定位，后续加工时无需人工调整，节省人力，提高输送和加工效率；

该一种效率高的机械传送装置通过设置翻转组件对工件进行翻转，能够在输送的同时实现工件多面的加工作业，使得在加工输送时的输送效率大大提高，节省人工，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转组件的结构示意图；

图3为本实用新型中的伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型中的侧视剖面图。

图中：1、输送带；2、翻转组件；21、顶板；22、电机二；23、升降板；24、连杆；25、竖杆；26、微型电机；27、夹板；28、活动板；29、气缸；3、导向板；4、导向套；5、连接板；6、横杆；7、螺杆一；8、固定板；9、伸缩杆；91、活动杆；92、套杆；93、弹簧；94、限位块；10、转杆；11、电机一；12、安装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种效率高的机械传送装置，包括输送带1，输送带1的一端设有导向组件，导向组件包括固定在输送带底部的安装板12，安装板12的顶部安装有电机一11，电机一11为双头电机，电机一11的两个输出轴均连接有水平设置的转杆10，转杆10的另一端均连接有螺杆一7，输送带1的顶面滑动连接有对称设置的导向板3，导向板3的一侧侧壁上均连接有对称设置的伸缩杆9，输送带1的两侧固定有水平设置的固定板8，固定板8的顶部均固定有对称设置的导向套4，且伸缩杆9的另一端分别滑动连接在相应的导向套4内，两个伸缩杆9的一端均连接有横杆6，横杆6上连接有竖直设置的连接板5，两个连接板5位于输送带1的两侧，且连接板5分别螺纹连接在相应的螺杆一7上，输送带1的中间部设有翻转组件2，该传送装置实现工件导向定位，后续加工时无需人工调整，节省人力，提高输送和加工效率，且能够在输送的同时实现工件多面的加工作业，使得在加工输送时的输送效率大大提高，节省人工，降低生产成本。

翻转组件2包括固定在输送带1正上方的顶板21，顶板21的底部两侧均固定有竖板，两个竖板之间滑动连接有水平设置的活动板28，活动板28的上方固定有水平设置的升降板23，顶板21的顶部安装有电机二22，电机二22的输出轴延伸至顶板21的下方并连接有竖直设置的螺杆二，且升降板23与螺杆二螺纹连接，活动板28的顶部滑动连接有两个对称设置的竖杆25，竖杆25的一端连接有安装盒，安装盒内均安装有微型电机26，微型电机26的输出轴延伸出安装盒并均连接有夹板27，两个夹板27位于活动板28下方，活动板28的顶部安装有气缸29，气缸29的活塞杆铰接有两个连杆24，且连杆24的另一端分别铰接在相应的竖杆25上，通过设置翻转组件2对工件进行翻转，能够在输送的同时实现工件多面的加工作业，使得在加工输送时的输送效率大大提高，节省人工，降低生产成本。

活动板28的顶部开设有对称设置的矩形开口，且竖杆25分别滑动连接在相应的矩形开口内，利用矩形开口的设计，使得连杆24和竖杆25均在其内活动，进而实现两个夹板27对工件的夹持作业。

伸缩杆9包括活动杆91和套杆92，活动杆91滑动连接在套杆92内，套杆92内滑动连接有限位块94，限位块94与活动杆91的一端连接，限位块94的侧壁上连接有弹簧93，弹簧93的另一端连接在套杆92的一端内壁上，利用伸缩杆9的设计，使得两个导向板3具有一定的弹性作用，能够实现不同规格工件的导向定位作业，且能够防止工件卡死的现象，保证导向顺利。

导向板3的一端为弧形设计，导向板3的正面均设有均匀分布的导向柱，且导向柱均转动连接在导向板3上，通过导向柱的设计，使得在输送工件时的摩擦力大大降低，提高输送效率。

安装板12的顶部固定有对称设置的固定块，且转杆10分别与相应的固定块转动连接，利用两个固定块的设计，能够提高转杆10带动螺杆一7转动时的稳定性，实现两个导向板3距离的调节。

在加工输送时，首先通过电机一11工作对导向组件进行调节，调节时，电机一11工作驱动两个螺杆一7转动，通过连接板5活动带动两个导向板3相互靠近或远离，当导向板3调节至合适距离后，通过人工或者机械将工件放置在输送带1上，输送带1对工件进行传送，两个导向板3对工件进行导向定位，使工件按照指定加工线路进行传送，当对工件一面加工完成后，工件经过翻转组件2，此时气缸29工作控制活塞杆向上运动，通过连杆24带动两个竖杆24相互靠近，实现两个夹板27将工件夹紧，然后电机二22工作驱动螺杆二，螺纹连接在螺杆二上的23带动整个活动板28向上运动将工件提升至一定位置，然后两个微型电机26同时工作，根据加工需求对工件进行翻面，实现工件的多面连续传送加工作业，该传送装置实现工件导向定位，后续加工时无需人工调整，节省人力，提高输送和加工效率，且能够在输送的同时实现工件多面的加工作业，使得在加工输送时的输送效率大大提高，节省人工，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种效率高的机械传送装置，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）的一端设有导向组件，所述导向组件包括固定在输送带底部的安装板（12），所述安装板（12）的顶部安装有电机一（11），所述电机一（11）为双头电机，所述电机一（11）的两个输出轴均连接有水平设置的转杆（10），所述转杆（10）的另一端均连接有螺杆一（7），所述输送带（1）的顶面滑动连接有对称设置的导向板（3），所述导向板（3）的一侧侧壁上均连接有对称设置的伸缩杆（9），所述输送带（1）的两侧固定有水平设置的固定板（8），所述固定板（8）的顶部均固定有对称设置的导向套（4），且所述伸缩杆（9）的另一端分别滑动连接在相应的导向套（4）内，两个所述伸缩杆（9）的一端均连接有横杆（6），所述横杆（6）上连接有竖直设置的连接板（5），两个所述连接板（5）位于输送带（1）的两侧，且所述连接板（5）分别螺纹连接在相应的螺杆一（7）上，所述输送带（1）的中间部设有翻转组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的机械传送装置，其特征在于：所述翻转组件（2）包括固定在输送带（1）正上方的顶板（21），所述顶板（21）的底部两侧均固定有竖板，两个所述竖板之间滑动连接有水平设置的活动板（28），所述活动板（28）的上方固定有水平设置的升降板（23），所述顶板（21）的顶部安装有电机二（22），所述电机二（22）的输出轴延伸至顶板（21）的下方并连接有竖直设置的螺杆二，且所述升降板（23）与螺杆二螺纹连接，所述活动板（28）的顶部滑动连接有两个对称设置的竖杆（25），所述竖杆（25）的一端连接有安装盒，所述安装盒内均安装有微型电机（26），所述微型电机（26）的输出轴延伸出安装盒并均连接有夹板（27），两个所述夹板（27）位于活动板（28）下方，所述活动板（28）的顶部安装有气缸（29），所述气缸（29）的活塞杆铰接有两个连杆（24），且所述连杆（24）的另一端分别铰接在相应的竖杆（25）上。

3.根据权利要求2所述的一种效率高的机械传送装置，其特征在于：所述活动板（28）的顶部开设有对称设置的矩形开口，且所述竖杆（25）分别滑动连接在相应的矩形开口内。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的机械传送装置，其特征在于：所述伸缩杆（9）包括活动杆（91）和套杆（92），所述活动杆（91）滑动连接在套杆（92）内，所述套杆（92）内滑动连接有限位块（94），所述限位块（94）与活动杆（91）的一端连接，所述限位块（94）的侧壁上连接有弹簧（93），所述弹簧（93）的另一端连接在套杆（92）的一端内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的机械传送装置，其特征在于：所述导向板（3）的一端为弧形设计，所述导向板（3）的正面均设有均匀分布的导向柱，且所述导向柱均转动连接在导向板（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的机械传送装置，其特征在于：所述安装板（12）的顶部固定有对称设置的固定块，且所述转杆（10）分别与相应的固定块转动连接。

Images