CN213736324U - 一种包装盒 - Google Patents

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本实用新型涉及一种包装盒,包括盒体,盒体内设凹槽,凹槽具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁,第一侧壁设有第一固定组件,第三侧壁上设有第二固定组件,第一固定组件及第二固定组件的顶部与凹槽的底部设有预定距离;第一支撑组件,第一支撑组件一端与第一固定组件拆卸连接,另一端与第二固定组件拆卸连接;以及盖体,盖体可拆卸的设于盒体上,用于覆盖凹槽。上述包装盒,第一支撑组件将凹槽分隔为上下两部分,凹槽的下半部分可用于放置冷源和密封的发热包原料,上半部分可放置生鲜,激活发热包后,热蒸气可直接通过间隙进入凹槽上半部分,直接对生鲜进行加热,因此,发热包的热量使用效率大幅提高,从而确保生鲜被蒸熟。

Description

一种包装盒
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装盒。
背景技术
螃蟹、生蚝和扇贝等海鲜深受大众喜爱,为保持其新鲜程度,需要活体运输,现有技术的生鲜通常采用泡沫包装进行低温运输,但该包装方式存在这样一个问题,即包装盒后续无法用于蒸煮,用户只能回到家后才能下厨蒸煮。
市场上有一种自热锅,由上下两个相互独立的容器叠加而成,上容器用于蒸煮食品,下容器用于加热,热量通过上容器的底部传导至上容器内,从而对上容器内的物品进行加热,但热量传导过程中损耗较大,当其用于蒸煮生鲜时,可能因热量损失导致无法煮熟生鲜,存在健康隐患。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可后续提供蒸煮功能且热量传导效率较高的包装盒。
一种包装盒,包括:
盒体,所述盒体内设凹槽,所述凹槽具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁,所述第一侧壁设有第一固定组件,所述第三侧壁上设有第二固定组件,所述第一固定组件及所述第二固定组件的顶部与所述凹槽的底部设有预定距离;
第一支撑组件,所述第一支撑组件一端与所述第一固定组件拆卸连接,另一端与所述第二固定组件拆卸连接;以及
盖体,所述盖体可拆卸的设于所述盒体上,用于覆盖所述凹槽。
在一个实施方式中,所述第一固定组件包括多个固定部,所述第二固定组件包括多个固定部,所述第一支撑组件包括多个支撑体。
在一个实施方式中,所述第一固定组件包含3个固定部,所述第二固定组件包含3个固定部,所述第一支撑组件包含3个支撑体。
在一个实施方式中,还包括第三固定组件、第四固定组件及第二支撑组件,所述第三固定组件设于所述第二侧壁上,所述第四固定组件设于所述第四侧壁上,所述第二支撑组件一端与所述第三固定部拆卸连接,另一端与所述第四固定组件拆卸连接。
在一个实施方式中,所述第三固定组件包括多个固定部,所述第四固定组件包括多个固定部,所述第二支撑组件包括多个支撑体。
在一个实施方式中,所述第三固定组件包含3个固定部,所述第四固定组件包含3个固定部,所述第二支撑组件包含3个支撑体。
在一个实施方式中,所述支撑体由木头或竹子制成。
在一个实施方式中,所述盒体和盖体由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯制成。
在一个实施方式中,所述凹槽内设有冷源。
在一个实施方式中,所述凹槽内设有自发热材料。
上述包装盒,第一支撑组件将凹槽分隔为上下两部分,作为生鲜包装盒使用时,凹槽的下半部分可用于放置冷源和密封的发热包原料,第一支撑组件上放置生鲜,通过将冷源与生鲜分开放置,可防止生鲜因过冷被冻死,有利于生鲜的保鲜。作为生鲜蒸煮盒使用时,将激活的发热包置于凹槽的下半部分,由于生鲜与热源之间仅通过第一支撑组件隔离,热蒸气可直接通过第一支撑组件的间隙进入凹槽上半部分,直接对生鲜进行加热,因此,发热包的热量使用效率大幅提高,从而确保生鲜被蒸熟。
附图说明
图1为一实施方式的包装盒主视图;
图2为盖体俯视图;
图3为如图1所示包装盒的俯视图;
图4为如图1所示但不含盖体包装盒的立体结构示意图;
图5为另一实施方式的包装盒主视图;
图6为如图5所示包装盒的俯视图;
图7为如图5所示但不含盖体包装盒的立体结构示意图.
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”或“连通”,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1,一实施方式的包装盒,包括盖体10及盒体20。
盖体10,请参阅图2,设于盒体20的顶部,用于覆盖盒体20的凹槽201。
具体的,盖体10由耐热材料制成,耐热材料具有较高的熔点,使盖体10在120摄氏度以下的温度不发生变形,耐热材料选自玻璃、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PET)中的任意一种。
优选地,耐热材料为食品级的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚丙烯(PP),上述材料具有轻便和良好的安全性能,方便携带,同时确保在加热时盒内生鲜不会被污染。
盒体20,内设凹槽201,使盒体20具备容置物体的能力,凹槽201具有第一侧壁S1、第二侧壁S2、第三侧壁S3及第四侧壁S4,第一侧壁S1上设有第一固定组件21,第三侧壁S3上设有第二固定组件22。
具体地,请参阅体3,盒体20由耐热材料制成,耐热材料具有较高的熔点,使盒体20在120摄氏度以下的温度不发生变形,耐热材料选自玻璃、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PET)中的任意一种。
优选地,耐热材料为食品级的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚丙烯(PP),上述材料具有轻便和良好的安全性能,方便携带,同时确保在加热时盒内生鲜不会被污染。
第一固定组件21设于第一侧壁S1,其进一步包括若干固定部,第二固定组件22设于第三侧壁S3,其进一步包括若干固定部,上述固定部可由第一侧壁S1和第三侧壁S3向内凸起形成,且固定部的顶部与凹槽201底部之间设有预定距离,通过设置第一固定组件21和第二固定组件22,用于固定第一支撑组件23。
应当理解,第一固定组件21包含固定部的数量可以是二个,也可以是三个或者更多数量,第二固定组件22包含固定部的数量可以是二个,也可以是三个或者更多数量,第一固定组件21及第二固定组件22可将第一支撑组件23固定即可。
在本实施例中,请参阅图3及图4,第一固定组件21包括第一固定部211、第二固定部212及第三固定部213,第二固定组件22包括第四固定部221、第五固定部222及第六固定部223,通过在第一侧壁S1和第三侧壁S3上设置适当数量的固定部,可使第一支撑组件23获得大小合适的间隙。
进一步地,第一固定部211、第二固定部212及第三固定部213分别与第四固定部221、第五固定部222及第六固定部223对称设置。通过对称设置,使第一固定部211与第四固定部221之间的距离与第二固定部212与第五固定部222之间的距离及第三固定部213与第六固定部223之间的距离相等。
优选地,第一固定部211、第二固定部212及第三固定部213在第一侧壁S1上均匀分布,第四固定部221、第五固定部222及第六固定部223在第三侧壁S3上均匀分布,通过均匀设置,可使第一支撑组件23的间隙均匀设置。
在另外一个实施方式中,图5至图7,盒体20的第二侧壁S2上还设有第三固定组件24,第四侧壁S4上还设有第四固定组件25,通过设置第三固定组件24及第四固定组件25,用于在第三固定组件24及第四固定组件25之间设置第二支撑组件26。
具体地,第三固定组件24包括第七固定部241、第八固定部242及第九固定部243,第四固定组件25包括第十固定部241、第十一固定部242及第十二固定部243,通过在第二侧壁S2和第四侧壁S4上设置适当数量的固定部,从而使第二支撑组件26获得合适大小的间隙。
进一步地,第七固定部241、第八固定部242及第九固定部243分别与第十固定部241、第十一固定部242及第十二固定部243对称设置。通过对称设置,使第七固定部241与第十固定部241之间的距离与第八固定部242与第十一固定部242之间的距离及第九固定部243与第十二固定部243之间的距离相等。
优选地,第七固定部241、第八固定部242及第九固定部243在第二侧壁S2上均匀分布,第十固定部241、第十一固定部242及第十二固定部243在第四侧壁S4上均匀分布,通过均匀设置,可使第二支撑组件26的间隙均匀设置。
第一支撑组件23,通过第一固定组件21和第二固定组件22可拆卸连接于凹槽201侧壁,从而将凹槽201分隔为上下两部分。
具体地,第一支撑组件23包括若干条状的支撑体,第一支撑组件23的一端与第一固定组件21可拆卸连接,另一端与第二固定组件22可拆卸连接。通过设置第一支撑组件23,在凹槽201内形成条状的支撑面,用于放置生鲜物品,可选地第一支撑组件23材料包括木头或竹子,应当理解,其它耐热且符合食品安全的材料也可作为本实用新型的第一支撑组件23材料。此外,在食用生鲜时,支撑体可当筷子使用,卫生方便。应当理解,第一支撑组件23包含支撑体的数量可以是二个,也可以是三个或者更多数量。
在本实施方式中,请参阅图3及图4,第一支撑组件23包括第一支撑体231、第二支撑体232及第三支撑体233,第一支撑体231的一端与第一固定部211可拆卸连接,另一端与第四固定部221可拆卸连接,第二支撑体232的一端与第二固定部212可拆卸连接,另一端与第五固定部222可拆卸连接,第三支撑体233的一端与第三固定部213可拆卸连接,另一端与第六固定部223可拆卸连接。通过设置合适数量的支撑体,有利于控制第一支撑组件23的空隙大小,从而防止生鲜物品通过第一支撑组件23的空隙掉入凹槽201底部。
优选地,第一支撑体231、第二支撑体232及第三支撑体233均匀分布在凹槽201内,使凹槽201内的间隙均匀分布,从而防止生鲜物品因第一支撑组件23间隙不均匀,通过大的间隙掉入凹槽201底部。
在另一个实施方式中,请参阅图5至图7,包装盒还设有第二支撑组件26,第二支撑组件26包括若干条状的支撑体,第二支撑组件26的一端与第三固定组件24可拆卸连接,另一端与第四固定组件25可拆卸连接。通过同时设置第一支撑组件23和第二支撑组件26,使第一支撑组件23和第二支撑组件26形成网格状的支撑面,当生鲜物品置于网格状的支撑面上时,可确保生鲜不会通过网格掉入凹槽201的底部。可选地第二支撑组件26材料包括木头或竹子,其它耐热且符合食品安全的材料也可作为本实用新型的第二支撑组件26材料。应当理解,第二支撑组件26包含支撑体的数量可以是二个,也可以是三个或者更多数量。
具体地,第二支撑组件26包括第四支撑体261、第五支撑体262及第六支撑体263。第四支撑体261的一端与第七固定部241可拆卸连接,另一端与第十固定部241可拆卸连接,第五支撑体262的一端与第八固定部242可拆卸连接,另一端与第十一固定部242可拆卸连接,第六支撑体263的一端与第九固定部243可拆卸连接,另一端与第十二固定部243可拆卸连接。第二支撑组件26通过设置合适数量的支撑体,有利于控制第一支撑组件23和第二支撑组件26形成网格的大小,从而防止生鲜物品通过网格掉入凹槽201底部。
优选地,第四支撑体261、第五支撑体262及第六支撑体263均匀分布在凹槽201内,使凹槽201内的间隙均匀分布,从而防止生鲜物品因第一支撑组件23和第二支撑组件26形成网格不均匀,通过大的网格掉入凹槽201底部。
在一些实施方式中,凹槽201的底部设置有冷源,通过设置冷源,可使包装盒内保持低温状态,通过将冷源与生鲜隔离设置,可防止生鲜与冷源直接接触被冻死,从而有利于生鲜的保鲜。
在一些实施方式中,凹槽201的底部还设置有发热包,发热包处于激活前的密封状态,当用户需要蒸煮生鲜时,激活发热包,盖上盒盖,即可对置于第一支撑组件23上的生鲜进行蒸煮,简单方便。发热包作为一种成熟的现有技术,本实用新型不再赘述。
优选地,发热包可根据包装盒内生鲜的大小配置其分量,从而通过控制发热包的发热量控制生鲜的蒸煮时间,进而使食客获得良好的食用体验。
上述包装盒,第一支撑组件23将凹槽201分隔为上下两部分,作为生鲜包装盒使用时,凹槽201的下半部分可用于放置冷源和密封的发热包原料,第一支撑组件23上放置生鲜,通过将冷源与生鲜分开放置,可防止生鲜因过冷被冻死,有利于生鲜的保鲜。作为生鲜蒸煮盒使用时,将激活的发热包置于凹槽201的下半部分,由于生鲜与热源之间仅通过第一支撑组件23隔离,热蒸气可直接通过第一支撑组件23的间隙进入凹槽201上半部分,直接对生鲜进行加热,因此,发热包的热量使用效率大幅提高,从而确保生鲜被蒸熟。
以下为具体的实施例。
实施例1
本实施例提供一种包装盒,请参阅图1至图4,包装盒包括盖体10及盒体20,盖体10和盒体20由食品级聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成,盒体20上设有凹槽201,凹槽201具有第一侧壁S1、第二侧壁S2、第三侧壁S3及第四侧壁S4,第一侧壁S1上设有第一固定组件21,第三侧壁S3上设有第二固定组件22,第一固定组件21进一步包括第一固定部211、第二固定部212及第三固定部213,第二固定组件22进一步包括第四固定部221、第五固定部222及第六固定部223。
凹槽201内设第一支撑组件23,第一支撑组件23由木头制成,第一支撑组件23包括圆柱形的第一支撑体231、第二支撑体232及第三支撑体233,第一支撑体231的一端与第一固定部211可拆卸连接,另一端与第四固定部221可拆卸连接,第二支撑体232的一端与第二固定部212可拆卸连接,另一端与第五固定部222可拆卸连接,第三支撑体233的一端与第三固定部213可拆卸连接,另一端与第六固定部223可拆卸连接。
上述包装盒,第一支撑组件23将凹槽201分隔为上下两部分,作为生鲜包装盒使用时,凹槽201的下半部分可用于放置冷源和密封的发热包原料,第一支撑组件23上放置生鲜,通过将冷源与生鲜分开放置,可防止生鲜因过冷被冻死,有利于生鲜的保鲜。作为生鲜蒸煮盒使用时,将激活的发热包置于凹槽201的下半部分,由于生鲜与热源之间仅通过第一支撑组件23隔离,热蒸气可直接通过第一支撑组件23的间隙进入凹槽201上半部分,直接对生鲜进行加热,因此,发热包的热量使用效率大幅提高,从而确保生鲜被蒸熟。
实施例2
本实施例提供一种包装盒,请参阅图5至图7,包装盒包括盖体10及盒体20,盖体10和盒体20由食品级聚丙烯(PP)制成,盒体20上设有凹槽201,凹槽201具有第一侧壁S1、第二侧壁S2、第三侧壁S3及第四侧壁S4,第一侧壁S1上设有第一固定组件21,第三侧壁S3上设有第二固定组件22,第二侧壁S2上设有第三固定组件24,第四侧壁S4上设有第四固定组件25,第一固定组件21进一步包括第一固定部211、第二固定部212及第三固定部213,第二固定组件22进一步包括第四固定部221、第五固定部222及第六固定部223,第三固定组件24进一步包括第七固定部241、第八固定部242及第九固定部243,第四固定组件25进一步包括第十固定部241、第十一固定部242及第十二固定部243。
凹槽201内设第一支撑组件23和第二支撑组件26,第一支撑组件23和第二支撑组件26由竹子制成,第一支撑组件23包括第一支撑体231、第二支撑体232及第三支撑体233,第二支撑组件26包括第四支撑体261、第五支撑体262及第六支撑体263,第一支撑体231的一端与第一固定部211可拆卸连接,另一端与第四固定部221可拆卸连接,第二支撑体232的一端与第二固定部212可拆卸连接,另一端与第五固定部222可拆卸连接,第三支撑体233的一端与第三固定部213可拆卸连接,另一端与第六固定部223可拆卸连接,第四支撑体261的一端与第七固定部241可拆卸连接,另一端与第十固定部241可拆卸连接,第五支撑体262的一端与第八固定部242可拆卸连接,另一端与第十一固定部242可拆卸连接,第六支撑体263的一端与第九固定部243可拆卸连接,另一端与第十二固定部243可拆卸连接。
上述包装盒,凹槽201内同时设有第一支撑组件23及第二支撑组件26,第一支撑组件23及第二支撑组件26在凹槽201内形成网格状的支撑面,当生鲜物品放置于网格状的支撑面时,可防止生鲜物品通过网格掉入凹槽201的底部。
实施例3
本实施例提供一种包装盒,其与实施例2的包装盒相似,不同之处在于,凹槽201的底部设有冷源,通过设置冷源,由于冷源与生鲜隔离设置,可避免生鲜被冻死,从而实现更好的保鲜效果。
实施例4
本实施例提供一种包装盒,其与实施例3的包装盒相似,不同之处在于,凹槽201的底部还设置有发热包,当用户准备蒸煮生鲜时,将凹槽201内的冷源丢弃,并激活发热包,盖上盒盖,即可实现生鲜的蒸煮,简单方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种包装盒,其特征在于,包括:
盒体,所述盒体内设凹槽,所述凹槽具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁,所述第一侧壁设有第一固定组件,所述第三侧壁上设有第二固定组件,所述第一固定组件及所述第二固定组件的顶部与所述凹槽的底部设有预定距离;
第一支撑组件,所述第一支撑组件一端与所述第一固定组件拆卸连接,另一端与所述第二固定组件拆卸连接;以及
盖体,所述盖体可拆卸的设于所述盒体上,用于覆盖所述凹槽。
2.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述第一固定组件包括多个固定部,所述第二固定组件包括多个固定部,所述第一支撑组件包括多个支撑体。
3.根据权利要求2所述的包装盒,其特征在于,所述第一固定组件包含3个固定部,所述第二固定组件包含3个固定部,所述第一支撑组件包含3个支撑体。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的包装盒,其特征在于,还包括第三固定组件、第四固定组件及第二支撑组件,所述第三固定组件设于所述第二侧壁上,所述第四固定组件设于所述第四侧壁上,所述第二支撑组件一端与所述第三固定部拆卸连接,另一端与所述第四固定组件拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的包装盒,其特征在于,所述第三固定组件包括多个固定部,所述第四固定组件包括多个固定部,所述第二支撑组件包括多个支撑体。
6.根据权利要求5所述的包装盒,其特征在于,所述第三固定组件包含3个固定部,所述第四固定组件包含3个固定部,所述第二支撑组件包含3个支撑体。
7.根据权利要求6所述的包装盒,其特征在于,所述支撑体由木头或竹子制成。
8.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述盒体和盖体由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯制成。
9.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述凹槽内设有冷源。
10.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述凹槽内设有自发热材料。
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