CN211053471U

CN211053471U - 一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机

Info

Publication number: CN211053471U
Application number: CN201922159940.6U
Authority: CN
Inventors: 季进昌
Original assignee: Qingdao Heqing Foundry Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Heqing Foundry Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，包括主体、第一电机和主动齿轮，所述主体的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧连接有滑轨，所述滑轨的一侧设置有滑座，其中，所述第一电机连接在滑座远离滑轨的一侧，所述第一电机的一侧连接有传动杆，所述主动齿轮连接在传动杆的一侧，所述主动齿轮远离传动杆的一侧设置有被动齿轮，所述被动齿轮的一侧连接有第一挂钩。该便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，当第一挂钩带动工件移动到清理腔的内部时，抛丸器开始工作，抛丸器设置有四个，且四个抛丸器分别对称设置在清理腔较长边的两侧，便于对工件的进行多方位、全方面的清理，提高了主体的清理效率。

Description

一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机。

背景技术

大起鼓面多角度吊钩式抛丸机是对多品种、小批量铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的粘砂、砂芯及氧化皮，同时对热处理件的表面清理及强化，适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

目前的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机虽然种类和数量非常多，但现有的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机仍存在了一定的问题，对大起鼓面多角度吊钩式抛丸机的使用带来一定的不便。

但是大多数的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机在使用的过程中，大都在清理室中心线位置布置了第二电机，不易对工件的边角进行抛丸，或抛丸效果不行，且在对工件抛丸时，工件易从吊钩上滑落，影响使用效果，这很大程度的限制了大起鼓面多角度吊钩式抛丸机的使用范围，因此迫切需要能改进大起鼓面多角度吊钩式抛丸机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，以解决上述背景技术提出的目前大起鼓面多角度吊钩式抛丸机在使用的过程中，大都在清理室中心线位置布置了第二电机，不易对工件的边角进行抛丸，或抛丸效果不行，且在对工件抛丸时，工件易从吊钩上滑落，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，包括主体、第一电机和主动齿轮，所述主体的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧连接有滑轨，所述滑轨的一侧设置有滑座，其中，

所述第一电机连接在滑座远离滑轨的一侧，所述第一电机的一侧连接有传动杆，所述主动齿轮连接在传动杆的一侧，所述主动齿轮远离传动杆的一侧设置有被动齿轮，所述被动齿轮的一侧连接有第一挂钩，所述第一挂钩的一侧设置有第二挂钩；

所述主体远离第一挂钩的一侧开设有清理腔，所述清理腔的内部设置有第二电机，所述第二电机的一侧连接有抛丸器，所述主体远离清理腔的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置的一侧开设有排气口；

所述第一挂钩的一侧设置有挂套，所述挂套的一侧设置有工件，所述挂套靠近第一挂钩的一侧连接有固定块，所述第一挂钩靠近固定块的一侧开设有固定槽，所述第一挂钩靠近滑座的一侧设置有升降机构。

优选的，所述滑座设置在滑轨的一侧，且滑座与滑轨的截面为T形，而且滑座与滑轨构成滑动结构。

优选的，所述主动齿轮的齿距小于被动齿轮的齿距，且主动齿轮与被动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述第二电机设置有四个，且四个第二电机分别对称设置在清理腔较长边的两侧。

优选的，所述固定块靠近固定槽的一侧为球体，且固定块横向的最大距离大于固定槽的开口处距离，而且固定块与固定槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，当第一挂钩带动工件移动到清理腔的内部时，第二电机开始工作，抛丸器设置有四个，且四个抛丸器分别对称设置在清理腔较长边的两侧，便于对工件的进行多方位、全方面的清理，提高了主体的清理效率。

（2）、该便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，当第一挂钩吊动工件进行抛丸时，第二挂钩在外室吊起另一个工件，当第一个工件清理完毕移出时，第二挂钩移进清理腔的内部，第一挂钩和第二挂钩交替进行，节省了吊挂工件的使用时间，便于提高生产率。

（3）、该便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，将挂套移动到第一挂钩的一侧时，挂套带动固定块移动到固定槽的内部，固定块横向的最大距离大于固定槽的开口处距离，便于将挂套固定在第一挂钩上，避免第一挂钩带动工件自转时工件不慎从第一挂钩上掉落，影响使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑杆；3、滑轨；4、滑座；5、第一电机；6、传动杆；7、主动齿轮；8、被动齿轮；9、第一挂钩；10、第二挂钩；11、清理腔；12、第二电机；13、抛丸器；14、除尘装置；15、排气口；16、挂套；17、工件；18、固定块；19、固定槽；20、升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，包括主体1、支撑杆2、滑轨3、滑座4、第一电机5、传动杆6、主动齿轮7、被动齿轮8、第一挂钩9、第二挂钩10、清理腔11、第二电机12、抛丸器13、除尘装置14、排气口15、挂套16、工件17、固定块18、固定槽19和升降机构20，所述主体1的一侧设置有支撑杆2，所述支撑杆2的一侧连接有滑轨3，所述滑轨3的一侧设置有滑座4，所述滑座4设置在滑轨3的一侧，且滑座4与滑轨3的截面为T形，而且滑座4与滑轨3构成滑动结构，当第一挂钩9吊起工件17时，传动机构带动滑座4移动，滑座4通过与滑轨3构成的滑动结构在滑轨3的一侧移动，滑座4带动第一挂钩9移动，第一挂钩9带动工件17移动到清理腔11的内部，滑座4与滑轨3的截面为T形，便于固定滑座4的移动方向，避免滑座4的移动方向发生偏移，其中，

所述第一电机5连接在滑座4远离滑轨3的一侧，所述第一电机5的一侧连接有传动杆6，所述主动齿轮7连接在传动杆6的一侧，所述主动齿轮7的齿距小于被动齿轮8的齿距，且主动齿轮7与被动齿轮8构成啮合结构，当第一电机5开始工作时，第一电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过与被动齿轮8构成的啮合结构带动被动齿轮8转动，被动齿轮8带动第一挂钩9转动，第一挂钩9带动工件17转动，便于第一电机5带动工件17自转，所述主动齿轮7远离传动杆6的一侧设置有被动齿轮8，所述被动齿轮8的一侧连接有第一挂钩9，所述第一挂钩9的一侧设置有第二挂钩10；

所述主体1远离第一挂钩9的一侧开设有清理腔11，所述清理腔11的内部设置有第二电机12，所述第二电机12设置有四个，且四个第二电机12分别对称设置在清理腔11较长边的两侧，当第一挂钩9带动工件17移动到清理腔11的内部时，第二电机12开始工作，抛丸器13设置有四个，且四个抛丸器13分别对称设置在清理腔11较长边的两侧，便于对工件17的进行多方位、全方面的清理，提高了主体1的清理效率，所述第二电机12的一侧连接有抛丸器13，所述主体1远离清理腔11的一侧设置有除尘装置14，所述除尘装置14的一侧开设有排气口15；

所述第一挂钩9的一侧设置有挂套16，所述挂套16的一侧设置有工件17，所述挂套16靠近第一挂钩9的一侧连接有固定块18，所述固定块18靠近固定槽19的一侧为球体，且固定块18横向的最大距离大于固定槽19的开口处距离，而且固定块18与固定槽19构成卡合结构，将挂套16移动到第一挂钩9的一侧时，挂套16带动固定块18移动到固定槽19的内部，固定块18横向的最大距离大于固定槽19的开口处距离，便于将挂套16固定在第一挂钩9上，避免第一挂钩9带动工件17自转时工件17不慎从第一挂钩9上掉落，影响使用效果，所述第一挂钩9靠近固定块18的一侧开设有固定槽19，所述第一挂钩9靠近滑座4的一侧设置有升降机构20。

工作原理：在使用该便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机时，首先，第一挂钩9通过升降机构20下降移动到工件17的一侧，将挂套16移动到第一挂钩9的一侧时，挂套16带动固定块18移动到固定槽19的内部，固定块18横向的最大距离大于固定槽19的开口处距离，便于将挂套16固定在第一挂钩9上，避免第一挂钩9带动工件17自转时工件17不慎从第一挂钩9上掉落，影响使用效果，之后，第一挂钩9上升至一定的位置，并沿滑轨3移动到清理腔11的内部，第一电机5开始工作，第一电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过与被动齿轮8构成的啮合结构带动被动齿轮8转动，被动齿轮8带动第一挂钩9转动，第一挂钩9带动工件17自转，同时四个第二电机12对工件17进行抛丸清理，当第一挂钩9吊动工件17进行抛丸时，第二挂钩10在外室吊起另一个工件17，当第一个工件17清理完毕移出时，第二挂钩10移进清理腔11的内部，第一挂钩9和第二挂钩10交替进行，节省了吊挂工件17的使用时间，便于提高生产率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，包括主体（1）、第一电机（5）和被动齿轮（7），其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一侧连接有滑轨（3），所述滑轨（3）的一侧设置有滑座（4），其中，

所述第一电机（5）连接在滑座（4）远离滑轨（3）的一侧，所述第一电机（5）的一侧连接有传动杆（6），所述被动齿轮（7）连接在传动杆（6）的一侧，所述被动齿轮（7）远离传动杆（6）的一侧设置有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的一侧连接有第一挂钩（9），所述第一挂钩（9）的一侧设置有第二挂钩（10）；

所述主体（1）远离第一挂钩（9）的一侧开设有清理腔（11），所述清理腔（11）的外部一侧设置有第二电机（12），所述第二电机（12）的一侧连接有抛丸器（13），所述主体（1）远离清理腔（11）的一侧设置有除尘装置（14），所述除尘装置（14）的一侧开设有排气口（15）；

所述第一挂钩（9）的一侧设置有挂套（16），所述挂套（16）的一侧设置有工件（17），所述挂套（16）靠近第一挂钩（9）的一侧连接有固定块（18），所述第一挂钩（9）靠近固定块（18）的一侧开设有固定槽（19），所述第一挂钩（9）靠近滑座（4）的一侧设置有升降机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，其特征在于：所述滑座（4）设置在滑轨（3）的一侧，且滑座（4）与滑轨（3）的截面为T形，而且滑座（4）与滑轨（3）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，其特征在于：所述被动齿轮（7）的齿距小于主动齿轮（8）的齿距，且被动齿轮（7）与主动齿轮（8）构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，其特征在于：所述第二电机（12）设置有四个，且四个第二电机（12）分别对称设置在清理腔（11）较长边的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于提高抛丸效率的大起鼓面多角度吊钩式抛丸机，其特征在于：所述固定块（18）靠近固定槽（19）的一侧为球体，且固定块（18）横向的最大距离大于固定槽（19）的开口处距离，而且固定块（18）与固定槽（19）构成卡合结构。