CN213731192U

CN213731192U - 一种悬链吊钩转盘式抛丸清理机

Info

Publication number: CN213731192U
Application number: CN202022896346.8U
Authority: CN
Inventors: 潘茜
Original assignee: Dafeng Lilin Machinery Co ltd
Current assignee: Hubei Danyi Casting Co.,Ltd.
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-12-07

Abstract

本实用新型提供一种悬链吊钩转盘式抛丸清理机。所述悬链吊钩转盘式抛丸清理机包括基座；箱体，所述箱体固定安装在所述基座的顶部，且所述箱体的两侧为开口；转盘，所述转盘转动安装在所述箱体内；两个液压缸，两个所述液压缸对称固定安装在所述基座的顶部；支架，所述支架固定安装在对应的所述液压缸的输出轴上；皮带，所述皮带转动安装在两个所述支架上；吊带，所述吊带固定安装在所述皮带上，且所述吊带的底端延伸至箱体内并与箱体的内壁活动连接。本实用新型提供的悬链吊钩转盘式抛丸清理机具有使用方便、无需人工手动操作便可使吊钩与放置架分离、自动化程度高、提高了工作效率的优点。

Description

一种悬链吊钩转盘式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，尤其涉及一种悬链吊钩转盘式抛丸清理机。

背景技术

悬链吊钩转盘式抛丸清理机也是抛丸机里面的一种，悬链式抛丸清理机适合于小型铸铁件、铸钢件、锻件及冲压件的抛丸清理，特别适合于锻件、铸件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件抗疲劳性，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。

然而传统的悬链吊钩转盘式抛丸清理机在进入抛丸机后，需要人工手动将放置架与吊钩分离，使放置架位于转盘上，操作不方便，降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的悬链吊钩转盘式抛丸清理机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、无需人工手动操作便可使吊钩与放置架分离、自动化程度高、提高了工作效率的悬链吊钩转盘式抛丸清理机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的悬链吊钩转盘式抛丸清理机包括：基座；箱体，所述箱体固定安装在所述基座的顶部，且所述箱体的两侧为开口；转盘，所述转盘转动安装在所述箱体内；两个液压缸，两个所述液压缸对称固定安装在所述基座的顶部；支架，所述支架固定安装在对应的所述液压缸的输出轴上；皮带，所述皮带转动安装在两个所述支架上；吊带，所述吊带固定安装在所述皮带上，且所述吊带的底端延伸至箱体内并与箱体的内壁活动连接；连接块，所述连接块固定在所述吊带的底端；固定块，所述固定块滑动安装在所述连接块上；放置架，所述放置架固定安装在所述固定块的底部，且所述放置架与转盘活动连接；凹槽，所述凹槽开设在所述固定块上，且所述凹槽的内壁与连接块活动连接；两个卡槽，两个所述卡槽对称开设在所述凹槽的内壁上；第一腔体，所述第一腔体开设在所述连接块上；两个卡块，两个所述卡块对称滑动安装在所述第一腔体内，且所述卡块与对应的卡槽的内壁活动连接；多个抛丸器，多个所述抛丸器对称固定安装在所述箱体内。

优选的，所述箱体上转动安装有转轴，所述转轴的顶端与转盘固定连接，所述箱体上开设有第二腔体，所述转轴的底端延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第二腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，两个所述支架上均转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮均与皮带转动连接，一个所述支架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的转动杆转动连接。

优选的，所述第一腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有滑动块，所述滑动块上对称转动安装有两个铰接杆，所述铰接杆的一端与对应的卡块转动连接，所述第一腔体内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述连接块的底部固定安装有第一磁铁，所述凹槽内固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相对应。

优选的，所述箱体的两侧均对称固定安装有多个遮挡帘。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁与吊带活动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的悬链吊钩转盘式抛丸清理机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种悬链吊钩转盘式抛丸清理机，所述箱体固定安装在所述基座的顶部，方便进行抛丸加工，便于对钢丸进行收集，所述转盘转动安装在所述箱体内，可以使工件转动，对其进行全方位抛丸加工，两个所述液压缸对称固定安装在所述基座的顶部，所述支架固定安装在对应的所述液压缸的输出轴上，所述皮带转动安装在两个所述支架上，方便对工件进行取放，提高工作效率，所述吊带固定安装在所述皮带上，两个所述卡槽对称开设在所述凹槽的内壁上，两个所述卡块对称滑动安装在所述第一腔体内，自动将放置架和连接块分离，提高了工作效率，多个所述抛丸器对称固定安装在所述箱体内，可以进行抛丸加工，所述连接块的底部固定安装有第一磁铁，所述凹槽内固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相对应，可以快速的进行定位，方便连接块与固定块对接。

附图说明

图1为本实用新型提供的悬链吊钩转盘式抛丸清理机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的剖视结构示意图；

图4为图1所示的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、基座；2、箱体；3、转盘；4、液压缸；5、支架；6、皮带；7、吊带；8、连接块；9、固定块；10、放置架；11、凹槽；12、卡槽；13、第一腔体；14、卡块；15、抛丸器；16、转轴；17、第二腔体；18、第一锥形齿轮；19、第一电机；20、第二锥形齿轮；21、转动杆；22、皮带轮；23、第二电机；24、螺纹杆；25、滑动块；26、铰接杆；27、第三电机；28、第一磁铁；29、第二磁铁；30、遮挡帘。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，悬链吊钩转盘式抛丸清理机包括：基座1；箱体2，所述箱体2固定安装在所述基座1的顶部，且所述箱体2的两侧为开口；转盘3，所述转盘3转动安装在所述箱体2内；两个液压缸4，两个所述液压缸4对称固定安装在所述基座1的顶部；支架5，所述支架5固定安装在对应的所述液压缸4的输出轴上；皮带6，所述皮带6转动安装在两个所述支架5上；吊带7，所述吊带7固定安装在所述皮带6上，且所述吊带7的底端延伸至箱体2内并与箱体2的内壁活动连接；连接块8，所述连接块8固定在所述吊带7的底端；固定块9，所述固定块9滑动安装在所述连接块8上；放置架10，所述放置架10固定安装在所述固定块9的底部，且所述放置架10与转盘3活动连接；凹槽11，所述凹槽11开设在所述固定块9上，且所述凹槽11的内壁与连接块8活动连接；两个卡槽12，两个所述卡槽12对称开设在所述凹槽11的内壁上；第一腔体13，所述第一腔体13开设在所述连接块8上；两个卡块14，两个所述卡块14对称滑动安装在所述第一腔体13内，且所述卡块14与对应的卡槽12的内壁活动连接；多个抛丸器15，多个所述抛丸器15对称固定安装在所述箱体2内。

所述箱体2上转动安装有转轴16，所述转轴16的顶端与转盘3固定连接，所述箱体2上开设有第二腔体17，所述转轴16的底端延伸至第二腔体17内并固定安装有第一锥形齿轮18，所述第二腔体17内固定安装有第一电机19，所述第一电机19的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮20，所述第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18相啮合。

两个所述支架5上均转动安装有转动杆21，所述转动杆21上固定安装有皮带轮22，两个所述皮带轮22均与皮带6转动连接，一个所述支架5上固定安装有第二电机23，所述第二电机23的输出轴与对应的转动杆21转动连接。

所述第一腔体13内转动安装有螺纹杆24，所述螺纹杆24上螺纹安装有滑动块25，所述滑动块25上对称转动安装有两个铰接杆26，所述铰接杆26的一端与对应的卡块14转动连接，所述第一腔体13内固定安装有第三电机27，所述第三电机27的输出轴与螺纹杆24固定连接。

所述连接块8的底部固定安装有第一磁铁28，所述凹槽11内固定安装有第二磁铁29，所述第二磁铁29与第一磁铁28相对应。

所述箱体2的两侧均对称固定安装有多个遮挡帘30。

所述箱体2的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁与吊带7活动连接。

本实用新型提供的悬链吊钩转盘式抛丸清理机的工作原理如下：

使用时，启动两个液压缸4，两个液压缸4带动支架5向上运动，使放置架10向上运动，离开转盘，然后启动第二电机23，第二电机23带动转动杆21转动，转动杆21带动皮带轮22转动，皮带轮22带动皮带6转动，皮带6带动吊带7运动，吊带7带动连接块8运动，连接块8带动固定块9运动，固定块9带动放置架10运动，使放置架10运动至箱体2外，此时，将工件放置在放置架10上，反向启动第二电机23，使放置架10进入箱体2内，同时反向启动两个液压缸4，将放置架10放置在转盘3上，启动第三电机27，第三电机27带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动滑动块25运动，滑动块25带动铰接杆26运动，铰接杆26带动两个卡块14向着相互靠近的方向运动，移出卡槽12，此时，再次启动液压缸4，使连接块8与固定块9分离，此时，启动第一电机19，第一电机19带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮18带动转轴16转动，转轴16带动转盘3转动，转盘3带动放置架10转动，同时，打开抛丸器15，抛丸器15对放置架10上的工件进行加工，在遮挡帘30的作用下，避免了钢丸飞出，保证了工作人员的安全，当加工完成后，反向启动液压缸4，使连接块8向下运动，在第一磁铁28和第二磁铁29的作用下，使连接块8快速准确的进入凹槽11内，此时，反向启动第三电机27，使两个卡块14进入卡槽12内，使连接块8与固定块9结合，此时，可以将工件输送至箱体2外，自动化程度高，提高了工作效率。

本实用新型提供一种悬链吊钩转盘式抛丸清理机，所述箱体2固定安装在所述基座1的顶部，方便进行抛丸加工，便于对钢丸进行收集，所述转盘3转动安装在所述箱体2内，可以使工件转动，对其进行全方位抛丸加工，两个所述液压缸4对称固定安装在所述基座1的顶部，所述支架5固定安装在对应的所述液压缸4的输出轴上，所述皮带6转动安装在两个所述支架5上，方便对工件进行取放，提高工作效率，所述吊带7固定安装在所述皮带6上，两个所述卡槽12对称开设在所述凹槽11的内壁上，两个所述卡块14对称滑动安装在所述第一腔体13内，自动将放置架10和连接块8分离，提高了工作效率，多个所述抛丸器15对称固定安装在所述箱体2内，可以进行抛丸加工，所述连接块8的底部固定安装有第一磁铁28，所述凹槽11内固定安装有第二磁铁29，所述第二磁铁29与第一磁铁28相对应，可以快速的进行定位，方便连接块8与固定块9对接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种悬链吊钩转盘式抛丸清理机，其特征在于，包括：

基座；

箱体，所述箱体固定安装在所述基座的顶部，且所述箱体的两侧为开口；

转盘，所述转盘转动安装在所述箱体内；

两个液压缸，两个所述液压缸对称固定安装在所述基座的顶部；

支架，所述支架固定安装在对应的所述液压缸的输出轴上；

皮带，所述皮带转动安装在两个所述支架上；

吊带，所述吊带固定安装在所述皮带上，且所述吊带的底端延伸至箱体内并与箱体的内壁活动连接；

连接块，所述连接块固定在所述吊带的底端；

固定块，所述固定块滑动安装在所述连接块上；

放置架，所述放置架固定安装在所述固定块的底部，且所述放置架与转盘活动连接；

凹槽，所述凹槽开设在所述固定块上，且所述凹槽的内壁与连接块活动连接；

两个卡槽，两个所述卡槽对称开设在所述凹槽的内壁上；

第一腔体，所述第一腔体开设在所述连接块上；

两个卡块，两个所述卡块对称滑动安装在所述第一腔体内，且所述卡块与对应的卡槽的内壁活动连接；

多个抛丸器，多个所述抛丸器对称固定安装在所述箱体内。

2.根据权利要求1所述的悬链吊钩转盘式抛丸清理机，其特征在于，所述箱体上转动安装有转轴，所述转轴的顶端与转盘固定连接，所述箱体上开设有第二腔体，所述转轴的底端延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第二腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的悬链吊钩转盘式抛丸清理机，其特征在于，两个所述支架上均转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮均与皮带转动连接，一个所述支架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的转动杆转动连接。

4.根据权利要求1所述的悬链吊钩转盘式抛丸清理机，其特征在于，所述第一腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有滑动块，所述滑动块上对称转动安装有两个铰接杆，所述铰接杆的一端与对应的卡块转动连接，所述第一腔体内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的悬链吊钩转盘式抛丸清理机，其特征在于，所述连接块的底部固定安装有第一磁铁，所述凹槽内固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相对应。

6.根据权利要求1所述的悬链吊钩转盘式抛丸清理机，其特征在于，所述箱体的两侧均对称固定安装有多个遮挡帘。

7.根据权利要求1所述的悬链吊钩转盘式抛丸清理机，其特征在于，所述箱体的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁与吊带活动连接。