CN209868335U - 一种多品种往复式专用抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多品种往复式专用抛丸机，包括下壳体，所述下壳体的顶部外壁焊接有上壳体，且上壳体的底部内壁和底部外壁分别通过螺钉固定有内壳体和回收箱，所述回收箱的底部外壁通过螺钉固定有钢丸箱，且钢丸箱的两侧外壁均开有送料管插孔，所述送料管插孔的内壁插接有送料管，且送料管的边侧内壁通过螺纹连接有喷嘴，所述下壳体的底部内壁通过螺钉固定有气泵，且气泵的出气端插接有送气管。本实用新型可以使弹丸均匀的击打在工件外壁各处，有助于保证工件外壁各处的加工均匀性，可以筛分废屑和弹丸，回收弹丸进行重复利用，可以减缓废屑和弹丸的下落速度，有助于充分筛分废屑和弹丸，从而提高风选筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种多品种往复式专用抛丸机。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，广泛应用于各种铸造产品的加工。
经检索，中国专利公开号为CN208557185U的专利中，公开了一种制钢用抛丸机，包括箱体，所述箱体的上端外表面固定安装有收集罐与电机，箱体的上端内表面固定安装有挂钩，该装置中将待加工工件悬挂在挂钩上，通过弹球器送出高速弹丸，对工件表面进行加工，但是挂钩位置固定，弹丸抛出位置固定，只能对工件的固定位置进行加工，适用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多品种往复式专用抛丸机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多品种往复式专用抛丸机，包括下壳体，所述下壳体的顶部外壁焊接有上壳体，且上壳体的底部内壁和底部外壁分别通过螺钉固定有内壳体和回收箱，所述回收箱的底部外壁通过螺钉固定有钢丸箱，且钢丸箱的两侧外壁均开有送料管插孔，所述送料管插孔的内壁插接有送料管，且送料管的边侧内壁通过螺纹连接有喷嘴，所述下壳体的底部内壁通过螺钉固定有气泵，且气泵的出气端插接有送气管，所述送料管的底部外壁开有气孔，且送气管的一端插接于气孔的内壁，所述内壳体的顶部内壁开有往复滑槽，且往复滑槽的内壁滑动连接有滑台，所述滑台的顶部外壁通过螺钉固定有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺钉固定有挂钩。
优选的，所述内壳体的内壁顶部开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠，内壳体的一侧外壁通过螺钉固定有移动电机，移动电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端。
优选的，所述滑台的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于丝杠的外壁。
优选的，所述上壳体的内壁底部通过螺钉固定有引导板，且引导板的底部外壁开有排屑槽。
优选的，所述回收箱的底部内壁焊接有隔板，且隔板的顶部外壁和回收箱的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个过滤网。
优选的，所述回收箱的一侧内壁顶部通过螺钉固定有风机和网罩，且风机位于网罩的内部。
优选的，所述回收箱的底部外壁和钢丸箱的顶部外壁均开有回收孔，且回收孔的内壁插接有回收管，回收管的外壁通过卡箍卡接有单向阀。
优选的，所述上壳体的一侧外壁通过铰链连接有密封门，且回收箱的一侧外壁底部开有排屑孔，排屑孔的内壁插接有排屑管。
优选的，还包括减速网板，所述减速网板通过螺钉固定于引导板的底部外壁，且减速网板为L型结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多品种往复式专用抛丸机，具备以下有益效果：
1.该多品种往复式专用抛丸机，通过设置的转动电机、移动电机和丝杠，通过转动电机带动挂钩转动，通过移动电机带动丝杠转动，推动滑台移动，改变挂钩的位置，可以使弹丸均匀的击打在工件外壁各处，有助于保证工件外壁各处的加工均匀性。
2.该多品种往复式专用抛丸机，通过设置的引导板、隔板和风机，引导板引导弹丸和废屑通过排屑槽落下，风机对弹丸和废屑进行风选，可以筛分废屑和弹丸，回收弹丸进行重复利用。
3.该多品种往复式专用抛丸机，通过设置的减速网板，废屑和弹丸通过排屑槽落在减速网板上，沿着减速网板滑落，可以减缓废屑和弹丸的下落速度，有助于充分筛分废屑和弹丸，从而提高风选筛分效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，有利于提高加工质量，便于筛分废屑和弹丸。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种多品种往复式专用抛丸机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种多品种往复式专用抛丸机的整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种多品种往复式专用抛丸机的剖视结构示意图。
图中：1-上壳体、2-内壳体、3-送料管、4-喷嘴、5-回收箱、6-下壳体、7-过滤网、8-隔板、9-气泵、10-回收管、11-钢丸箱、12-送气管、13-网罩、14-风机、15-引导板、16-挂钩、17-丝杠、18-转动电机、19-滑台、20-移动电机、21-密封门、22-减速网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2，一种多品种往复式专用抛丸机，包括下壳体6，下壳体6的顶部外壁焊接有上壳体1，且上壳体6的底部内壁和底部外壁分别通过螺钉固定有内壳体2和回收箱5，回收箱5的底部外壁通过螺钉固定有钢丸箱11，且钢丸箱11的两侧外壁均开有送料管插孔，送料管插孔的内壁插接有送料管3，且送料管3的边侧内壁通过螺纹连接有喷嘴4，下壳体6的底部内壁通过螺钉固定有气泵9，且气泵9的出气端插接有送气管12，送料管3的底部外壁开有气孔，且送气管12的一端插接于气孔的内壁，内壳体2的顶部内壁开有往复滑槽，且往复滑槽的内壁滑动连接有滑台19，滑台19的顶部外壁通过螺钉固定有转动电机18，且转动电机18的输出轴通过螺钉固定有挂钩16。
本实用新型中，内壳体2的内壁顶部开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠17，内壳体2的一侧外壁通过螺钉固定有移动电机20，移动电机20输出轴通过联轴器固定于丝杠17的一端。
本实用新型中，滑台19的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于丝杠17的外壁。
本实用新型中，上壳体1的内壁底部通过螺钉固定有引导板15，且引导板15的底部外壁开有排屑槽。
本实用新型中，回收箱5的底部内壁焊接有隔板8，且隔板8的顶部外壁和回收箱5的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个过滤网7。
本实用新型中，回收箱5的一侧内壁顶部通过螺钉固定有风机14和网罩13，且风机14位于网罩13的内部。
本实用新型中，回收箱5的底部外壁和钢丸箱11的顶部外壁均开有回收孔，且回收孔的内壁插接有回收管10，回收管10的外壁通过卡箍卡接有单向阀。
本实用新型中，上壳体1的一侧外壁通过铰链连接有密封门21，且回收箱5的一侧外壁底部开有排屑孔，排屑孔的内壁插接有排屑管。
实施例2
参照图3，一种多品种往复式专用抛丸机，还包括减速网板22，减速网板22通过螺钉固定于引导板15的底部外壁，且减速网板22为L型结构，废屑和弹丸通过排屑槽落在减速网板22上，沿着减速网板22滑落，可以减缓废屑和弹丸的下落速度，防止废屑下落速度过快而影响分选效果。
工作原理：将工件悬挂在挂钩16上，启动转动电机18带动挂钩16转动，启动移动电机20带动丝杠17转动，推动滑台19移动，改变挂钩16的位置，启动气泵9向送气管12中输送压缩空气，气体带动送料管3中的弹丸由喷嘴4高速喷出击打在工件外壁，对工件表面进行加工，喷出的弹丸和废屑沿着排屑槽落入回收箱5内，启动风机14送风，废屑在风力作用下下落轨迹偏移，废屑和弹丸分别落在隔板8的两侧，弹丸通过回收管10落入钢丸箱11内部进行充分利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多品种往复式专用抛丸机，包括下壳体(6)，其特征在于，所述下壳体(6)的顶部外壁焊接有上壳体(1)，且上壳体(1)的底部内壁和底部外壁分别通过螺钉固定有内壳体(2)和回收箱(5)，所述回收箱(5)的底部外壁通过螺钉固定有钢丸箱(11)，且钢丸箱(11)的两侧外壁均开有送料管插孔，所述送料管插孔的内壁插接有送料管(3)，且送料管(3)的边侧内壁通过螺纹连接有喷嘴(4)，所述下壳体(6)的底部内壁通过螺钉固定有气泵(9)，且气泵(9)的出气端插接有送气管(12)，所述送料管(3)的底部外壁开有气孔，且送气管(12)的一端插接于气孔的内壁，所述内壳体(2)的顶部内壁开有往复滑槽，且往复滑槽的内壁滑动连接有滑台(19)，所述滑台(19)的顶部外壁通过螺钉固定有转动电机(18)，且转动电机(18)的输出轴通过螺钉固定有挂钩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，所述内壳体(2)的内壁顶部开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠(17)，内壳体(2)的一侧外壁通过螺钉固定有移动电机(20)，移动电机(20)输出轴通过联轴器固定于丝杠(17)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，所述滑台(19)的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于丝杠(17)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，所述上壳体(1)的内壁底部通过螺钉固定有引导板(15)，且引导板(15)的底部外壁开有排屑槽。
5.根据权利要求4所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，所述回收箱(5)的底部内壁焊接有隔板(8)，且隔板(8)的顶部外壁和回收箱(5)的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个过滤网(7)。
6.根据权利要求5所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，所述回收箱(5)的一侧内壁顶部通过螺钉固定有风机(14)和网罩(13)，且风机(14)位于网罩(13)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，所述回收箱(5)的底部外壁和钢丸箱(11)的顶部外壁均开有回收孔，且回收孔的内壁插接有回收管(10)，回收管(10)的外壁通过卡箍卡接有单向阀。
8.根据权利要求1所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，所述上壳体(1)的一侧外壁通过铰链连接有密封门(21)，且回收箱(5)的一侧外壁底部开有排屑孔，排屑孔的内壁插接有排屑管。
9.根据权利要求1所述的一种多品种往复式专用抛丸机，其特征在于，还包括减速网板(22)，所述减速网板(22)通过螺钉固定于引导板(15)的底部外壁，且减速网板(22)为L型结构。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920729187.7U CN209868335U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种多品种往复式专用抛丸机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111775063A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-16 | 葛元安 | 一种抛丸处理设备 |
| CN112264603A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 杭州佳顿智能科技有限公司 | 一种新能源汽车压缩机缸盖制造加工系统 |
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2019
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Denomination of utility model: A multi variety reciprocating special shot blasting machine Effective date of registration: 20220323 Granted publication date: 20191231 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shiyan branch Pledgor: Hubei Gongchao Nonferrous Metal Casting Co.,Ltd. Registration number: Y2022980003080 |