CN209425267U - 一种抛丸除锈工装 - Google Patents

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肖宗慧
何良俊
潘献波
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Abstract

本实用新型公开了一种抛丸除锈工装,包括抛丸机,所述抛丸机中设有除锈腔,所述抛丸机的一侧侧壁设有与除锈腔连通的进料口,且进料口的开口处转动连接有盖板,所述盖板的侧壁固定连接有把手,所述除锈腔的下侧内壁固定连接有固定板,且固定板中设有第一置物槽,所述第一置物槽中设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的上端贯穿第一置物槽的上侧内壁并延伸至除锈腔内,且第一转轴的上端固定连接有第一机械爪,所述除锈腔的上侧内壁通过转动机构连接有安装板。本实用新型操作简单,使用方便,可对工件各个面进行除锈,无死角,除锈干净,提高了工件的除锈质量,提高了工作效率。

Description

一种抛丸除锈工装
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,尤其涉及一种抛丸除锈工装。
背景技术
抛丸机,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。一般的抛丸机在对工件进行除锈时,会使用过吊具将工件吊起,再对工件进行除锈,使用的吊绳会遮盖住工件一小部分,导致工件除锈不彻底,需要人工对其再进行一次除锈工作。
现有的抛丸机除锈不够彻底,需要人工对工件再进行一次除锈,操作较为麻烦,浪费时间,降低了工作效率;为此,我们提出一种抛丸除锈工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的抛丸机除锈不够彻底,需要人工对工件再进行一次除锈,操作较为麻烦,浪费时间,降低了工作效率等问题,而提出的一种抛丸除锈工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抛丸除锈工装,包括抛丸机,所述抛丸机中设有除锈腔,所述抛丸机的一侧侧壁设有与除锈腔连通的进料口,且进料口的开口处转动连接有盖板,所述盖板的侧壁固定连接有把手,所述除锈腔的下侧内壁固定连接有固定板,且固定板中设有第一置物槽,所述第一置物槽中设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的上端贯穿第一置物槽的上侧内壁并延伸至除锈腔内,且第一转轴的上端固定连接有第一机械爪,所述除锈腔的上侧内壁通过转动机构连接有安装板,且安装板的下端通过伸缩机构连接有第二机械爪。
优选的,所述转动机构包括第二驱动电机,所述抛丸机中设有第二置物槽,且第二置物槽位于除锈腔的上方设置,所述第二驱动电机位于第二置物槽中设置,且第二驱动电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴的下端贯穿第二置物槽的内壁并与安装板的上侧侧壁固定连接。
优选的,所述伸缩机构包括气缸,所述安装板中设有开口向下的凹槽,且气缸与凹槽的上侧内壁固定连接,所述气缸的输出端连接有活塞杆,且活塞杆远离气缸的一端与第二机械爪固定连接。
优选的,所述抛丸机的下端固定连接有多个锁止万向轮。
优选的,所述抛丸机的表面喷涂有防腐蚀漆。
优选的,所述把手上包裹有橡胶防滑垫。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本实用新型操作简单,使用方便,通过第一机械爪、第二机械爪和第一驱动电机以及第二驱动电机,在除锈过程中,带动工件旋转,使工件除锈彻底,提高了工件的除锈质量,提高了工作效率。
2、通过设置锁止万向轮,便于移动装置和对装置进行制动,通过在抛丸机的表面喷涂有防腐蚀漆,提高了抛丸机的耐腐蚀性,从而提高了抛丸机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抛丸除锈工装的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1抛丸机、2除锈腔、3进料口、4盖板、5固定板、6第一置物槽、7第一驱动电机、8第一转轴、9第一机械爪、10安装板、11第二机械爪、12第二置物槽、13第二驱动电机、14第二转轴、15凹槽、16气缸、17活塞杆、18锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种抛丸除锈工装,包括抛丸机1,抛丸机1中设有除锈腔2,抛丸机1的一侧侧壁设有与除锈腔2连通的进料口3,且进料口3的开口处转动连接有盖板4,盖板4、抛丸机1和除锈腔2以及进料口3均为现有技术;
盖板4的侧壁固定连接有把手,除锈腔2的下侧内壁固定连接有固定板5,且固定板5中设有第一置物槽6,第一置物槽6中设有第一驱动电机7,且第一驱动电机7的输出端连接有第一转轴8,第一转轴8的上端贯穿第一置物槽6的上侧内壁并延伸至除锈腔2内,且第一转轴8的上端固定连接有第一机械爪9,通过第一机械爪9对工件进行夹持,在对工件进行除锈过程中,第一驱动电机7带动第一转轴8转动,从而使第一机械爪9带动工件转动,对工件进行全面除锈;
除锈腔2的上侧内壁通过转动机构连接有安装板10,且安装板10的下端通过伸缩机构连接有第二机械爪11,转动机构包括第二驱动电机13,抛丸机1中设有第二置物槽12,且第二置物槽12位于除锈腔2的上方设置,第二驱动电机13位于第二置物槽12中设置,且第二驱动电机13的输出端连接有第二转轴14,第二转轴14的下端贯穿第二置物槽12的内壁并与安装板10的上侧侧壁固定连接,在对工件进行除锈一段时间后,第二机械爪11靠近工件并将工件夹持住,此时,第一机械爪9松开工件,第二机械爪11再带动工件上升,第二驱动电机13带动第二转轴14转动,从而带动第二机械爪11上的工件转动,对工件进行全面除锈;
伸缩机构包括气缸16,安装板10中设有开口向下的凹槽15,且气缸16与凹槽15的上侧内壁固定连接,气缸16的输出端连接有活塞杆17,且活塞杆17远离气缸16的一端与第二机械爪11固定连接,气缸16带动活塞杆17进行伸缩,从而带动第二机械爪11上升或下降;
抛丸机1的下端固定连接有多个锁止万向轮18,通过设置锁止万向轮18,便于移动装置和对装置进行制动,抛丸机1的表面喷涂有防腐蚀漆,通过在抛丸机1的表面喷涂有防腐蚀漆,提高了抛丸机1的耐腐蚀性,从而提高了抛丸机1的使用寿命,把手上包裹有橡胶防滑垫,便于使用把手打开盖板4,有效防止手滑。
本实用新型在使用过程中,打开盖板4,将工件从进料口3处放进除锈腔2中,通过第一机械爪9对工件进行夹持,在对工件进行除锈过程中,第一驱动电机7带动第一转轴8转动,从而使第一机械爪9带动工件转动,对工件进行全面除锈,在对工件进行除锈一段时间后,气缸16带动活塞杆17伸长,使第二机械爪11靠近工件并将工件夹持住,此时,第一机械爪9松开工件,第二机械爪11再带动工件上升,第二驱动电机13带动第二转轴14转动,从而带动第二机械爪11上的工件转动,对工件进行全面除锈。可对工件各个面进行除锈,无死角,除锈干净,提高了工件的除锈质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛丸除锈工装,包括抛丸机(1),其特征在于,所述抛丸机(1)中设有除锈腔(2),所述抛丸机(1)的一侧侧壁设有与除锈腔(2)连通的进料口(3),且进料口(3)的开口处转动连接有盖板(4),所述盖板(4)的侧壁固定连接有把手,所述除锈腔(2)的下侧内壁固定连接有固定板(5),且固定板(5)中设有第一置物槽(6),所述第一置物槽(6)中设有第一驱动电机(7),且第一驱动电机(7)的输出端连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的上端贯穿第一置物槽(6)的上侧内壁并延伸至除锈腔(2)内,且第一转轴(8)的上端固定连接有第一机械爪(9),所述除锈腔(2)的上侧内壁通过转动机构连接有安装板(10),且安装板(10)的下端通过伸缩机构连接有第二机械爪(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈工装,其特征在于,所述转动机构包括第二驱动电机(13),所述抛丸机(1)中设有第二置物槽(12),且第二置物槽(12)位于除锈腔(2)的上方设置,所述第二驱动电机(13)位于第二置物槽(12)中设置,且第二驱动电机(13)的输出端连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的下端贯穿第二置物槽(12)的内壁并与安装板(10)的上侧侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈工装,其特征在于,所述伸缩机构包括气缸(16),所述安装板(10)中设有开口向下的凹槽(15),且气缸(16)与凹槽(15)的上侧内壁固定连接,所述气缸(16)的输出端连接有活塞杆(17),且活塞杆(17)远离气缸(16)的一端与第二机械爪(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈工装,其特征在于,所述抛丸机(1)的下端固定连接有多个锁止万向轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈工装,其特征在于,所述抛丸机(1)的表面喷涂有防腐蚀漆。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈工装,其特征在于,所述把手上包裹有橡胶防滑垫。
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CN111775065A (zh) * 2020-06-23 2020-10-16 黄伟芬 一种汽车三元催化消声器抛丸工装夹具

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