CN215700914U - 一种金属表面可调节抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面可调节抛丸机，包括箱体与设置于箱体上方的盖体，所述箱体的一侧设有抛丸机主体，还包括调节组件以及除尘组件，所述调节组件包括用于对工件进行水平方向调节的水平调节机构、用于对工件进行竖直方向调节的竖直调节机构、用于带动工件转动的转动机构，所述除尘组件位于所述箱体的一侧，本实用新型通过水平调节机构能够调节工件与抛丸机主体之间的距离，从而能够调节钢球与工件接触时的角度，适用于不同大小的工件，通过竖直调节机构能够对工件的高度进行调节，从而使得抛丸机主体能够对不同高度位置处的工件进行抛丸，通过转动机构能够带动工件转动，从而增加钢球与工件的接触面积，使抛丸的效果更好。

Description

一种金属表面可调节抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体是一种金属表面可调节抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

现有专利公告号为CN213164910U的中国实用新型专利公开了一种金属表面涂层前处理抛丸机，使用时，先将工件挂至挂钩上，电机带动工件移动至箱体内，储料桶内的小钢丸和小铁丸经过抛丸器抛出对工件进行抛丸，抛丸完成之后，启动鼓风机对箱体内进行吹气，抽风机对箱体内进行抽气，过滤网能够过滤小钢丸和小铁丸回收至回收槽内，过滤网二能够过滤灰尘等杂物。

上述抛丸机在使用时，挂钩的位置是固定的，因此工件安装的位置也是固定的，不同工件的形状大小不同，所需要的抛丸角度也不相同，工件自身无法移动，会导致钢球与工件的接触面积小，抛丸的效果较差，针对这一问题，现在提供一种金属表面可调节抛丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面可调节抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属表面可调节抛丸机，包括箱体与设置于箱体上方的盖体，所述箱体与所述盖体可拆卸连接，所述箱体的内部设有多组用于固定工件的挂钩，所述箱体的一侧设有抛丸机主体，所述抛丸机主体的一侧位于箱体的表面均匀设有多组便于钢球抛出的抛丸口，还包括调节组件以及除尘组件；

所述调节组件，用于调节工件的位置，所述调节组件位于所述箱体的内部，且所述调节组件包括用于对工件进行水平方向调节的水平调节机构、用于对工件进行竖直方向调节的竖直调节机构、用于带动工件转动的转动机构，且所述水平调节机构、竖直调节机构、转动机构从上倒下依次设置；

所述除尘组件，用于对箱体内部的粉尘进行清理，所述除尘组件位于所述箱体的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平调节机构包括转动连接于箱体内壁的螺纹杆，所述箱体的外侧设有用于带动螺纹杆转动的第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定有支杆，所述支杆的另一端均固定有滑块，且所述箱体的内壁两侧均设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖直调节机构包括位于螺纹套下方的气缸，所述气缸的固定端与所述螺纹套固定连接，所述气缸的输出端与所述转动机构固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括固定于气缸输出端的第二电机，所述第二电机的输出端固定有固定盘，多组所述挂钩均匀固定于固定盘的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘组件包括位于箱体一侧的吸尘箱，所述吸尘箱的上端设有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端与吸尘箱连通，所述吸尘泵的输入端固定有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过盖体与箱体的内腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖体的内部设有用于防止钢球进入吸尘管内部的滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的表面设有便于对箱体内部进行观察的观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有调节组件，通过水平调节机构能够调节工件与抛丸机主体之间的距离，从而能够调节钢球与工件接触时的角度，适用于不同大小的工件，适用范围广，通过设有竖直调节机构，能够对工件的高度进行调节，从而使得抛丸机主体能够对不同高度位置处的工件进行抛丸，实用性高，通过设有转动机构，能够带动工件转动，增加抛丸的范围，从而增加钢球与工件的接触面积，使抛丸的效果更好。

本实用新型通过设有除尘组件，能够对抛丸工作中产生的粉尘进行处理，通过吸尘箱对粉尘进行集中收集，避免粉尘过多造成钢球的磨损，延长的钢球的使用寿命，同时也能防止粉尘附着在工件表面，影响对工件的后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图。

图3为本实用新型中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中滤网的结构示意图。

其中：1、箱体；2、盖体；3、抛丸机主体；4、抛丸口；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、支杆；9、滑块；10、滑槽；11、气缸；12、第二电机；13、固定盘；14、挂钩；15、吸尘管；16、吸尘箱；17、吸尘泵；18、滤网；19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种金属表面可调节抛丸机，包括箱体1与设置于箱体1上方的盖体2，所述箱体1与所述盖体2可拆卸连接，便于对工件放入箱体1的内部，同时也便于将工件取出，所述箱体1的内部设有多组用于固定工件的挂钩14，使用时，可将工件挂至挂钩14上，对工件进行固定，所述箱体1的一侧设有抛丸机主体3，所述抛丸机主体3的一侧位于箱体1的表面均匀设有多组便于钢球抛出的抛丸口4，抛丸机主体3能够将钢球通过抛丸口4抛出，对工件的表面进行抛丸处理，还包括调节组件以及除尘组件；

所述调节组件，用于调节工件的位置，适用于不同形状大小的工件，所述调节组件位于所述箱体1的内部，且所述调节组件包括用于对工件进行水平方向调节的水平调节机构、用于对工件进行竖直方向调节的竖直调节机构、用于带动工件转动的转动机构，且所述水平调节机构、竖直调节机构、转动机构从上倒下依次设置；

所述除尘组件，用于对箱体1内部的粉尘进行清理，避免粉尘过多造成钢球的磨损，延长的钢球的使用寿命，同时也能防止粉尘附着在工件表面，影响对工件的后续加工，所述除尘组件位于所述箱体1的一侧。

所述水平调节机构包括转动连接于箱体1内壁的螺纹杆6，所述箱体1的外侧设有用于带动螺纹杆6转动的第一电机5，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，所述螺纹套7的两侧均固定有支杆8，所述支杆8的另一端均固定有滑块9，且所述箱体1的内壁两侧均设有与滑块9相匹配的滑槽10，所述滑块9与所述滑槽10滑动连接，使用时，通过第一电机5能够带动螺纹杆6转动，从而带动螺纹套7在螺纹杆6的表面移动，由于支杆8与滑块9滑动连接，从而使得螺纹杆6不会随滑块9的转动而转动，螺纹杆6在移动的同时能够带动工件移动，调节工件与抛丸机主体3之间的距离，从而能够调节钢球与工件接触时的角度。

所述竖直调节机构包括位于螺纹套7下方的气缸11，所述气缸11的固定端与所述螺纹套7固定连接，所述气缸11的输出端与所述转动机构固定连接，通过气缸11能对工件的高度进行调节，从而能够对不同高度位置处的工件进行抛丸。

所述转动机构包括固定于气缸11输出端的第二电机12，所述第二电机12的输出端固定有固定盘13，多组所述挂钩14均匀固定于固定盘13的底端，使用时，通过第二电机12能够带动固定盘13转动，从而带动工件转动，增加抛丸的范围，从而增加钢球与工件的接触面积，使抛丸的效果更好。

所述除尘组件包括位于箱体1一侧的吸尘箱16，所述吸尘箱16的上端设有吸尘泵17，所述吸尘泵17的输出端与吸尘箱16连通，所述吸尘泵17的输入端固定有吸尘管15，所述吸尘管15的另一端穿过盖体2与箱体1的内腔连通，使用时，吸尘泵17能将箱体1内部的粉尘通过吸尘管15输送至吸尘箱16的内部，吸尘箱16对粉尘进行集中收集。

所述盖体2的内部设有用于防止钢球进入吸尘管15内部的滤网18，能够对钢球进行阻挡，防止钢球随粉尘进入吸尘管15的内部。

实施例2

请参阅图1-图4，与实施例1相区别的是：所述箱体1的表面设有便于对箱体1内部进行观察的观察窗19，使用者可以通过观察窗19观察箱体1内部工件的加工情况。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将工件挂至挂钩14上，抛丸机主体3能够将钢球通过抛丸口4抛出，对工件的表面进行抛丸处理，通过第一电机5能够带动螺纹杆6转动，从而带动螺纹套7在螺纹杆6的表面移动，由于支杆8与滑块9滑动连接，从而使得螺纹杆6不会随滑块9的转动而转动，螺纹杆6在移动的同时能够带动工件移动，调节工件与抛丸机主体3之间的距离，从而能够调节钢球与工件接触时的角度，通过气缸11能对工件的高度进行调节，从而能够对不同高度位置处的工件进行抛丸，通过第二电机12能够带动固定盘13转动，从而带动工件转动，增加抛丸的范围，从而增加钢球与工件的接触面积，使抛丸的效果更好，吸尘泵17能将箱体1内部的粉尘通过吸尘管15输送至吸尘箱16的内部，吸尘箱16对粉尘进行集中收集，避免粉尘过多造成钢球的磨损，延长的钢球的使用寿命，同时也能防止粉尘附着在工件表面，影响对工件的后续加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种金属表面可调节抛丸机，包括箱体(1)与设置于箱体(1)上方的盖体(2)，所述箱体(1)与所述盖体(2)可拆卸连接，所述箱体(1)的内部设有多组用于固定工件的挂钩(14)，所述箱体(1)的一侧设有抛丸机主体(3)，所述抛丸机主体(3)的一侧位于箱体(1)的表面均匀设有多组便于钢球抛出的抛丸口(4)，其特征在于，还包括调节组件以及除尘组件；

所述调节组件，用于调节工件的位置，所述调节组件位于所述箱体(1)的内部，且所述调节组件包括用于对工件进行水平方向调节的水平调节机构、用于对工件进行竖直方向调节的竖直调节机构、用于带动工件转动的转动机构，且所述水平调节机构、竖直调节机构、转动机构从上倒下依次设置；

所述除尘组件，用于对箱体(1)内部的粉尘进行清理，所述除尘组件位于所述箱体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面可调节抛丸机，其特征在于，所述水平调节机构包括转动连接于箱体(1)内壁的螺纹杆(6)，所述箱体(1)的外侧设有用于带动螺纹杆(6)转动的第一电机(5)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的两侧均固定有支杆(8)，所述支杆(8)的另一端均固定有滑块(9)，且所述箱体(1)的内壁两侧均设有与滑块(9)相匹配的滑槽(10)，所述滑块(9)与所述滑槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面可调节抛丸机，其特征在于，所述竖直调节机构包括位于螺纹套(7)下方的气缸(11)，所述气缸(11)的固定端与所述螺纹套(7)固定连接，所述气缸(11)的输出端与所述转动机构固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面可调节抛丸机，其特征在于，所述转动机构包括固定于气缸(11)输出端的第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定有固定盘(13)，多组所述挂钩(14)均匀固定于固定盘(13)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面可调节抛丸机，其特征在于，所述除尘组件包括位于箱体(1)一侧的吸尘箱(16)，所述吸尘箱(16)的上端设有吸尘泵(17)，所述吸尘泵(17)的输出端与吸尘箱(16)连通，所述吸尘泵(17)的输入端固定有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)的另一端穿过盖体(2)与箱体(1)的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面可调节抛丸机，其特征在于，所述盖体(2)的内部设有用于防止钢球进入吸尘管(15)内部的滤网(18)。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面可调节抛丸机，其特征在于，所述箱体(1)的表面设有便于对箱体(1)内部进行观察的观察窗(19)。

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