CN214879696U - 抛丸打磨机用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛丸打磨机用起吊装置，包括正面设门、内设空腔、空腔壁上对称设抛丸口的壳体，设于壳体空腔中部的吊钩，与吊钩相连接的挂架，其特征在于吊钩与设于壳体顶部的起重机构相连，吊钩与旋转机构相配接，挂架上设有多个挂钩。可将多个工件悬挂于挂架上，通过起重机构带动吊钩将挂架及工件吊入壳体空腔内，再在旋转机构带动下使吊钩、挂架及工件随之转动，同时通过壳体空腔壁上的抛丸口抛出的高速弹丸对旋转的工件表面进行打磨、抛光等处理，从而保证工件的处理质量及效率，带若干挂钩的挂架可同时悬挂多个工件，大大提高了处理效率。

Description

抛丸打磨机用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置，特别是一种抛丸打磨机用起吊装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

抛丸打磨是一种常用的工件表面处理方式，其通过高速喷出的金属丸来击打并去除工件表面杂质，从而提高工件表面质量，为工件的后序加工如喷刷油漆等提供保障。抛丸机一般使用吊具来吊装工件，由于结构原因，现有吊具只能吊装单个工件，而且吊具在抛丸机内处于固定状态，需人工进行旋转才能保证工件各个部位都能被处理到，不仅工作效率低下，还会浪费有限的人力资源。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有抛丸机起吊装置只能吊挂单个工件导致的效率低下，以及加工工程需耗费过多人力资源的问题，本实用新型提供一种抛丸打磨机用起吊装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种抛丸打磨机用起吊装置，包括正面设门、内设空腔、空腔壁上对称设抛丸口的壳体，设于壳体空腔中部的吊钩，与吊钩相连接的挂架，其特征在于吊钩与设于壳体顶部的起重机构相连，吊钩与旋转机构相配接，挂架上设有多个挂钩，以便将多个工件悬挂于挂架上，通过起重机构带动吊钩将挂架及工件吊入壳体空腔内，再在旋转机构带动下使吊钩、挂架及工件随之转动，同时通过壳体空腔壁上的抛丸口抛出的高速弹丸对工件表面进行打磨、抛光等处理。

所述吊钩与竖直杆相连，该竖直杆顶部穿过壳体顶部中间Y方向的通槽与U形件底部的轴承相连，U形件顶部铰接在滑轮轴两端，竖直杆上部固定有水平齿盘，以便通过旋转机构带动水平齿盘旋转，继而带动吊钩、挂架及工件在轴承中旋转。

所述起重机构采用常规行车，该行车横梁两端通过移动轮分别与壳体顶部两侧Y方向的轨道滑动连接，行车横梁上设有卷扬机，卷扬机钢绳与滑轮滑动连接，以便通过卷扬机的钢绳及滑轮带动吊钩、挂架及工件下降而方便挂取工件、上升而方便抛丸打磨处理，并通过行车将工件等吊入或吊出壳体。

所述旋转机构包括与水平齿盘相啮合的主动齿轮，主动齿轮与动力机主轴相连，以便在动力机带动下，通过主动齿轮带动水平齿盘转动，继而带动吊钩、挂架和工件旋转，使工件在旋转过程中完成抛丸打磨处理。

所述壳体顶部中间Y方向的通槽外端设为敞口，以便吊钩、挂架及工件在起重机构带动下，沿Y方向的通槽进、出壳体。

所述挂架设为水平盘形架，水平盘形架底部间隔设有多个竖直挂钩，顶部通过多根吊绳与吊钩相连，以便挂架的取放。

本实用新型具有下列优点及效果，采用上述方案，可将多个工件悬挂于挂架上，通过起重机构带动吊钩将挂架及工件吊入壳体空腔内，再在旋转机构带动下使吊钩、挂架及工件随之转动，同时通过壳体空腔壁上的抛丸口抛出的高速弹丸对旋转的工件表面进行打磨、抛光等处理，从而保证工件的处理质量及效率，带若干挂钩的挂架可同时悬挂多个工件，大大提高了处理效率。实为一理想的起吊装置。

附图说明

图1为本实用新型之吊入状态主视图；

图2为图1之右视图；

图3为本实用新型之吊出状态主视图；

图4为图3之右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见各图，本实用新型提供的抛丸打磨机用起吊装置，包括正面设门1、其内设空腔、空腔壁上对称设多个抛丸口18的壳体2，设于壳体2空腔中部的吊钩4，与吊钩4相连接的挂架3，吊钩4与设于壳体2顶部的起重机构相连，吊钩4与旋转机构相配接，挂架3上设有多个挂钩17；其中：吊钩4与竖直杆5相连，该竖直杆5顶部穿过壳体2顶部中间Y方向的通槽6与U形件8底部的轴承相连，U形件8顶部铰接在滑轮9的轮轴两端，竖直杆5上部固定有水平齿盘7；所述起重机构采用常规行车，该行车的横梁10两端通过移动轮14分别与壳体2顶部两侧Y方向的轨道15滑动连接，行车的横梁10上设有卷扬机11，卷扬机11钢绳与滑轮9滑动连接；所述旋转机构包括与水平齿盘7相啮合的主动齿轮12，主动齿轮12与动力机13主轴相连；所述壳体2顶部中间Y方向的通槽6外端设为敞口，挂架3设为水平盘形架，盘形架底部间隔设有若干个竖直挂钩17，顶部通过多根吊绳16与吊钩4相连。

工作时，行车通过横梁10两端的移动轮14沿轨道15经过打开的门1向外移动至轨道15外端，同时行车上的卷扬机11带动吊钩4上升至竖直杆5置于Y方向的通槽6中、水平齿盘7位于壳体2顶部，从而使吊钩4竖直杆5沿Y方向的通槽6向外移动至壳体2外后，脱离壳体2顶部限制，通过卷扬机11下降吊钩4后挂上挂架3及挂钩17及工件，通过卷扬机11上升吊钩4、挂架3及工件后，在行车移动下使吊钩4竖直杆5进入Y方向的通槽6中，并随行车移动至壳体2内，直到竖直杆5上的水平齿盘7与旋转机构的主动齿轮12相啮合后，关闭门1，启动动力电机13，通过主动齿轮12、水平齿盘7带动吊钩4、挂架3、挂钩17及工件旋转，同时通过壳体2空腔壁上的抛丸口18抛出的高速弹丸全方位对工件表面进行打磨、抛光等处理。

Claims (6)

1.一种抛丸打磨机用起吊装置，包括正面设门、内设空腔、空腔壁上对称设抛丸口的壳体，设于壳体空腔中部的吊钩，与吊钩相连接的挂架，其特征在于吊钩与设于壳体顶部的起重机构相连，吊钩与旋转机构相配接，挂架上设有多个挂钩。

2.根据权利要求1所述的抛丸打磨机用起吊装置，其特征在于所述吊钩与竖直杆相连，该竖直杆顶部穿过壳体顶部中间Y方向的通槽与U形件底部的轴承相连，U形件顶部铰接在滑轮轴两端，竖直杆上部固定有水平齿盘。

3.根据权利要求2所述的抛丸打磨机用起吊装置，其特征在于所述起重机构采用常规行车，该行车横梁两端通过移动轮分别与壳体顶部两侧Y方向的轨道滑动连接，行车横梁上设有卷扬机，卷扬机钢绳与滑轮滑动连接。

4.根据权利要求2所述的抛丸打磨机用起吊装置，其特征在于所述旋转机构包括与水平齿盘相啮合的主动齿轮，主动齿轮与动力机主轴相连。

5.根据权利要求2所述的抛丸打磨机用起吊装置，其特征在于所述壳体顶部中间Y方向的通槽外端设为敞口。

6.根据权利要求1所述的抛丸打磨机用起吊装置，其特征在于所述挂架设为水平盘形架，水平盘形架底部间隔设有多个竖直挂钩，顶部通过多根吊绳与吊钩相连。

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