CN213761493U - 一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置 - Google Patents

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邵利荣
毛祖新
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Abstract

本实用新型公开了一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,涉及制备氧化铁搅拌装置领域,包括罐体、搅拌装置、刮试装置,所述罐体底端设置有三个支撑腿;其中,所述搅拌装置包括有位于罐体顶端的电机,所述罐体的顶端位于电机的一侧设置有进料口,所述罐体的顶端位于电机的另一侧设置有蒸汽口,所述罐体的底端设置有出料口,所述罐体的底端位于出料口的一侧设置有空气口。本实用新型通过电机带动传动轴转动,传动轴转动的同时,回型杆带动刮刀转动,刮刀对罐内壁进行刮试,避免反应物附着在罐体内壁,当刮刀反复刮试罐体内壁有磨损后,弹簧将刮刀顶出,使刮刀的顶端紧贴罐体内壁,对罐体内壁进行刮试。

Description

一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及制备氧化铁搅拌装置领域,具体为一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置。
背景技术
氧化铁是重要的无机化学颜料,氧化铁黑是较常见的一种,广泛应用于涂料,建筑和交通等领域,目前,氧化铁颜料的生产方法包括干法和湿法;干法生产过程中产生大量的废气,环境污染较严重,没有大量使用;湿法是目前工业上普遍采用的方法,在湿法制造氧化铁的生产工艺中,普遍采用圆筒状反应罐进行反应。
现有技术中的制备氧化铁黑颜料搅拌装置在搅拌中及搅拌后不能对罐体内壁进行刮试,从而附着在罐体内壁的反应物不能充分反应以及反应后罐体内壁会残留较多的反应物,造成浪费,并且现有技术中的制备氧化铁黑颜料搅拌装置在出料时容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中的制备氧化铁黑颜料搅拌装置在搅拌中及搅拌后不能对罐体内壁进行刮试,从而附着在罐体内壁的反应物不能充分反应以及反应后罐体内壁会残留较多的反应物,造成浪费,并且现有技术中的制备氧化铁黑颜料搅拌装置在出料时容易堵塞的问题,提供一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,包括罐体、搅拌装置、刮试装置,所述罐体底端设置有三个支撑腿;
其中,所述搅拌装置包括有位于罐体顶端的电机,所述罐体的顶端位于电机的一侧设置有进料口,所述罐体的顶端位于电机的另一侧设置有蒸汽口,所述罐体的底端设置有出料口,所述罐体的底端位于出料口的一侧设置有空气口,所述电机的输出端设置有传动轴,所述传动轴的外壁设置有两个搅拌桨;
其中,所述刮试机构包括有位于传动轴外壁底端的卡块,所述卡块的外壁设置有搅拌杆,所述搅拌杆的内部设置有滑槽所述传动轴的外壁位于一个搅拌桨的上方以及另一个搅拌桨的下方设置有回型杆,所述回型杆的内部设置有卡槽,所述卡槽的一端设置有弹簧,所述弹簧的顶端设置有刮刀。
优选地,所述卡槽的一端均匀设置了一列弹簧,所述弹簧的一端与刮刀固定连接,所述弹簧的另一端与卡槽的内壁固定连接。
优选地,所述刮刀的外壁与卡槽的内壁契合连接,所述刮刀的一端与罐体的内壁契合连接。
优选地,所述罐体的底端为漏斗型。
优选地,所述卡块与传动轴固定连接,所述滑槽的内壁与卡块的外壁契合连接,所述搅拌杆的底端与罐体的内壁底端契合连接。
优选地,所述电机与传动轴通过联轴器转动连接,所述传动轴与罐体通过轴承转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机带动传动轴转动,传动轴转动的同时,回型杆带动刮刀转动,刮刀对罐内壁进行刮试,避免反应物附着在罐体内壁,当刮刀反复刮试罐体内壁有磨损后,弹簧将刮刀顶出,使刮刀的顶端紧贴罐体内壁,对罐体内壁进行刮试。
2.本实用新型通过电机带动传动轴转动,传动轴工作转动的同时,搅拌杆也跟着转动,对罐体底端进行刮试的同时进一步对罐体底端的原料进行搅拌,在卸料时,搅拌杆转动对罐体底端刮试的同时避免反应物堵塞出料口。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型的搅拌机构图;
图3为本实用新型的A处剖视爆炸图;
图4为本实用新型的搅拌杆连接示意图。
图中:1、罐体;2、进料口;3、支撑腿;4、电机;5、搅拌桨;6、传动轴;7、搅拌杆;8、出料口;9、回型杆;10、卡块;11、卡槽;12、刮刀;13、弹簧;14、滑槽;15、蒸汽口;16、空气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(YVF-112M-4)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,包括罐体1、搅拌装置、刮试装置,罐体1底端设置有三个支撑腿3;
其中,搅拌装置包括有位于罐体1顶端的电机4,罐体1的顶端位于电机4的一侧设置有进料口2,罐体1的顶端位于电机4的另一侧设置有蒸汽口15,罐体1的底端设置有出料口8,罐体1的底端位于出料口8的一侧设置有空气口16,电机4的输出端设置有传动轴6,传动轴6的外壁设置有两个搅拌桨5;
其中,刮试机构包括有位于传动轴6外壁底端的卡块10,卡块10的外壁设置有搅拌杆7,搅拌杆7的内部设置有滑槽14传动轴6的外壁位于一个搅拌桨5的上方以及另一个搅拌桨5的下方设置有回型杆9,回型杆9的内部设置有卡槽11,卡槽11的一端设置有弹簧13,弹簧13的顶端设置有刮刀12。
请着重参阅图3,卡槽11的一端均匀设置了一列弹簧13,弹簧13的一端与刮刀12固定连接,弹簧13的另一端与卡槽11的内壁固定连接,便于弹簧13顶出刮刀12与罐体1的内壁契合。
请着重参阅图2、图3,刮刀12的外壁与卡槽11的内壁契合连接,刮刀12的一端与罐体1的内壁契合连接,便于刮刀对罐体1内壁进行刮试。
请着重参阅图1,罐体1的底端为漏斗型,便于制备氧化铁黑颜料时出料。
请着重参阅图2、图4,卡块10与传动轴6固定连接,滑槽14的内壁与卡块10的外壁契合连接,搅拌杆7的底端与罐体1的内壁底端契合连接,便于搅拌杆7固定在传动轴6的底端并且能够快捷取出。
请着重参阅图1,电机4与传动轴6通过联轴器转动连接,传动轴6与罐体1通过轴承转动连接,便于电机4带动传动轴6工作转动,从而搅拌桨5进行搅拌。
工作原理:首先,在装置运行工作前,将搅拌杆7通过滑槽14与卡块10的外壁契合连接,从而将搅拌杆7固定在传动轴6的底端,搅拌杆7的底端与罐体1内部底端契合,从进料口2将制备氧化铁黑颜料所需的材料放进罐体1中,启动电机4,电机4带动传动轴6工作转动的同时,带动搅拌桨5转动,从而对罐体1中的原料进行搅拌,由蒸汽口15通入蒸汽,对罐体1内部进行升温,加速反应,从空气口16通入压缩空气,压缩空气由罐体1底部向上移动,对反应物进行氧化,使反应物充分反应,缩短反应周期,传动轴6转动的同时,回型杆9带动刮刀12转动,刮刀12对罐体1内壁进行刮试,避免反应物附着在罐体1内壁,当刮刀12反复刮试罐体1内壁有磨损后,弹簧13将刮刀12顶出,使刮刀12的顶端紧贴罐体1内壁,传动轴6工作转动的同时,搅拌杆7也跟着转动,对罐体1底端进行刮试的同时进一步对罐体1底端的原料进行搅拌,在卸料时,搅拌杆7转动对罐体1底端刮试的同时避免反应物堵塞出料口。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,包括罐体(1)、搅拌装置、刮试装置,其特征在于:所述罐体(1)底端设置有三个支撑腿(3);
其中,所述搅拌装置包括有位于罐体(1)顶端的电机(4),所述罐体(1)的顶端位于电机(4)的一侧设置有进料口(2),所述罐体(1)的顶端位于电机(4)的另一侧设置有蒸汽口(15),所述罐体(1)的底端设置有出料口(8),所述罐体(1)的底端位于出料口(8)的一侧设置有空气口(16),所述电机(4)的输出端设置有传动轴(6),所述传动轴(6)的外壁设置有两个搅拌桨(5);
其中,所述刮试机构包括有位于传动轴(6)外壁底端的卡块(10),所述卡块(10)的外壁设置有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的内部设置有滑槽(14)所述传动轴(6)的外壁位于一个搅拌桨(5)的上方以及另一个搅拌桨(5)的下方设置有回型杆(9),所述回型杆(9)的内部设置有卡槽(11),所述卡槽(11)的一端设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的顶端设置有刮刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,其特征在于:所述卡槽(11)的一端均匀设置了一列弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与刮刀(12)固定连接,所述弹簧(13)的另一端与卡槽(11)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,其特征在于:所述刮刀(12)的外壁与卡槽(11)的内壁契合连接,所述刮刀(12)的一端与罐体(1)的内壁契合连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的底端为漏斗型。
5.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,其特征在于:所述卡块(10)与传动轴(6)固定连接,所述滑槽(14)的内壁与卡块(10)的外壁契合连接,所述搅拌杆(7)的底端与罐体(1)的内壁底端契合连接。
6.根据权利要求1所述的一种制备氧化铁黑颜料的搅拌装置,其特征在于:所述电机(4)与传动轴(6)通过联轴器转动连接,所述传动轴(6)与罐体(1)通过轴承转动连接。
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